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所含工艺:
我司是生产生产和销售TPU膜及TPU复合材料的,现需要汽车内饰片材自动化装箱设备,1、产品尺寸规格较多:最大宽度是700毫米,最长1800毫米(具体是根据订单来定的),如图所示,2、产品厚度不一致:2-4.5毫米,3、目前产品装箱是人工操作,如视频所示,人工将一片片的片材装在纸箱托中摆放整齐,有两名人工,一天8小时可以做1.4万-1.5万米,4、一箱装180片左右(具体看订单),如图所示,5、要求设备能将两名人工代替装箱即可,速度高于人工的量,不考虑吸盘式装箱,装箱过程中表面不要有划伤、刮伤,6、优先考虑江浙沪地区,预算8万以内,能做的厂家联系详谈。
我司是做金刚石单晶、磨料磨具的,现需要金刚石复合片自动化检测设备, 1、产品尺寸如图1所示,产品有金属材料和金刚石组成的, 2、主要是检测产品尺寸和外观缺陷,直径的精度误差在0.05毫米,高度精度误差0.1毫米,检测要求如图2所示, 3、目前产品是人工手动检测,一天8小时大概有2万的检查量, 4、先考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,不良品自动化剔除, 厂家需要在河南地区,优先郑州附近的厂家,能做的厂家参与。
我司是做环保材料的,需要采购纱筒自动化上料设备 1、产品:纱筒,8公斤重,圆锥形的,底座是20cm,高度35cm,如附件所示; 2、如附件图2,10米长货架,高在2米内,一排上有很多立柱,每个立柱上要挂8个产品; 3、想法是:配置一台行走的机器人,通过视觉识别,自动把料挂到货架上; 4、如附件图5所示,产品来料是在木托盘上的,设备需要从托盘上抓取产品再进行上料; 5、工厂内现在一台机器是左边一排,右边一排,总共有4台机器,机器人的移动距离在10-15米; 6、实现自动化后,要求设备单天挂5000个产品; 7、能做的厂家可参与。
我司是做耐火材料生产的,想找自动化装卸车设备。 1、产品是耐火砖,每块30公斤左右,尺寸为400*630mm; 2、需要从窑车上搬运下来放到托盘上车上,不用从托盘吊起放上,也可以做成一次3一5块,具体要求见附件1-2所示; 3、想找一个可移动式装卸工具车,可以加上电动手持抓手,辅助人工装卸砖; 能做的厂家参与。
我司是生产耐火砖的,现在想找自动化包装、码垛设备。 1、产品是粉料,现在经过称重后垂直管道下料到滚道上,管道直径250mm,见视频和附件所示,需要用牛皮纸包装,牛皮纸袋尺寸450*600mm; 2、每袋包装25公斤,是小包装好的,牛皮纸里面还有内膜袋,粉料装进去之后需要缝线,将内膜袋和牛皮纸封口好,会做个排气工序; 3、之后再装粉料包码垛到边上的软的太空包上,现在料袋不在托上摆,而是直接放到太空包内,太空包是1*1m,需要将太空包撑开再码垛,码垛5层,一层4包,重500kg; 4、现在是2个工人包装和码垛的,是一个连续的过程,每一包与称量时间定,如连续生产每包应在一分钟之内,十分钟是刚开始称料; 5、希望实现自动化包装和码垛,难点在如何放到太空包内,且整齐平放,速度跟上产线速度就行,先定一台,机器合适还要采购多台; 具体详谈,能做的厂家参与。
我司生产树脂的,需要采购PVC粉包自动化装车设备 1、产品:PVC粉,规格:25公斤,如附件图所示; 2、货车规格不一样,挂车、卡车都有,有的车是客户派来装车的; 3、目前是叉车将托盘叉到货车上,人工再在货车上进行码垛装车; 4、如附件图2所示,2-3辆叉车同时进行,装满车1小时不到即可,一车30吨货; 5、现在想配置自动化装车设备,看能否实现自动化,节省人工; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做新型复合材料的研发的,现在配件自动化检测设备; 1,产品是配件,型号300多种(先做常规的十几种),材质有铁的、铝的等,最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离,精度误差正负3丝之内,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作的(一个个全检),每日产能200-300个,希望实现自动化,速度越快越好, 