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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做机械工程行业的,有需求购买胶管视觉检测设备;1.检测产品为胶管,材质为丁晴橡胶,产品直径10mm-100mm之间不等,长度多种,最长为100m;2.主要检测的产品的外观,自动识别磕碰,划伤,缺料等外观缺陷,附件图片为其中一种缺陷;3.考虑到来料,要求将视觉检测设备设置在生产线上,生产线输送过程较慢,设备在输送过程中自动检测产品,遇到缺陷直接进行发生警告,最好可以在缺陷处标记(胶管主要是黑色的,用白色颜料进行标记);4.不良品由人工进行处理;5.对厂家区域没有要求,能做的厂家来联系详谈,预算50万。
我公司是做机械机电行业的,目前有需求购买o形圈视觉检测设备;1.产品是软管接头,设备需要检测软管接头是否安装o形圈,o形圈材质为丁晴橡胶;2.产品尺寸较多,具体细节厂家直接沟通详谈;3.软管接头有盖,可能需要做一些取下盖子、盖上盖子的动作;4.目前是人工检测,用工量为1人,由于人工检测容易出错,所以决定使用自动化设备,产能越快越好;5.项目尽快落地;要上4条线,初步预算共120万人民币,具体价格可以谈6.项目地在徐州,对厂家区域没有要求,能做的厂家直接联系我。
我公司现需要购买白色轮自动视觉检测设备, 1.产品见附件图片,内外径及厚度尺寸都需要检测,内径:43.8±0.8、外径:240±0.8 ; 厚度20、公差-0.3 (单位mm); 2.现想引进自动化设备,实现自动上料检测、不合格剔除,要求360度检测; 3.线下找了很多,内径厚度能达到要求,但外径的检测有难度,产能暂无要求,先看检测准确性; 能做的厂家可参与,确定能做,有成熟案例及经验的厂家再联系。
我司的木材加工厂,需要采购木材自动化检测切割设备 1、产品:不规则的木材,如附件图所示,直径10-20cm,长度50cm以内; 2、每一根木材的形状不一样,要加工、切掉的地方都不固定的,要求设备带视觉或CT成像自动生成加工程序,能自动识别、自动切割; 3、需要将产品上白色的部分剔除掉,黑色的部分留下来,实现自动化后,要求设备单天产能能实现1000根; 4、能做的厂家可参与。
我公司是生产加工模具的,现需要购买铝件自动视觉检测设备, 1.铝件直径20mm左右,是冲压后化学电镀的,见附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括外观划伤、凹陷、毛刺、缺孔、孔不圆、电镀不良、花斑等等; 3.现想引进自动化设备,实现自动上料检测,不合格直接剔除,产能一天8小时2.5万个; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的。
我公司是生产加工精密模具的,现需要购买铝件自动检测设备, 1.产品见附件,规格180*160mm,厚度70mm; 2.现需要做暗裂全检,检测表面有没有开裂的情况,用视觉或气密性检测等方式都可以,无具体要求; 3.要离线检测,可以配一个人工上料,产能 一天8小时4000个左右; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区。
我司是做机械零配件加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有两款泵头,具体尺寸见附件1--4所示; 2、需要检测产品上的尺寸,主要是总长和大头部分,现在是人工检测,产能一天1-2万件; 3、希望实现自动化在线检测,尺寸不合格的剔除,精度按图纸要求,高一点更好,产能跟上现有速度,越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做特种设备的,新建厂需要采购埋弧焊焊道自动化检测设备 1、产品:不锈钢~碳钢复合中厚板,几层钢板叠加焊接的成品; 2、目标:实现不锈钢~碳钢复合中厚板直角坡口埋弧填充焊的焊皮、缺陷等自动化检测+自动化机器人处理; 3、坡口状态:碳钢板坡口加工,不锈钢板不加工;坡口平面夹角45度两直边为30mm,水平焊接及检测(见草图),焊道单面长度3~12m;工件:长度3~12m,厚度80~250mm;坡口内充填焊接三道(5mm双丝);第一道焊接涉及板间焊缝密封; 4、检测清理内容:焊皮、焊瘤、焊渣、焊道开裂等,重点埋弧焊皮; 5、需要配置视觉系统+机器人系统,机器人要加装铣刀,能自动清理焊皮,可自动换刀; 6、设备需求量:10套,能做的厂家可参与。
我公司是做机械配件的,现需要购买球销套自动视觉检测设备, 1.产品有不同规格的,外径35mm以内,最长50mm,见附件; 2.现需要检测尺寸和外观缺陷,尺寸包括外径、内孔大小和长度,精度要求见附件图纸,外观包括划痕、黑点、缺损等缺陷; 3.目前都是人工检测的,现想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的直接剔除,产能11小时1万件左右; 能做的厂家可参与,优先考虑四川周边的厂家。
