(1)好氧处理。在石油化工污水处理中，好氧处理方法比较多，比如序批式间歇活性污泥法、高效好氧生物反应器、生物接触氧化、膜生物反应器处理法等，但单独使用好氧生物处理较少，主要是与厌氧处理相结合。　　(2)厌氧处理。石化污水COD高、可生化性较差，一般先进行厌氧预处理以提高后续处理的可生化性。①升流式厌氧污泥床。UASB反应器内污泥浓度高，一般平均污泥质量浓度为30～409/L。有机负荷高，水利停留时间短，中温消化，COD的容积负荷一般为10～20kg/(m3‘d)。反应区内设三相分离器，被沉淀区分离的污泥能够自动回流到反应区，无混合搅拌设备。污泥床内不填载体，造价低。一般用于高浓度有机污水的处理。②厌氧固定膜反应器。厌氧固定膜反应器中装有固定填料，能够截留和附着大量厌氧微生物，通过其作用，进水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳等从而得以去除，具有抗冲击负荷能力强、微生物停留时间长和运行管理方便等优点。　　(3)组合工艺。石油化工污水具有污染物种类较多，因此水质情况复杂，如采用单一的好氧或厌氧处理，很难达到排放要求，而将厌氧(或缺氧)和好氧处理有效结合的组合工艺处理效果好，有较广泛应用。比如，采用A/O工艺的新型组合A/Ol、02工艺处理石油化工污水，系统由泥法好氧、膜法缺氧和膜法好氧组成。进水COD为1300mg/L，总HRT为60h(分别为20h)，出水BOD、COD、MLSS、含油分别低于(30、100、70、10)mg/L。　　石油化工企业含油污水具有水量波动大、水质波动频繁、污染物成分非常复杂的特点，其中含有大量的油、硫化物、挥发酚等有毒有害物质，直接排放将对环境造成极大的危害。含油污水处理工艺和回用工艺的正确选择，是关系到污水场和回用装置能否正常运行的关键，也是控制投资实现经济运行的关键。

　　化学处理工艺:化学处理工艺常见的主要包括污水电解处理法、臭氧处理法、氧化处理法。化学处理工艺基本原理是利用氧化反应、中和等化学过程，将石油化工工业污水中的有害物质转化为无害物质，或将其转变为固体物质，再通过过滤等方法进行处理。化学处理工艺不仅能够实现对石油化工工业污水进行处理，还可以实现污水回收利用，例如可以对炼油过程中产生的含硫含氨冷凝水进行处理，经汽提脱H2S氨的净化水进行回收利用，作为电脱盐的注水，另外一些污水在经过隔油处理、过滤沉淀后也可以再进行循环使用。　　化学处理工艺操作中要特别注意对污水进行分级处理，并根据污水性质进行多级化学反应工艺，目的是为了尽可能通过化学反应将污水中可利用物质置换出来，实现废物利用。就当前化学处理工艺在石油化工工业污水处理中的应用情况来看，其处理效果较为显著，且使用较为广泛，但在处理过程中化学工艺也有一定局限。例如若化学处理过程中出现反应彻底，或者是反应过后产生二次污染等。　　生物处理工艺:大致上来说石油化工工业污水生物处理工艺可分为3种，分别为好氧生物处理工艺、厌氧生物处理工艺和综合处理工艺。①好氧生物处理工艺：这是污水生物处理工艺中使用最多，且最为天然的处理工艺，原理是借助微生物有氧呼吸过程，将污水中有机物进行降解，从而减少污水中有害有机物。利用好氧生物处理工艺可以制得膜生物反应器，而借助膜生物反应器则可以显著提高除油污比率;②厌氧生物处理工艺：现阶段厌氧生物处理工艺技术在石油化工工业污水处理上应用技术较为成熟，利用厌氧生物可以将污水中大分子有机物分解成为低分子化合物，显著改善水质。③综合处理工艺：由于石油化工污水成分含量相对复杂，单纯采用一种生物处理工艺难以取得显著处理效果，因此可以采用好氧生物处理工艺和厌氧生物处理工艺相结合的方式进行污水处理，综合处理工艺可以实现1+1>2的处理效果。

　　石油化工工业污水中含有很多化学物质，根据化学性质可以分为有机化学物质、无机化学物质和有毒化学物质。现阶段，我国原油质量正在逐渐提高，原油含硫化物质所占比重也在增大，最高可达到60%~70%，这在一定程度上造成石油化工产生的污水中成分越来越复杂。　　相对来说物理处理工艺实施起来较为简单，包括有过滤法、重力分离法和离心分离法几种。　　①离心分离法：这种方法在实践中运用较为普遍，其原理是运用不同物质之间存在的不相容性、密度差异性，对水和油进行分离，但在运用中也存在一些缺点，如只能运用于对污水中的重油、分散油等不溶物固体进行处理，而在对乳化油、溶解油等进行处理时则不能使用这种方法。　　②离心分离法：这种方法主要用于对石油化工工业污水中的污水有害物质进行分离，由于不同污水在性质上各不相同，污水密度与油质密度之间也有较大差异，而通过对污水进行离心处理，可以将污水中有害物质与水进行分离。③过滤法：这种方法在实际中也常运用，利用过滤工具的过滤作用，将石油工业污水中一些固体颗粒物、悬浮物、油质等进行分离，这种分离方法存在弊端便是成本消耗较大。物理处理工艺是使用最早的污水处理方法，但缺点是使用成本较高，且与化学处理相比，难以达到理想污水处理效果。

