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所含工艺：
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做汽配销售的，需要采购玻璃水自动化膜包机 1、产品：玻璃水，规格：2升/瓶，12瓶为一包进行覆膜，重24公斤； 2、要实现全自动膜包连接生产线的输送带； 3、实现自动化后，要求设备效率1小时包300件； 4、要求技术直接联系，方便沟通，能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车配件自动化焊接设备， 1.产品有各种形状规格的，最大的1*2m，管材和板材都有，直缝焊、环缝焊和角缝焊接都有，见附件； 2.目前都是人工焊接的，厚度1-10mm、工艺气保焊和氩弧焊，现在想引进自动焊接机器人，可以人工上料； 3.目前产能不是很大，先看设备的焊接效果及方案； 能做的厂家可参与，要有成熟的案例及经验。
我司是做汽车配件生产加工的，想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是火花塞，如附件1所示，有多种规格，都是差不多形状和规格，常规尺寸为7.8cm，最长不超过10cm； 2、现在是厂里有3条烧结炉产线出料，是人工目测看下产品外观缺陷的，如视频所示，包括组装不合格、字迹不全等缺陷，对比如附件2、3所示，还有一个漏出的产品长度也需要检测，出来的长度1--1.2mm之间，如附件4所示； 3、目前3个人12小时可以检测9万件，希望实现自动化在线检测代替人工，不合格的自动剔除，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的，现需要钢板自动化上下料、码垛设备， 1、钢板零件种类很多，最大规格尺寸：2.0*2000*3000毫米，常规钢板尺寸：2*2000*2000毫米以内，重量最重：95公斤，常规是62.8公斤以内， 2、目前产品是激光设备切割完成人工上下料、码垛，如视频所示，单体激光切割机，交换平台交换时间2分钟（也就是每一组2分钟，所有上料，下料、产品码垛要在两分钟内码垛完成，平均码垛一组有6个零部件需要码垛）， 3、现需要实现自动化代替人工，码垛时需要防止划伤钢板，码垛高度最高700毫米，码垛长宽：1800*800毫米，另外，零件码垛后还需要把废料放在废料箱内， 有3条线需要改造，需要厂家实地现场考察，能做的厂家参与。
我司是做汽配零件的，现需要汽配件自动化组装设备， 1、产品有不同的型号，形态大小差不多，就是锁螺丝部位不一样， 2、目前产品是人工在组装，如视频所示，有2名人工，一天可以做1600个左右， 3、现需要实现自动化代替人工组装，设备最好可以通用些不同型号产品，需要注意压的时候要可调节，不能压坏磨具，速度看厂家提供的方案， 厂家需要在福建，能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的，现在需要AGV小车； 1，产品是各种配件，现在需要将产品运输到产线工位上，取件区到工位距离20m左右，产品可以放置在料框里； 2，需要小车承重150kg，不需要跨楼层，需要购买小型的AGV小车，通道宽度800mm 3，目前公司在做生产线的升级改造，需要设备每日8小时运输，配充电装置； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是生产客车的，现需要客车自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图1、2所示 2、主要检测部分：一、客车面漆外观自动化检验，二、客车内外饰装配一致性自动化检验，三、客车水路、油路密封性，四、线束的导通性检测等， 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测，现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质，如图3所示，舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测，如图4、5所示，车辆内饰地板革（图7）检测瑕疵，如：鼓包、没有粘结到位，车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求，如图6、7、8所示，整车线束导通连接紧固性检测，整车内饰缝隙左右对称度检测， 相关能做的厂家联系详谈。
我公司是做汽车、摩托车配件的，现需要购买铸造件自动化视觉检测设备， 1.产品规格种类很多，有上百种，最大的约500*270*150mm、小件约50*48*18mm，参考附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括毛刺、划痕、凹坑、缺损、黑点等，目前有3个人工，是肉眼检测的，效率低，现在想引进自动化设备代替，可以人工上料，不合格的可报警或直接剔除，具体看方案； 3.产能要求一天2-3万件； 能做的厂家可参与。
我公司是做摩托车配件的，现需要购买油嘴自动化组装设备， 1.产品规格是固定的，但油嘴有朝左和朝右的区分，目前是人工组装的，见附件； 2.首先需要装黑色圆形塑胶件，然后涂油、装把手、再装黑色弹垫、面板、最后冲压，现在想引进自动化设备代替人工，整个流程实现自动化； 3.产能要求一天9小时1.5-1.8万。 能做的厂家可参与，优先考虑附近的。
我公司是做货车车厢加工的，现需要购买集装箱自动化焊接设备， 1.集装箱材质高强钢，板厚0.8-1.0mm，最长3-4m、高2-2.5m； 2.现想实现轨道式自动化焊接，主要是直缝焊接，工艺气保焊，考虑松下的机器人； 能做的厂家可参与，要找做过车厢焊接案例及经验的。
我公司是做汽车配件的，现在需要零件自动化焊接设备； 1，产品图片如附件所示，材质是碳钢的，圆轴直径20-60mm，厚度6-20mm； 2，现在需要把圆轴焊接到下面的管子上； 3，焊接的工艺是气保焊，需要满焊； 4，目前是人工进行操作，每日产能500个左右，希望实现自动化，质量要好； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做新能源汽车零部件、汽车零部件的，现在需要塑料件自动化包装设备； 1，产品材质是塑料的，有多种规格，尺寸为400-800mm，重量为200-300g； 2，外包装是纸盒，每个产品进行一包； 3，目前是人工进行操作，每12s操作一个，希望实现自动化，速度越快越好； 重庆或者周边能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的，现在需要合页自动化打磨抛光设备； 1，产品是门上的合页，就一种规格，产品尺寸为60*60mm，产品图片如附件所示； 2，目前是人工进行操作，每日产能不定，希望实现自动化，需要达到拉丝效果； 周边能做的厂家可参与。
我司是做摩托车减震器的，现需要摩托车减震器自动化组装设备， 1、产品有10种尺寸，可以先做之中一种产品组装，图纸见附件， 2、目前产品组装是人工操作，如视频所示，一天大概有5000个组装量， 3、现需要设备代替人工自动化组装，速度看厂家提供的方案，， 能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件加工的，现需要铝合金件自动化贴膜设备， 1、产品是铝合金材质，长度范围在800-1米，宽度72毫米，厚度10毫米， 2、目前产品是人工贴膜，如视频所示，一天24小时大概有3000个产品需要贴膜， 3、现需要设备代替人工自动化贴膜，贴膜需要贴平滑，速度能一天24小时完成3000个即可， 能做的厂家参与。
我公司是做汽车焊装线、汽车总装线的，现在需要塑料件自动化检测设备； 1，产品就1种规格，尺寸为1*1m，产品是黑色的，上面锁付了42颗白色的螺膜； 2，主要检测的是产品上面螺膜的数量是否正确，检测出的不合格品需要发出警报； 3，产品由人工上料进行检测； 4，目前是人工进行操作，希望实现自动化，速度每分钟检测1个，产品不能翻面； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做汽配件的，现需要气缸头自动视觉检测设备， 1.产品有6-7种，只是外形规格有些许差别，检测要求是一样的； 2.主要是外观缺陷检测，包括缺料、破损、划痕、气孔、漏工序、气门线是否正常、孔内螺纹有无和烂牙、有无泥渣脏污等等； 3.目前是人工检测的，见附件视频，现在想引进自动化设备代替，可以人工上料，产能效率越高越好，想了解能实现到什么程度效果； 能做的厂家可参与，具体详谈。
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