我企业为石油加工行业，物料分析和反应采用大量的蒸馏塔、反应器，生产过程中需要消耗大量的电能、蒸汽能耗，而且设备体积大，投入大，需要定期维护，能否有一种过程强化技术，强化蒸馏过程、强化反应过程，降低能耗，或者能否有一种新的颠覆性的技术，从基础原理上实现装置的节能降耗，同时还能达到现有技术的效果或者更好。（此技术可以采取合作研发（中试阶段）和成熟技术引进的模式。）

电脱切水全盐高，现在国家要求控制外送全盐含量小于2000，超标会造成清源环保限量，造成电脱切水切不出去，被迫停止注水，影响脱盐会造成后续一系列问题（分馏塔结盐、塔顶腐蚀等）；寻求能够处理电脱切水的技术以及设备，外排水达到2000以下，要有成熟可行的方案。

目前为了节省水资源将凉水塔浓缩倍数提高至4倍，全盐在3000mg/l左右，而且正常外拍明沟，但是由于串线、泄漏等情况循环水COD大于50mg/l、氨氮大于5mg/l，无法排明沟，但是由于全盐较高也无法排暗井，同时也可能对设备造成损坏，需要找到快速降低COD的工艺确保循环水异常时能够排明沟，要求成熟的技术和方案。

我公司是一家以石油化工为主业，集石油炼制与后续化工为一体的大型民营企业。随着环保排放指标的收紧，现有油气回收、油泥浮渣池治理设施的排放指标已不满足废气排放要求，需进行深度治理，执行“无组织排放监控浓度限值”指标，达到甚至超越国家排放指标要求。

我公司是一家以石油化工为主业，集石油炼制与后续化工为一体的大型民营企业。异味治理是石油化工企业普遍存在的难题,随着环境治理尤其是大气治理的紧迫及群众对工业园区异味的投诉，打造生态无味工程迫在眉睫，需对公司异味进行全面制定针对性治理方案。从生产管理、新技术应用、源头控制三方面用力，使挥发性有机物有组织排放和无组织排放均得到有效治理，并取得阶段性成果。

我公司是一家集种植、收购、加工、销售为一体的粮食转化龙头企业。日处理小麦800吨的生产能力，年加工转化小麦28万吨，设备采用国内最先进的电脑控制生产线。目前想寻求专家教授帮助研发一款针对糖尿病人的膳食纤维冲剂配方，能够促进胃肠道蠕动，降低胰岛素要求，预防糖尿病。富含可溶性膳食纤维的食物有许多种，像大麦、豆类、胡萝卜、柑橘、燕麦等口感较为细腻，能减缓食物的消化速度，平稳餐后血糖。

我公司是一家以石油化工为主业，集石油炼制与后续化工为一体的大型民营企业。随着新危废名录的实施，石化行业各生产工艺中的废催化剂均列为危险废物，产生量巨大，若实现废催化剂的无害化处理或者回收利用，可减少企业的危废处理成本，降低环保风险。此外，石油化工废催化剂中有较高含量的贵金属或其他有价金属，有些甚至远高于某些贫矿中的相应组分的含量，金属品位高，可将其作为二次资源回收利用。对石油化工废催化剂进行综合利用既可以提高资源利用率，更可以避免废催化剂带来的环境问题，实现可持续发展。

我公司现需要一种新型的汽油脱硫技术，实现低运行成本，高性能脱硫，还要尽量降低辛烷值的损失，从而来替代现有的脱硫工艺。（我公司现主要采用加氢脱硫技术生产低硫汽油，该方法虽能满足汽油低硫的要求，但操作条件苛刻，需要专门的高效催化剂和消耗大量高纯度氢气，投资与操作费用高，导致了汽油生产成本增加。

公司目前每天都会产生大量的海带漂烫废水，废水中含有大量的可利用成分，例如：海藻多糖，碘等，公司目前的废水没有得到有效的回收利用，所以公司想寻求一种技术，可以将废水中的有效成分提取出来，以实现海带漂烫废水的高效回收利用。