后续考虑在输送带上检测; 4,预算10万之内; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的,需要采购石墨片材自动化检测设备 1、产品:石墨片材,规格:350*460mm,重量:20-30g; 2、检测产品的外观缺陷,如轮廓(会有小的裂纹)、裂纹、凹陷、凸起等(如附件图2圈起所示),只检测正面; 3、在生产线上进行检测,检测效率没有具体要求,检测不合格品,给个警报; 4、目前产线上是十几名的人工,1个人1小时产能400件; 5、能做的厂家可参与。
我司是做人造材料研究的,现在需要采购碳管自动化压制、组装设备 1、产品:碳管,目前碳管压制步骤多,人员操作麻烦,效率低,要进行自动化改造提高人效; 2、产品如附件图1所示,碳管压制工艺流程如附件图2所示,碳管规格如附件图3所示,人工操作如附件视频所示; 3、自动压制碳管工艺:碳纸自动化剪切-碳纸上料-自动卷碳纸-压机成型-卸模-退料; 4、实现自动化后,要求设备产能≥500个/小时; 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的,需要采购石墨片材自动化上下料设备 1、产品:石墨片材,规格:350*460mm,重量:20-30g,如附件图所示; 2、从A模具上拿到B模具上,相距不远,中间还要叠加2-5层片材,最后一起放到B模具上,可以一片一片抓取过去; 4、目前产线上是十几名的人工,1个人1小时产能400件; 5、能做的厂家可参与。
我司是做耐火材料的,现需要回转窑自动化检测温度设备, 1、设备是安装在回转窑上的,主要是检测温度,显示检测到温度,温度分两个档:1300-1500度,300-1200度, 2、需要设备能够连接在我们现有的设备系统上,项目现在设计阶段,下个月开始做,厂家需要有相关案例,郑州附近能做的厂家参与。
我司是做人造材料研究的,现在需要采购金刚石刀片自动化掰片设备 1、产品:金刚石复合刀片(如附件图),尺寸:Φ59.7-Φ59.9mm,厚度1.6-4mm; 2、现状:整片经激光切割成要求尺寸,尺寸大小形状不固定,然后喷砂到质检,检验后进行手工掰片,是人工用钳子掰刀片,异形及较难掰开的需用手套将双面垫上,避免夹出掉块; 3、现在需要由机器代替人工实现自动化掰片,可以先解决方形、长方形的产品,但尺寸大小也不固定,因为产品是根据客户定制进行生产的; 4、平常是1名人工负责,订单多的时候是3名人工负责,单天产能在60-100片; 5、实现自动化后,要求设备单天产能300片; 6、能做的厂家可参与。
我司是做胶带、胶水的生产的,现需要胶带自动化区分方向设备, 1、产品是各种型号的胶带,有30多种型号,产品上料到料盘中方向是不固定的,有平面摆放、弧形面朝上和粘粘在一起的, 2、现需要配合前道工序做自动化区分方向设备,类似图片中所示,能通过振动盘自动化将粘粘在一起分开,再将弧面朝上的拍平,一个个输送出来配合下到工序装箱,装箱视频所示, 3、速度是不固定的,产品不一样速度也不一样,具体看厂家提供的方案, 目前7条产线,都是人工在操作(每条线2人),优先考虑江浙沪厂家到现场看,能做的厂家参与。
我司是做耐火材料的,现需要耐火砖自动打磨、装箱设备。 1、产品有不同规格,分为两种形状,一种是平砖,最大尺寸:700*400*90mm,重量70kg,最小尺寸:500*400*90mm,重量40kg;另一种异型砖,重量最重约100-110kg,上部尺寸:400*400*130mm,下部尺寸:610*400*90mm,具体可参考附件; 2、异型砖是用胶水粘连上下部分的,操作过程中胶水会流出、凝固,需要设备自动将表面打磨平整,没有颗粒即可; 3、产品需要设备自动卸车,货车上码垛高度约1.6m;产品打磨后需要设备先码垛、后装箱,托盘为标准尺寸,异型砖竖着码2层,平砖1层码4块,共码垛8层,高度在两米以内;装箱纸箱尺寸根据砖块尺寸规格定制,一般尺寸在1100mm; 