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所含工艺:
我司是生产生产和销售TPU膜及TPU复合材料的,现需要汽车内饰片材自动化装箱设备,1、产品尺寸规格较多:最大宽度是700毫米,最长1800毫米(具体是根据订单来定的),如图所示,2、产品厚度不一致:2-4.5毫米,3、目前产品装箱是人工操作,如视频所示,人工将一片片的片材装在纸箱托中摆放整齐,有两名人工,一天8小时可以做1.4万-1.5万米,4、一箱装180片左右(具体看订单),如图所示,5、要求设备能将两名人工代替装箱即可,速度高于人工的量,不考虑吸盘式装箱,装箱过程中表面不要有划伤、刮伤,6、优先考虑江浙沪地区,预算8万以内,能做的厂家联系详谈。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品:金属圆盘,12英寸铜系靶材,产品在机加工后,有毛刺,需要打磨,打磨地方如附件图1标记所示; 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨; 3、实现自动化后,要求设备打磨后产品表面光洁度一致,无色差、无精度要求; 4、设备效率要求:10min\块,单天最大产能50块,但因产品价值高,不能报废任何一件产品; 5、能做的厂家可参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件,有很多种规格,最大的宽度400mm,高度100--300mm,如附件所示; 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷,尺寸是根据客户的要求来定和检测,精度要求比较高,一般要符合国家电网相关产品标准,外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面,内外都需要检测; 3、现在是人工检测,一人一分钟检查7-8件,产能一天5000--6000件; 4、希望实现自动化,检测要准确,不合格的产品发出警报,速度要高于人工,越快越好; 最好是做过相关案例,能做的厂家参与。
我司新上一条生产线,现需要金属圆片自动化码垛线, 1、产品是金属椭圆片,材料是铝件,多种型号,椭圆片长半轴365毫米,短半轴258毫米,一片200-300克,材料厚度0.4-2.5毫米, 2、产品通过冲床加工,预计的新线设备模具产品布置如图1可参考,一次冲切成品5件,冲床冲切频次40次/分钟, 3、冲切好的产品通过输送带输出,需要通过视觉相机将错位的产品检测并整理好,将产品整齐的进行码垛到托盘上,考虑机械手可以一次抓取5片,码垛高度700毫米,一个托盘放9垛,大概布局可以参考图2, 项目急,能做的厂家参与。
我司是做人造材料研究的,现在需要采购金刚石刀片自动化掰片设备 1、产品:金刚石复合刀片(如附件图),尺寸:Φ59.7-Φ59.9mm,厚度1.6-4mm; 2、现状:整片经激光切割成要求尺寸,尺寸大小形状不固定,然后喷砂到质检,检验后进行手工掰片,是人工用钳子掰刀片,异形及较难掰开的需用手套将双面垫上,避免夹出掉块; 3、现在需要由机器代替人工实现自动化掰片,可以先解决方形、长方形的产品,但尺寸大小也不固定,因为产品是根据客户定制进行生产的; 4、平常是1名人工负责,订单多的时候是3名人工负责,单天产能在60-100片; 5、实现自动化后,要求设备单天产能300片; 6、能做的厂家可参与。
我司是做金属加工的,现需要薄片自动化抛光设备, 1、产品是圆薄片,硬度hrc80左右,能导电,没有磁性,直径在30毫米,最终加工好的成品厚度是0.8毫米, 2、产品是军工产品,资料需要保密,主要是做表面的打磨抛光,打磨平面磨床加工后的刀纹,表面光洁度需要达到0.6以下, 3、现需要设备自动化打磨,之前试过研磨机但是不合适,一天大概有700-800片,设备需要纯国产的,具体看厂家提供的方式, 能做的厂家参与。
我司是做耐镁质材料的,现在需要镁碳砖自动化喷涂设备 1、产品:镁碳砖,100mm宽,130mm长,需要在产品上喷涂防滑涂料,只要喷一个面; 2、成品如附件图所示,要求设备在生产线上进行自动化喷涂,现产线是每35s出4块砖,但3s就能通过传输带; 3、实现自动化喷涂后,要求设备3s喷涂完4块产品; 4、能做的厂家可参与。
