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除油剂配方介绍

大学仕 2017-04-25 10:43 2602浏览

除油剂配方应用广泛，其内含的主要配方是母料，而除油剂核心母料，是我国最新研发的专门用于清除有机油、无机油、矿物油、食用油、润滑油、油墨、动物油、植物油的特效除油剂。　　核心母料，具有下列特点：　　一、特效除油能力　　1、对食用油、动物油类、植物油类等有机油类具有全球第一的特效除油能力。　　2、对矿物油、机械油、润滑油、油墨等无机油类，用“除油剂核心母料+四氢糠醇”复配，具有领先的特效除油能力。　　3、具有丰富的泡沫和耐酸碱、耐硬水的优点，中性不伤手。　　二、生产配方　　1、有机油配方，主要用于食物油（动物油和植物油）主要原材料包括：除油剂核心母料+四合一增稠剂+盐+香精+色素+防腐剂+水=有机油除油剂　　2、无机油配方，主要包括机油、润滑油等，其主要原料包括：除油剂核心母料+四氢糠醇+四合一增稠剂+盐+香精+色素+防腐剂+水=无机油除油剂　　三、广泛的适用性　　1、广泛适用于各种动物皮毛脱脂除油。　　2、广泛适用于餐洗行业的脱脂除油。　　3、广泛适用于洗衣行业的脱脂除油。　　4、广泛适用于日化行业的脱脂除油。　　5、广泛适用于洗车行业的脱脂除油。　　6、广泛适用于金属清洗的脱脂除油。　　7、广泛适用于五金行业的脱脂除油。　　8、广泛适用于工业清洗行业的脱脂除油。　　9、广泛适用于硬表面产品的脱脂除油。　　10、广泛适用于机械修理的脱脂除油。　　11、广泛适用于各种清洗行业的脱脂除油。　　12、广泛适用于作为各种洗涤剂产品的脱脂除油特效助剂。　　13、广泛适用于作为各种乳化剂的脱脂除油特效助剂。配方改进入口：http://www.dxueshi.com/buyer.html

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关于镀锌光亮剂配方介绍

大学仕 2017-04-25 10:43 6634浏览

镀锌光亮剂配方有很多，下面简单的作下介绍：　　一、L-5AB 酸性镀锌光亮剂　　1.钾系酸性光亮镀锌工艺，不含铵等混合物，废水处理简易低廉。　　2.光亮范围宽，均镀能力良好。　　3.适合于挂镀及滚镀操作。　　4.镀液杂质容忍度大，镀液不易老化。　　溶液组成：氯化锌 55-65g/L 40-50g/L 氯化钾 210-225g/L 180-210g/L 硼酸 25-30g/L 25-30g/L 光亮剂L-5A 1-1.25ml/L 1-1.5ml/L 柔软剂L-5B 8-12ml/L 10-15ml/L　　操作条件：PH值 3.8-5.5 温度 20-55℃ 电流密度 1-8A/dm2 消耗量：Zn-100 150-200ml/KAH　　二、Zn-100 宽温氯化钾镀锌光亮剂　　1.出光速度快，整平性高。 2.电流密度范围宽，深镀能力好，挂镀、滚镀复杂零件都适合。 3 .镀层细致，白晰、明亮。耐高温，超过45℃操作都能正常出光，不需冷冻设备。　　溶液组成：氯化锌 50-60g/L 氯化钾 180-210g/L 硼酸 25-30g/L 光亮剂Zn-100 15-20ml/L　　操作条件：PH值 3.8-5.5 温度 20-55℃ 电流密度 1-8A/dm2 消耗量：Zn-100 150-200ml/KAH　　三、TH-888 碱性镀锌光亮剂　　1.此光亮剂在低、中、高氰镀锌液中，均有优良光亮整平效果。 2.非常稳定，不含醛类，使用温度可大45℃，不易老化。 3.均一性佳，光泽范围光，提高生产效率。 4.在低电流密度区具有相当好的分散能力及覆盖能力。 5.单一补充光亮剂，控制容易。 6.铬酸盐钝化处理性能良好。　　溶液组成：金属锌 8-15g/L 16-22g/L 23-33g/L 总氰化钠 10-27g/L 30-50g/L 55-90g/L 总氢氧化钠 60-70g/L 70-80g/L 光亮剂TH-888 2-3ml/L　　操作条件：电流密度 0.2-6A/dm2 温度 20-45℃ 阴极：阳极 1：1.1-2 阳极纯锌板（99.99%）过滤连续过滤消耗量： TH-888 150-250ml/KAH配方改进入口：http://www.dxueshi.com/buyer.html