我司是做五金产品生产的,想找自动化检测设备。 1、产品是轴承钢,长度从67--220mm,外径12--55mm; 2、主要检测产品两端的外径尺寸,见附件,现在厂里有6条线,每条线2个工人检测,有全检有抽检,单条线产能一天1000多件; 3、想实现自动化检测,不用视觉,直接测量,不合格的剔除报警,最好还能记录数据,检测节拍12--15秒左右; 4、先定一台机器,后续合适再考虑剩下几条产线,能做的厂家参与。
我公司是生产轴承的,现需要购买轴承自动视觉检测设备, 1.轴承有不同规格,内径25-55mm 外径52-96mm; 2.现需要检测内外圈直径和外观缺陷,尺寸精度要求正负2丝,外观包括划伤、磕碰、黑点等; 3.现想引进自动化设备代替人工,要自动上料检测,不合格的直接剔除,产能一天8小时1万个左右; 能做的厂家可参与详谈,河北附近的厂家优先。
我司是做精密零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款,分6大类,每类都是相似的,都是批量性加工的,如附件1、2所示; 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸(精度1-2丝),缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等,现在是人工在平台上拿着检的,每款生产量几千到几万件不等; 3、希望实现自动化检测,可以是带转盘式或者输送线形式的,不合格的发出警报,检测节拍一小时1--2千件,简单的零件速度要求更快; 预算一台10万,能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产加工的,想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是火花塞,如附件1所示,有多种规格,都是差不多形状和规格,常规尺寸为7.8cm,最长不超过10cm; 2、现在是厂里有3条烧结炉产线出料,是人工目测看下产品外观缺陷的,如视频所示,包括组装不合格、字迹不全等缺陷,对比如附件2、3所示,还有一个漏出的产品长度也需要检测,出来的长度1--1.2mm之间,如附件4所示; 3、目前3个人12小时可以检测9万件,希望实现自动化在线检测代替人工,不合格的自动剔除,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做轴承件加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、轴承件有很多种规格,长度在6--25公分,直径在1--2.5公分以内,如附件1所示; 2、需要检测轴的直径尺寸,每根轴上有2--3个直径要检,轴承加工来料如视频1所示,现在是2-3个工人手动测量的,一天产量有1万多根; 3、想实现自动化视觉检测全检,先定一台设备,产品公差范围0到0.011,不合格的剔除掉,速度越快越好; 具体详谈,周边地区能做的厂家参与。
我司是做机械配件加工的,公司想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是圆柱形的石墨式的小润滑剂,如附件1所示,有几种规格,直径6--8--10--12mm,长度在5--18mm之间; 2、从加工线出来是一堆放在一起的,每种都是批量性加工的,现在是人工肉眼大致看一下的,产量比较多,一天有10--20万个; 3、想找自动化设备检测,是在料仓这边离线检测,尺寸不对的将其剔除,误差10丝,需要全检,速度跟上现有的产能; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做机床附件制造的,需要采购五金工件位置自动化检测设备 1、产品:五金工件,宽度40mm,长度200多mm; 2、现在是人工放料,料片放置的位置可以左右串动(如附件图1),确认各工位没问题后启动机器,如附件视频所示,后期想机械手放料,机械手放料会有个问题,就是移料不到位会出故障,所以需要配置视觉检测定位; 3、在模具里有3个坑位,是前后摆列那种,在加工设备压铸模具前,检测产品在不在模具的坑位里,有没有发生位移的情况,位移精度3-5mm; 4、检测出不合格的,给加工设备一个信号,即加工设备停止运行,加工时长参考附件视频拍摄时长; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做机械配件的,现需要购买金属件自动视觉检测设备, 1.产品类似螺帽,有不同规格的,内径12-16mm、高度30-50mm; 2.现需要检测产品高度和内径尺寸,精度要求正负0.05mm,还需要检测外观缺陷,包括划痕、毛刺、凹坑、缺料等等; 3.类似附件视频中设备,产品和视频中的一样,目前上料的设备我司自己有,只需要引进自动检测的设备,不合格的可以直接剔除; 4.产能一分钟70-100个; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做陶瓷产品的,现需要购买陶瓷件自动视觉检测设备, 1.产品是陶瓷材质的圆柱体,直径1.5mm、长7-13.2mm; 2.现需要检测产品外观缺陷,主要是弯曲和变形,想引进自动化设备,实现自动上料检测,不合格的直接剔除; 3.产能每分钟100-200个; 能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
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