我司是做胶带、胶水的生产的,现需要胶带自动化区分方向设备, 1、产品是各种型号的胶带,有30多种型号,产品上料到料盘中方向是不固定的,有平面摆放、弧形面朝上和粘粘在一起的, 2、现需要配合前道工序做自动化区分方向设备,类似图片中所示,能通过振动盘自动化将粘粘在一起分开,再将弧面朝上的拍平,一个个输送出来配合下到工序装箱,装箱视频所示, 3、速度是不固定的,产品不一样速度也不一样,具体看厂家提供的方案, 目前7条产线,都是人工在操作(每条线2人),优先考虑江浙沪厂家到现场看,能做的厂家参与。
我司是做玻璃纤维及其制品,现需要自动化包膜设备, 1、产品品种规格较多,大概有十几种:直径20-28厘米,高度在27厘米,最重22公斤左右, 2、目前是人工加半自动化设备操作,如视频所示,一天11小时可以生产120车左右,一车24个, 3、现需要实现自动化能现在自动化上料、包膜、下料,产品从输送带上输送过来,需要12秒内完成一件(包含上下料),主要难点在包装过程中线头会掉下来, 4、厂家最好在江浙沪地区,如果售后有保障别的地区厂家也可以考虑,能做的联系详谈。
我司是做干燥剂、食品添加剂等产品加工的,想找自动化上下料设备。 1、是要把一袋袋海藻抓取投入罐内,一袋海藻100--120公斤,袋子的大小就是500*1200mm; 2、罐子大概50立方,罐子开口孔大概500mm,有21个罐子,排列方式为7*3排列,中间间距1.2m,如附件1所示; 3、现在是人工投放的,如视频所示,一个罐子要工作半小时,每次大概投其中的8个罐子,每个罐子投2.5吨,现在2个班4人工作12小时; 4、海藻现有升降机送上来,想找自动化设备进行上下料投放,类似立柱臂,也可类似附件2所示思路,将送上来的海藻运载到罐子边上,再自动化上下料投放,可以尽量代替人工,产能节拍越快越好; 5、要性价比高一点的,能做的厂家参与。
我司是生产新材料的,需要采购工程塑料自动化装袋、码垛设备 1、产品:工程塑料,塑料颗粒,25公斤/袋,装好袋后,码垛到托盘上,码高1.5m,一托盘装1.5吨的量; 2、现场生产如附件视频所示,有14台设备在生产,包装、码垛都是人工在做,1个月产能1万吨,设备24小时工作,人工分两个班次,1台机2个人,1个班是28个人,另外还有带班的4人; 3、现在14台生产设备都配置自动化装袋、码垛,实现全自动生产,实现自动化后,要求设备产能完成月产量; 4、白天较忙,请在下午7点左右的时候联系,能做的厂家可参与。
我司是生产防火材料的,需要采购金属框架自动化打磨设备 1、产品:金属框架,材质:铁,长度:最长1.22m,小的260mm,宽度:固定625cm,高度:240-470mm; 2、预想打磨设备(如附件图2所示):将产品放在一个架子上,做成往复的打磨,主要打磨表面的环氧涂料,使其平整光滑,正面和侧面都需要打磨到; 3、厂家能做架子最好,再加打磨设备,架子要求宽度1.2m,长度3.5m,架子可伸缩,便于放不同规格的产品,上下料由人工做; 4、实现自动化后,要求设备单天能打磨100-200平的产品,参考附件图2来说,1次平摆5件产品,面积共10平米,要求往复机半小时能打磨完; 5、能做的厂家可参与。
我司是做民爆产品的,现在想找自动化装卸码垛设备。 1、产品是炸药,一袋24KG,需要将产品在车厢内进行装卸码垛; 2、车厢大小是固定的,目前有两条线,一条有机器在装卸,如附件所示,还有一条线是人工; 3、现在人工速度太慢,现有的这台机器效率也达不到要求,想重新买一套装卸码垛设备,要符合防爆等级要求(具体标准后续再谈),速度一小时装卸码6吨; 4、因为产品是防爆类的,项目进度较慢,能做的厂家参与。