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关于磷化液配方的相关介绍

大学仕 2017-04-25 10:43 1331浏览

磷化液配方工艺复杂，下面简单介绍下：　　一、配制磷化液 A液/B液：配比：1：20 兑水（体积比）　　步骤： 1、800ml水中先加3ml中和剂，搅拌均匀。　　2、加入40ml磷化原液。继续搅拌均匀。　　3、如果中途发现磷化成膜速度缓慢，或是成膜不均匀，需要追加磷化液B液（1公斤加1克，必须先拿出部件，将磷化液稀释后才可加入，并不断搅拌至均匀）。　　二、测量游离酸度与总酸度。仪器与试剂：烧杯，锥形瓶，碱式滴定管，滴定台，量杯，移液管，搅拌棒，发酵管，NaOH标准液，甲基橙指示剂，酚酞指示剂，氨基磺酸等。　　步骤： 1、安装好滴定台和滴定管，移入NaOH标准液到满刻度。　　2、取配好的磷化液 A液8ml加入到锥形瓶中，再加40ml纯净水。　　3、在步骤2中滴入4滴甲基橙指示剂，摇匀。　　4、用步骤1的NaOH标准液，慢慢滴定步骤3中的磷化液，颜色由红色变为橙色即止，记下数值变化，即为游离酸酸度值，最佳范围：0.8~1.2.　　5、接着换一只锥形瓶，取配好的磷化液 A液8ml加入到锥形瓶中，再加40ml纯净水。　　6、在步骤5中滴入4滴酚酞指示剂，摇匀。　　7、用步骤1的NaOH标准液，快速滴定步骤6中的磷化液，颜色有橙色变为红色即止，记下数值变化，即为游离酸总酸度值，游离酸值与游离酸总酸值比的最佳范围：1：18~20　　8、如果游离酸度值偏高，可以追加中和剂（1.5ml），但是，中和剂一定要稀释后在加入到磷化液中，并搅拌均匀。三、追加1ml促进剂，搅拌均匀。四、测量促进剂点数。　　1、取适量步骤三中的磷化液，倒入发酵管并排出气泡。　　2、取适量氨基磺酸快速放进发酵管，并迅速封口倒置摇晃一下。然后正过来放在台上。　　3、过几分钟，等发酵管顶部不再下降，该时刻度即为促进剂点数。最佳范围：1~2。五、配制脱脂剂（除油剂）配比：1:10（体积比）兑水步骤：取适量液体除油剂和固体除油剂，加水稀释，搅拌均匀。（液体多一点，固体少一点）配方改进入口：http://www.dxueshi.com/buyer.html

