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所含工艺:
我公司是做非标自动化的,现有客户需要垫片自动化视觉检测设备, 1.垫片有两种,金属垫片直径5-6cm,需要检测内径外径尺寸,还需要检测内内圆冲压的正不正、中间翻边是否完整、有无锈蚀、以及整个工件平整度,见附件图一; 2.还有直径8mm的橡胶垫片,垫片不是平整的,是有弧度的,表面附了一层胶皮,现需要检测尺寸,以及胶皮和整个金属的贴合度,见附件图二; 3.两种垫片分别引进一套设备完成,金属垫片节拍一秒一个,不能太慢,橡胶的暂无具体要求; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做车辆配件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品为:螺栓,有很多种尺寸规格型号,长度在24--170mm,粗细16--24mm,如附件1、2、3所示,产品都是批量性的,单件重量在0.2-1公斤以内; 2、需要检测产品是否带扣或者是否有孔,每批检测的产品是同一种规格,现在是4个工人在做检测和包装装箱,一箱30公斤,一人一天可以检测包装100箱; 3、想实现自动化在线检测、自动化上料(振动盘不考虑,大件不方便,而且噪音太大),不合格的自动剔除,产能要高于现有的; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做零件加工的,现需要非金属件自动化视觉检测设备, 1、设备主要是检测托盘上的产品,一托盘上面有1250块,料块直径是8.5毫米,长度是12毫米, 2、视觉检测产品长度和不良品,如有破损的产品用机械手讲不良的产品剔除掉, 3、视觉特长是测整张产品,总共是25列,一列是25块儿,测这25块的每一列的25块儿的长度,如果有不良剔除以后,需要把这个不良品长度减掉,然后输入信号输入到计算机中,信号长度是20毫米左右,每一行间距是12毫米, 4、需要在线检测,一分钟可以检测一盘, 优先考虑大连附近的厂家,具体产品图片和资料保密,需要能做的厂家联系之后再沟通。
我司是做汽车配件产品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:汽车内胎,车胎有不同类型的,小汽车、大车车内胎都有; 2、需要检测产品表面的缺陷,详情见附件,现在有几十个人工检测,检测车胎瑕疵是人工做的一部分工序,检测效率不固定; 3、想采用自动化检测,不合格的自动剔除,我们要求做一条生产线,每条胎检测时间不超过4秒钟; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做金属产品的,现在需要采购视觉检测设备; 1.产品是汽车的连接杆,就是一个光杆,表面镀铬再磨光; 2.目前检测的工件是镀铬磨削后的表面缺陷,表面有缺陷,最小的缺陷是长度0.2mm尺寸的; 3.目前采用视觉识别检测,线阵相机,工件旋转,扫线成图,但是将非缺陷的划痕,污渍,灰尘都检测为缺陷了,检测后需要人工擦拭再次检测排除是否为缺陷件,效率大大降低; 4.想要重新采购一台设备,能够智能的是吧是缺陷还是灰尘污渍; 5.项目地在辽宁锦州,能做的厂家详谈。
我司是做自动化探伤检测的,现在接了一个视觉项目需要实现产品自动化上下料(合同直接与我司签订), 1、产品直径大概30毫米,高度70毫米,如图1、2所示, 2、7小时需要检测12000件,检测时间需要10秒左右, 3、产品上料前是放置在托盘中,一托盘30件,一排5个或6个,需要同时抓取产品放置到循环的输送线上,循环线上也有相对应的孔位, 4、检测过程中出现不良品,需要定位将不良品取出剔除,在不良品的位置放置补充一个好的产品(有一个良品的料盘), 5、检测完成好之后在将产品重新摆放到料盘中,优先考虑辽宁厂家,能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车零配件的,现需要定制开发原材料涡流自动化检测设备,1、零件种类:长棒类,被测棒料长度5800-8300毫米,直径φ11.3-φ28.3,直线度1/1000,表面有油膜。如图所示,2、检测工位数:可以单独作为一道检测工序,3、特殊使用环境:切屑液等液体,4、每天检测工件数量:根据节拍定义,5、检测节拍要求:20s/支或双方沟通实际检测能力,6、希望的检测方式:非接触式测量(气规、视觉、激光传感器等),7、检测要求:全检;检测阶段:过程检,8、希望的方案类型:全自动检测方案(机械手上下料,自动测量)、半自动检测方案(人工上下料,自动测量),9、功能需求:自动上料 、自动送料、自动测量、结果自动判定、NG自动报警、数据导出 ,自动下料,10、涡流探伤技术要求:1、既能检测轴向缺陷又能检测横向缺陷(重点是轴向) 2、探测缺陷最小要求0.1*0.1*20(宽*深*长)。3、主要缺陷形式:原材料表面裂纹、较深的磕碰伤、凹陷、拉拔伤等。 11、设备要求:1、自动化或半自动化。2、效率较高。 3、使用车间有轻度粉尘和震动。 12,初步预算200万 能做的厂家联系详谈,现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
我这边是一个学校,现在想采购应用于工程实训教学类的智能制造生产线,面积有200平,主要是机械行业的,以一个产品做载体进行加工的全过程,通过不同的机床协助进行加工,由机器人进行运料传送,学生可动手操作或者直接演示工业4.0智能制造的生产过程,涵盖加工中心、数控车床、机器人、agv小车、料库、视觉检测等,有能做的厂家可直接联系,最好是做过类似这方面的厂家,预算在300万左右,该项目后期要进行招标采购的,厂家可提供大致的方案,再进行下一步的探讨。
木条切割设备电气程序与编程,需要完成人工标记的检测、上下料、定位和切割,目前视觉已经完成,有意者联系详谈。
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