4、目前是人工操作,平砖每天产能600-700块,异型砖每天产能300块左右,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做耐火材料的,现公司有新扩展项目,需要氧化铝粉自动化包装、码垛设备, 1、厂房目前正在建设中,生产设备已经定下来了,产品是粉末状,包装在牛皮纸袋中,有25公斤和40公斤, 2、现需要设备自动化定量灌装、热合封口、码垛一整套设备,一天大概生产量在150-200吨, 3、设备灌装精度误差需要控制在千分之5以内, 项目明年需要投产,设备需要在年前定下来,厂家需要相关案例资料(没有做过的不考虑),能做的厂家参与。
我司是做无机非金属材料及制品的,现需要螺杆自动抛光设备, 1、产品是新产品,目前还没有正式投产,项目年前会启动,产品目前有两种规格,螺杆尺寸是:长4305毫米、大径134毫米、小径98毫米, 2、产品图纸见附件,现考虑使用自动化设备来进行抛光,抛光要求表面粗糙度Ra<0.2um,设备抛光的是螺杆表面的硬质合金涂层,不是螺杆本身,抛光带的宽度要在10-100mm范围内, 3、产品抛光要求暂时不确定,可以根据厂家提供的方案来定,厂家需要在江浙沪地区,能做的可以联系详谈。
我司是做新型材料生产的,现在需要核酸检测亭自动化组装设备 1、产品:核酸检测亭,外观尺寸:长度2-2.5m,宽度2-2.2m,高度2.4-2.6m; 2、附件图是焊接好后未组装的产品,目前是人工组装,产线上20-30个名工人,7-8人焊接,10小时产出20多-30台的成品; 3、产品里面需要铺3层辅料(欧松板、外装饰面等),内部整体铺料,外面需要进行一层喷塑(能一套设备做成最好); 4、产品内部辅料组装好后,需要再组装医疗设备,如空调、紫外线杀菌灯、真空升压系统、对讲机及安装玻璃等; 5、我司的设想是希望厂家能实现整套组装线,但具体设备看厂家方案,能做到什么程度,那些步骤能自动化,那些需要人工; 6、要求设备效率快于人工,有能做的厂家可联系详谈。
我司是生产耐火砖的,现在需要采购耐火砖的自动化搬运机械手,包括设备的成套控制、机械与电气。 1、耐火砖的尺寸:600mm*400mm*100mm,单个耐火砖重65kg,目前厂里都是人工在操作的,一个班次有100人配合(有3班),效率很低,一个班(10小时)大概能做30吨左右; 2、操作流程:首先需要把生产出来的耐火砖从机器取出—去模—搬运放在托盘上(一托盘放10块)—晾干—烘箱里除湿—烧制—工件打磨—灰尘处理,可参考附件视频、图片; 3、现在想代替人工,先实现自动化搬运(要求机械手最大能做抓取100kg),然后实现流程自动化(主要问题如下:砖较重、不易抓住、装卸车较难、打磨表面灰尘大、自动化水平低); 有能做的厂家可直接联系。
我司是做新型材料生产的,现在需要镀锌板、方管自动化焊接设备 1、产品:镀锌方管、镀锌板,用于制造核酸检测亭,外观尺寸:长度2-2.5m,宽度2-2.2m,高度2.4-2.6m; 2、附件视频是已经焊接好的产品,板材焊接厚度:1.0-1.5个厚,管材壁厚:2.5-3个厚,焊接工艺:激光焊; 3、目前产线上是20-30个名工人,7-8个人在焊(下料-剪裁-拼接-焊接),10小时产出20多-30台的成品; 4、要求设备效率不低于人工,得快于人工效率,人工上料+设备焊接; 5、有能做的厂家可联系详谈。
(此项目还没有找到合适厂家,还需要新厂家介入) 我司是做材料的,现在需要采购绝缘纸宽带检测设备; 1.产品是绝缘纸,产品是成卷的,整卷都需要检测,卷径比较大,纸也比较硬,尺寸一般42mm,还有其他尺寸; 2.目前是人工拉出来一点一点量的,要求精度能够达到正负0.1mm; 3.人工是用尺子量的,效率较慢,希望自动化速度高于人工; 4.检测到不合格品直接报警,由人工处理; 5.项目地在江苏常州,能做的厂家联系详谈,希望性价比高一点,江苏以外太远了就不要联系了。
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