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电镀中间剂配方的使用方法及相关介绍

大学仕 2017-04-25 10:43 1214浏览

电镀中间剂配方在电镀中非常重要下面简单的说下使用方法及注意事项：　　1.电镀锌第一点要明确使用的镀锌工艺(挂镀or 滚镀.酸锌还是碱锌)　　镀锌发展到现在已经是一个很成熟的工艺了.酸性镀锌.碱性镀锌(有氰和无氰)都已经有很多产品(光亮剂,走位剂,钝化剂等等)可以选用了.　　根据所需要电镀的工件来选择工艺,　　2.注意电镀的工艺流程　　跟所有表面处理的工艺一样,镀锌工艺流程也是可以分为前处理,电镀,后处理,这三个步骤都要值得重视.　　前处理是为了获得清洁干净的金属表面,使锌能够顺利有效的沉积在基体金属之上,锌镀层的厚度从零点几个微米到几十微米都有.无论要获得怎样的厚度,都需要镀层和基体金属的良好结合.前处理其实也不外乎用酸碱或者表面活性剂或者电解或者超声波.一般都需要几个工序结合起来才能将工件表面处理干净.干净的表面对于电镀来说是很关键的.　　电镀过程:需要注意的东西就多咯.锌离子的浓度.其他辅助盐的浓度,电流大小,电镀时间,阴阳极的面积比,摆放方式.重金属杂质.有机物杂质的影响.光亮剂体系的平衡.等等等等..　　后处理:镀锌的后处理无非就是各种钝化.磷化等等.,由于锌在空气中也很活泼.所以要进行各种钝化处理.钝化的话一般是采用含铬的钝化剂,当然现在环保的要求提高了.也有不含铬的钝化剂,总的来说根据客户的要求~比如颜色外观,盐雾时间.加工性能或者其他来选择不同的钝化工艺.　　3.注意电镀的光剂体系　　没有光亮剂电镀出来的是一堆海绵状金属.有了光亮剂才有光亮细致的镀层,光亮剂厂家很多,注意选择合适的.　　4.现场管理很重要　　这个说多了都是泪,做不出产品就将责任全部推到光亮剂供应商的头上的事情也遇到过不少啊.一把泪啊.遇到现场管理很差的厂,各种后续服务就是无底洞啊.配方改进入口：http://www.dxueshi.com/buyer.html

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皮革助剂配方的相关知识

大学仕 2017-04-25 10:42 1732浏览

不管是现在还是以前，皮革有很多的种类，有生皮、牛皮、坯革、打蜡皮以及擦色皮等等。而皮革的应用场合也是有很多，其行业涵盖了制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。皮革在生产制造过程中需要用到皮革助剂，那么，皮革助剂配方的相关知识有哪些呢？皮革助剂中含有皮革专用蜡，用于处理皮革的表面，其配方的主要成分是游离脂肪酸，呈乳白色，含有淡淡的香味，它可以与所有的天然蜡以及石蜡混合使用。在皮革助剂三种还有皮化蜡，主要是一种蔬果蜡，是植物酰胺合成蜡，其主要成分也是游离脂肪酸，多应用于汽车、家具、地台、皮革和纸品涂饰的加光配方中。还有一种皮革助剂叫做皮革无氟防水助剂，这种皮革助剂配方的主要成分是超支化树状大分子化合物和聚合物。这种助剂是针对皮革的高要求防水整理剂，符合REACH法规，绿色环保，不含有机卤化物，不含氟碳化合物，不含APEO。中国是世界上的皮革打过，中国的皮革业很是旺盛与强大。但是中国在皮革业发展上只是大国而不是强国，在品质、价值方面仍处于弱势地位，所以在皮革的生产制作过程中要想到更多的优化方案，需要进一步的磨练与改善。在皮革助剂配方的研发以及生产过程中，要更加注重环保，减少对环境的损害！配方改进入口：http://www.dxueshi.com/buyer.html

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关于香蕉水水--洗版水配方的相关介绍

大学仕 2017-04-25 10:42 1268浏览

洗版水配方有很多种类，主要作用就是使得工件表面达到一定的洁净度。湿法清洗包括浸洗、超声波清洗、汽相清洗、电解清洗以及各种强化清洗的方法如檫洗、刷洗、抖动洗、转动洗等。湿法清洗是重点。洗版水是由酯(RCOOR)、醇(ROH)、苯(C6H6)、酮(RCOR)类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉汽味的无色透明液体。各种不同的天那水随牌号的不同而成分不同。将乙酸乙酯(CH3COOC2H5)、苯(C6H6)、甲苯(C6H5CH3)、丙酮(CH3COCH3)、乙醇(C2H5OH)、丁醇(C4H9OH)按一定重量百分组成配制成混合溶剂。其中维修主板用洗板水名字叫香蕉水，为什么叫香蕉水呢？其实就是这种水的味道是香蕉味的，所以才叫香蕉水，香蕉水名水主要二甲苯挥发性极强易燃易爆毒危险品主要较浓香蕉气味所叫香蕉水乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按定重量百组配制混合溶剂称香蕉水纯香蕉水色透明易挥发液体较浓香蕉气味微溶于水能溶于各种机溶剂易燃主要用作喷漆溶剂稀释剂香蕉水作用：　　1.做油漆涂料稀释剂、清洗剂　　2.喷漆、清漆氯丁橡胶等稀释剂　　3.工业制造程外壳喷涂部喷枪清洗管道清洗　　4.稀颜料、油漆稀释工具清洗　　5.胶水稀释剂 6.清洗各种五金模具注意事项香蕉水各种原料配比作适调整外所用原料替换乙酸乙酯少用杂酯代替;根据香蕉水用途同选用同原料.酮类加入增加漆膜光亮度苯类般宜超40% 。配制香蕉水各种原料含水量要尽量降低少程度。配方改进入口：http://www.dxueshi.com/buyer.html