我司是做新材料的,现需要桶装液体智能仓库, 1、目前新仓库还在建设中,一层面积大概有3000平,共有两层,一层仓库高度在8米,可以使用高度在7米左右, 2、主要是做桶装液体自动化搬运出入库,产品种类有上千种,有成品20-30升包装和半成品吨桶包装, 3、仓库货架在3-4层,货架一层高度在1.3米主要,成品是码放在1.1*1.1的托盘上,吨桶是放置在1*1.2米的托盘上, 4、现在工厂一天最多出货量在30多吨,最少一天也有十几吨, 5、搬运的agv小车需要载重2吨,成品一托盘都是在1吨左右,吨桶一托盘在1.6吨左右, 6、产品出货可能不是一托盘一托盘的出库,希望是有自动化设备能按照要求将需要的料桶a、b、c集中在一起在出货,而不是agv小车将整托搬运出去,人工去一桶再送回去,有的一托盘上的料桶会有不同品种, 目前工厂已经建设一半了,需要厂家给新工厂提前做仓库规划,厂家有相关案例,江浙沪能做的厂家参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的,现在需要纱管自动化装箱设备; 1,产品是纱管,尺寸、重量如附件1所示; 2,现在需要将人工检测、修复完的产品自动装到周转箱中,有两种箱子,尺寸分别为100*50**90cm、120*112*86cm,装箱后有人将箱子拉走; 3,目前是人工进行操作(如附件视频2所示),2条线,每条线每日产能2万只左右,希望实现自动化,装箱方式可以调整,只要整齐就行,小箱一般装60只; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的,现在需要纱管自动化上料、检测设备; 1,产品是纱管,尺寸、重量如附件1所示; 2,人工操作视频如附件2所示,现在需要把视频中的操作尽量实现自动化,有上料、割丝、清洗、烘干、检验、码料,最后整备成附件3这样的纱管; 3,检验的是产品上是否有刀伤、碰伤等,如有瑕疵的产品挑出来,人工进行修复,附件视频2中人工操作时会写上自己名字,自动化之后是不需要的; 4,目前有2条线,每条线每日产能2万只左右,希望实现自动化减少人工; 5,需要厂家实地考察; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做耐火材料的,现需要耐火砖自动打磨、装箱设备。 1、产品有不同规格,分为两种形状,一种是平砖,最大尺寸:700*400*90mm,重量70kg,最小尺寸:500*400*90mm,重量40kg;另一种异型砖,重量最重约100-110kg,上部尺寸:400*400*130mm,下部尺寸:610*400*90mm,具体可参考附件; 2、异型砖是用胶水粘连上下部分的,操作过程中胶水会流出、凝固,需要设备自动将表面打磨平整,没有颗粒即可; 3、产品需要设备自动卸车,货车上码垛高度约1.6m;产品打磨后需要设备先码垛、后装箱,托盘为标准尺寸,异型砖竖着码2层,平砖1层码4块,共码垛8层,高度在两米以内;装箱纸箱尺寸根据砖块尺寸规格定制,一般尺寸在1100mm; 4、目前是人工操作,平砖每天产能600-700块,异型砖每天产能300块左右,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我公司是做光学材料的,现需要购买晶体自动涂胶组装设备, 1.产品是20*4*4mm的长方体,是易碎的,现需要在其中一面涂胶水,然后再粘合相同的一个产品,人工操作见附件; 2.胶水粘度大,无流动性,涂抹后需要立即粘合,胶量无要求; 3.产品不能震动盘上料,可以自动定位抓取,或者人工上料也可以,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与。
我司是做耐火材料的,现公司有新扩展项目,需要氧化铝粉自动化包装、码垛设备, 1、厂房目前正在建设中,生产设备已经定下来了,产品是粉末状,包装在牛皮纸袋中,有25公斤和40公斤, 2、现需要设备自动化定量灌装、热合封口、码垛一整套设备,一天大概生产量在150-200吨, 3、设备灌装精度误差需要控制在千分之5以内, 项目明年需要投产,设备需要在年前定下来,厂家需要相关案例资料(没有做过的不考虑),能做的厂家参与。
我公司是做复合材料的,现需要购买配件自动焊接设备, 1.产品是紫铜件,图纸见附件一二,长6mm、宽2.5mm、但原材料长宽是比要求尺寸大的,需要先切割成要求的尺寸; 2.然后需要在上表面焊接一层白银,白银原材料是卷料的,图纸见附件三,目前是人工电频焊或高频焊接的,成品图见附件四,现在想引进自动化设备代替,实现流水线操作,有更好的焊接方式最好; 3.焊接好后、可能存在尺寸误差变形,还需要对整个产品进行整形; 能做的厂家可参与。
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