　　在污水处理过程中，首先根据污水类型、处理量及其他条件要求选择科学、有效的处理工艺，这是确保石油化工工业污水处理效果的前提。　　1石油化工污水处理的现状　　石油化工工业污水中含有很多化学物质，根据化学性质可以分为有机化学物质、无机化学物质和有毒化学物质。现阶段，我国原油质量正在逐渐提高，原油含硫化物质所占比重也在增大，最高可达到60%~70%，这在一定程度上造成石油化工产生的污水中成分越来越复杂。　　2石油化工工业 污水处理工艺　　2.1物理处理工艺：相对来说物理处理工艺实施起来较为简单，包括有过滤法、重力分离法和离心分离法几种。离心分离法：这种方法在实践中运用较为普遍，其原理是运用不同物质之间存在的不相容性、密度差异性，对水和油进行分离，但在运用中也存在一些缺点，如只能运用于对污水中的重油、分散油等不溶物固体进行处理，而在对乳化油、溶解油等进行处理时则不能使用这种方法。离心分离法：这种方法主要用于对石油化工工业污水中的污水有害物质进行分离，由于不同污水在性质上各不相同，污水密度与油质密度之间也有较大差异，而通过对污水进行离心处理，可以将污水中有害物质与水进行分离。过滤法：这种方法在实际中也常运用，利用过滤工具的过滤作用，将石油工业污水中一些固体颗粒物、悬浮物、油质等进行分离，这种分离方法存在弊端便是成本消耗较大。物理处理工艺是使用最早的污水处理方法，但缺点是使用成本较高，且与化学处理相比，难以达到理想污水处理效果。　　2.2化学处理工艺：化学处理工艺常见的主要包括污水电解处理法、臭氧处理法、氧化处理法。化学处理工艺基本原理是利用氧化反应、中和等化学过程，将石油化工工业污水中的有害物质转化为无害物质，或将其转变为固体物质，再通过过滤等方法进行处理。化学处理工艺不仅能够实现对石油化工工业污水进行处理，还可以实现污水回收利用，例如可以对炼油过程中产生的含硫含氨冷凝水进行处理，经汽提脱H2S氨的净化水进行回收利用，作为电脱盐的注水，另外一些污水在经过隔油处理、过滤沉淀后也可以再进行循环使用。　　化学处理工艺操作中要特别注意对污水进行分级处理，并根据污水性质进行多级化学反应工艺，目的是为了尽可能通过化学反应将污水中可利用物质置换出来，实现废物利用。就当前化学处理工艺在石油化工工业污水处理中的应用情况来看，其处理效果较为显著，且使用较为广泛，但在处理过程中化学工艺也有一定局限。例如若化学处理过程中出现反应彻底，或者是反应过后产生二次污染等。　　2.3生物处理工艺：大致上来说石油化工工业污水生物处理工艺可分为3种，分别为好氧生物处理工艺、厌氧生物处理工艺和综合处理工艺。好氧生物处理工艺：这是污水生物处理工艺中使用最多，且最为天然的处理工艺，原理是借助微生物有氧呼吸过程，将污水中有机物进行降解，从而减少污水中有害有机物。利用好氧生物处理工艺可以制得膜生物反应器，而借助膜生物反应器则可以显著提高除油污比率;厌氧生物处理工艺：现阶段厌氧生物处理工艺技术在石油化工工业污水处理上应用技术较为成熟，利用厌氧生物可以将污水中大分子有机物分解成为低分子化合物，显著改善水质。综合处理工艺：由于石油化工污水成分含量相对复杂，单纯采用一种生物处理工艺难以取得显著处理效果，因此可以采用好氧生物处理工艺和厌氧生物处理工艺相结合的方式进行污水处理，综合处理工艺可以实现1+1>2的处理效果。　　3结束语　　石油化工产业生产过程中产生的污水中含有有害物质或有毒成分，且难以自行降解，若不经处理直接排放会对河流水资源产生严重污染，威胁人们身体健康。所以，对于石油化工工业污水必须进行相关处理后再排放。石油化工工业污水处理对工艺技术要求较高，要求处理高效、全面、彻底，最大程度上降低污水排放对生态环境造成的污染，因此对石油化工工业污水处理工艺进行分析研究具有重要意义。