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关于吸附剂配方的相关研究说明

大学仕 2017-04-25 10:42 630浏览

吸附剂配方的应用相对广泛，比如说活性炭广泛应用于化学、轻工、食品和石油等工业的脱色、去臭、净化、三废处理。活性炭具有很强的吸附能力，但由于不同原料、不同厂家生产的活性炭其表面积和孔结构各不相同，故其吸附性能也各有差异。活性炭的吸附能力与其孔结构密切相关，因此研究各种活性炭孔结构的变化对了解活性炭的吸附性能很有意义。　　活性炭孔结构的研究可以采用AB独立圆筒孔模型法，由脱附等温线数据，得到各样品的孔径分布图和比表面积以及孔体积等结构参数。将多孔固体的细孔分为C类：孔宽小于A的孔称为微孔；孔宽在B之间的孔称为中孔；而孔宽C大于的孔称为大孔。活性炭主要由微孔组成，孔径基本集中d以下，只含有少量的中孔。而!!和D!两种活性炭样品的最可几孔径在1／5左右处，除含有发达的微孔外，还含有大量分布较宽的中孔，在孔径分布曲线上出现了几个不同峰值。这与前面的氮吸附(脱附等温线成对应关系。同时由表看出，其他D种活性炭的比表面积均在1／3左右。这表明：N种不同的活性炭吸附剂均具有较大的比表面积和发达的微孔；其中E和D样品的比表面积较大，而且孔结构组成更复杂，除了有较发达的微孔外，还存在着孔径范围较宽的中孔。孔结构的变化，反映了活性炭吸附能力的不同。活性炭作为水处理吸附剂时，要求比表面积达到1／3左右，且微孔和中孔均较发达。比较各样品的试验结果可以得出：A和D两种活性炭吸附性能更佳，作为吸附剂效果较好。配方改进入口：http://www.dxueshi.com/buyer.html

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脱漆剂配方的相关介绍

大学仕 2017-04-25 10:42 665浏览

脱漆剂配方应用广泛，目前，脱漆剂常用的方法有物理方法和化学方法两种。物理方法一般采用机械方法，包括火焰法、吹砂法和敲铲法。采用砂磨(喷砂)、刀刮、火烧等方法往往会造成底材凸凹不平、变形甚至还可能使底材击穿或损坏，同时还会留下死角。而且机械法费时费力、难于达到高脱除质量。而用化学方法脱漆是极为方便的。人们常采用脱漆剂这种化学方法。由于使用脱漆荆更为有效、简便，而且脱除质量商，所以脱漆剂的应用越来越广泛。　　一、漆刑定又及脱漆原理漆剂(RemoveT)又名退漆剂、洗漆荆或去漆刮，是由氯代烃、酮、酯、醇、蓉等溶荆混合丽成的液体。它利用溶剂对覆盖物具有膨胀作用的特性，它能够使油漆快速脱落，脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。而像氯化烃溶剂脱漆剂的的特性是可以快速有效的渗透到油漆的大分子缝隙里面去，能够有效溶解油漆，用于脱漆剂的溶剂应该能够溶解或相当大程度上溶胀物理干燥的涂料，如氯乙烯共聚物、硝基纤维素、聚丙烯酸酯和化学交联的涂料，如油基涂料、子性椁酸脂、聚醑，三囊氰胺树脂、和聚氮涵涂料等。传统的脱漆剂多选用亚罕基氯亿物作为有机溶剂，它对涂摸有较约溶解陛与良好的渗透剥离性能，有效地软化多种类型的涂膜。低沸点的酮及酯的混合溶剂特别适合作脱漆剂。少量高沸点的低挥发厦溶荆如四氮、藩剂石脑油、苄醇等加至上述混合溶剂中可以延长挥发，增加溶剂化能力。配方改进入口：http://www.dxueshi.com/buyer.html

