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所含工艺:
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验,三、客车水路、油路密封性,四、线束的导通性检测等, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图6、7、8所示,整车线束导通连接紧固性检测,整车内饰缝隙左右对称度检测, 相关能做的厂家联系详谈。
我司现需要找厂家定制,双侧板自动化切割设备, 1、双侧板中间使用结构胶连接,需要设备对结构胶界面进行切割,分离双侧板。 2、因为侧板厚度不大,中间间隙比较小,有一定的困难,板间胶厚0.3-2.5mm,板厚1.8±0.07,板距电芯:0.3-2.5mm, 3、切割方式都可以考虑,速度看厂家提供的方案,具体的产品资有保密协议需要厂家联系在沟通,周边能做的厂家可以联系详谈。
我司是做零件生产加工的,想找自动化助力搬运机械手。 1、产品是汽车自动器、刹车盘,如附件所示,产品大部分是圆形的,直径30cm大小,一件重50斤以内; 2、目前是人工将产品从铁框搬运倒料架里,铁架子有2-3层,料架也是2层,有的要放到里面,如视频所示,人工搬运的速度挺快的,但是想找自动化机械手搬运; 3、工作距离很近,就在边上,要求设备一次搬运2-3件,料架左右侧各放置一个,垂直放置可能还不方便,最好能重新设计夹手这些,可以从边上放,最主要能夹住,还不损伤产品; 周边地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验,三、客车水路、油路密封性,四、线束的导通性检测等, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5、6所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图8、9所示,整车线束导通连接紧固性检测,如图10、11、12所示,整车内饰缝隙左右对称度检测,如图13所示, 相关能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车用品的,现需采购尿素溶液自动旋盖设备。 1、产品为尿素溶液,包装的瓶子与附件视频中的一样,想采购类似附件视频中的设备; 2、目前人工一小时能完成800个左右,要求设备每小时能完成800-1000个即可,主要是想节省人工; 有此设备的厂家可直接与我联系详谈,地域不限。
我司是做汽车零配件生产加工的,现在需要自动化组装设备,1、产品为注塑件,是由5部分组装起来,4根导件和一个连接器。组装要求如附件1所示。2、现在是人工组装,线束是一根根截断好的,线束截断好剥完皮是需要将铜线头部焊接成型(方形),目前一条生产线,一天两班制,一个班3个人在组装(两班共六人,一人一年工资5万左右),3个人分步骤组装一分钟可以组装一件(熟练工),一班可以做500个左右,组装步骤如视频1所示。3、希望设备组装的速度20s组装一件,具体看提供的方案,组装标准附件2所示,可以考虑人工上料,组装过程中有一个难点,导线折弯之后放置到连接器中,有一个平面是需要向上的,希望厂家做过相关案例、有经验,能做的厂家可以与我联系(如果全自动化做不了,可以分段,现在是人工操作,如果上设备了,首先考虑质量,再谈效率),具体详谈。
我司是做雨刷器的,目前雨刷器组装是人工操作,如视频1所示(全部组装流程),视频2(部分组装),每天11小时可以组装6000个左右,1人平均量在800-1200个,边扣规格是一致的,护套、钢片、胶条有长短区分,现需要实现自动化代替人工,考虑将视频1中的流程全部实现自动化,如果不能实现将视频2中的部分流程实现自动化,产能可以提高到人工的3倍以上,厂家优先考虑厦门附近,方便后期沟通维护,能做的厂家联系详谈。
我司需要采购自动化设备,主要结构型式:箱式结构(U型梁,同桥梁结构相同),钢材用量8000T/年,常用板材规格:10/8/6/4/3.5㎜,产品长4/5米、宽3米、高0.3米,目前厂里有20个人工在操作自动化焊机了,要求实现自动化:1.钢板卸货时自动或半自动吊装;2、切割、剪板、折弯搬运,及送料出料自动化;3、打磨、喷涂漆自动化。如图所示,剪板、折弯,打磨涂装(水性漆)现场,厂房面积:3500平方米,目的:高效、安全、环保(最低要求),要求质量、价位、售后三位一体好,性价比高,考虑华东以及沿海一带的厂家参与,因没参考价,具体的预算无法预算,只有根据方案出来(能减掉多少人,才能确定投资多少划算),最好有相关案例的单位联系。
我司现求购自动化装袋设备,主要装袋的产品是汽车的传感器(如附件所示),袋子的材质为:塑料袋,目前是人工在装袋,想采购此设备代替人工,提高效率。项目落地在河南郑州,供方地域不限,价格面谈,有意向的厂家可以与我联系。
减速旋转装置
电子汽车衡(地磅)钢结构自动化生产线 结构型式:箱式加U型樑(与桥梁相似) 1.上下料、吊装、切割、剪板、折弯自动化;2.组装焊接采用机械手;3.立焊、平焊、角焊用自动焊机和机器人焊接;4.打磨、喷漆(环保)自动化 产能:12000T/年 厂库房面积:6000—8000平方米 要求:数字化/智能化,现代、高效、环保、实惠
包装自动化设计,设计也可以,全包也可以。
配套用无序分捡机械臂系统
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