  【编者按】一人一城一产业，这不是电影《我是传奇》的桥段，而是在我们身边真实存在的。今天大学仕访问的这位怪才可有点这种意思了。一个人镇守着他的世外桃源，他是垃圾场大王，他是技术工作者，他是机器人达人，他是黄勇刚。         大学仕：黄勇刚你好，很荣幸您能在百忙之中接受我们的访谈。在工业机器人这一行，您可以算是个传奇人物了。 黄勇刚：不敢当不敢当~鄙人虽挂名厂长，其实也只是一个垃圾厂大王。因为学的专业是机械制造，闲时就把些破铜烂铁收拾收拾，发挥点预热罢了。也算是小时候的兴趣吧，一直喜欢动手类的工作。涉足工业机器人，那都是后来的事儿了，光是试试看的心态，其实我自己也没想到能顺利解决这类的问题。   大学仕：您过谦了，果然不凡之人必有不凡之处。那您能跟我们简单介绍下工业机器人吗？ 黄勇刚：工业机器人其实就是解放人的双手，它的出现改变了传统的生产制造模式，可以有效提高劳动生产率和产品质量一致性。这里有个误区，有人会认为机器人的问世会使大批工人失业，其实不是这样。研发工业机器人产业，不仅不会造成人员失业，反而又会创造更多就业岗位。与此同时研究机器人与人类一起协同工作方法，可以提升生产效率与生产柔化性，降低资源消耗，解放工人繁重体力劳动和重复性工作。   大学仕：这应该是具有划时代意义的产物了，工业机器人有着如此光明的市场前景，但国内工业机器人企业却举步维艰。造成这种局面的原因是什么呢？ 黄勇刚：这个确实是眼前很多企业面临的问题，一方面基于国外技术垄断，很多先进技术还被美国、德国、日本这些巨头牢牢攥着。再有就是国内工业机器人的市场需求变化过快，企业过分追求当前需求，对整个机器人行业的前瞻性较差。往往都是企业相应过于缓慢，始终被国外同行先人一步。其实咱们的技术还是具备的，不光我在垃圾场瞎捯饬，很多高校还有研发机构都具备这类的技术，只是牛郎织女天各一方，没法见面罢了。         大学仕：看来这问题的关键还是在于企业与技术的对接啊，不然真的会错过很多机会。 黄勇刚：是的，这种擦肩而过，不管是对企业还是专家都是很大的遗憾。现在回头想想，如果不是运气好在这里找到了合适的对接机会，我可能还在垃圾场里拆自行车呢。说实话，我也试过别人家的威客，基本上都被各种所谓的技术大牛企业给垄断了，个人根本找不到机会。还好最后还是找到了酒，就是巷子有点深。   大学仕：没想到黄师傅也颇有文人风范。职能所在，义不容辞，让企业没有技术难题，我们也只是做了份内的事情。不妨谈谈您对我们平台的看法。 黄勇刚：这是求点赞吗，哈哈~客套话我就不多讲了，只说体验吧。对接速度确实没的说，上午投标，下午就对接，第二天谈妥了就跟企业签字合作了。客服很热情，也有很高的专业水准。当然了，也能看得出贵平台也在发展阶段，有的分类还不算完善，覆盖面还可以再广一些的。企业出资源，我作为实干家出技术，各取所需，合作共赢。这种模式也是未来的趋势，让中国制造变成中国智造，我这也算先驱的一份子了吧哈哈。   大学仕：说的太好了，让中国制造变成中国智造，您的期盼正是咱们大学仕的初衷。相信这也是国内千千万万技术工作者共同的心声。 黄勇刚：是的，我个人的力量毕竟还是有限的，特别希望更多的技术人能够加入到技术众包的行业中来，最大化提升个人的价值的同时，也给咱们的中国智造吹响了集结号。也在这做个动员吧，民间的高手们，棋盘已经摆好，该轮到你们露一手了。   更多资讯请扫码关注大学仕：