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关于污水中过凝剂配方使用的相关介绍

大学仕 2017-04-25 10:42 403浏览

过凝剂配方中的成分主要是聚合氯化铝，聚丙烯酰胺等水处理药剂，针对不同的水质，选用水处理效果最好的药剂来处理，作用主要是利用与水结合后产生的吸附性来将水中的杂质絮凝成大的团状胶体沉淀。污水过凝剂的用量在千分之三到千分之四，好一些的优质过凝剂吗，在调配方式正确的情况下能降低到千分之二。物理化学法，絮凝剂主要是带有正（负)电性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。　　更好的絮凝沉降，一个是助凝剂，形成各种大块的矾花，一个是过凝剂，将这些方法通过架桥聚集到一起，进而絮凝沉降。　　农村在净化饮用水时选用的是佳润30%含量的聚合氯化铝作絮凝剂农村在净化生活污水时选用的是佳润26%含量的聚合氯化铝作过凝剂。　　以一般水厂中使用的混凝沉淀池为例，由混合池、絮凝池、沉淀池组成，混合池高速搅拌混合进水和过凝剂(如PAC)，过凝池低速搅拌形成矾花(可同步投加助凝剂，如PAM)，最终经沉淀池(多用斜板或斜管)沉淀后出水，完全是连续进水连续出水，沉淀池内上升流速很低，所以不用担心沉淀时间不足的问题。至于过凝剂的弊端，一般会引入杂质。另外EDTA算高分子金属螯合剂。配方改进入口：http://www.dxueshi.com/buyer.html

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缓蚀剂配方应用说明

大学仕 2017-04-25 10:41 556浏览

缓蚀剂配方工艺复杂，应用广泛，比如说生活生产当中金属材料及设备与酸类物质的接触是不可避免的。比如为了清洗掉在钢铁表面上的铁鳞和铁锈，需要对该材料进行酸浸酸洗；又如在工业设备上的铁锈铁垢也需要通过酸洗的方法来进行对设备清洗；而在油井中处于对出油速度的考虑或者说是为了提高出油率，要不断向地下油层内加入酸从而来溶解岩层厚度；此外，酸的一些贮运工具等。在这些情况下，为了保护设备，延长工程材料的使用寿命，经常都需要采用酸性介质的缓蚀剂来保护与酸性介质接触的或处于酸性环境中金属材料。　　大体来说，酸性介质的缓蚀剂可以分为两大类：　　(1)无机缓蚀剂如Sb3r、AS3+、Sn2+、Bi3+、Fe3+、Fe2+、Cu、Br-2+和I-等。 (2)有机缓蚀剂据文献报道，已研制成功并得到实际运用的有机缓蚀剂作为酸性介质缓蚀剂的炔醇、有醛、有机酸等其他含碳氢氧的化合物；由于氮含有多对电子，所以有胺、吡啶、喹啉、吡咯烷、苯胺、嘧啶、哌啶、硬脂酰胺等含氮的有机化合物；　　在水质处理中常用的高效缓蚀剂有：聚磷酸盐、有机磷酸盐、锌盐、硅酸盐、重铬酸盐和铬酸盐等。　　在石油天然气开采中的应用也比较多，那是由于在原油、天然气内含有H2S、CO2有机酸等会给采油采气的管道和设备造成比较轻微的腐蚀，日积月累，时间长了，由于硫化氢中氢的长期存在造成金属设备的穿孔或着形成层状会慢慢剥落，甚至更危险情况有可能造成应力腐蚀破裂和氢损伤。其中在石油天然气开采方面，抗硫化氢气体的缓蚀剂是吸引科学家们关注和研究最多的一类缓蚀剂，已有许多缓蚀剂成功研制并商品化，具体来说有咪唑啉、兰4-A、1014、粗喹啉、氧化松香胺等。配方改进入口：http://www.dxueshi.com/buyer.html

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