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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做汽车零部件生产销售的,现需要购买自动检测设备;1、产品变速箱壳体和离合器壳体(离合器壳体大概有6-7种规格),最大50*50cm,小的30*20cm;2、检测内容及要求见附件,设备只需要检测外观缺陷,检测文件中人工目视部分(设备如果能检测产品尺寸更好);3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位,设备自动化检测是否合格,检测完人工下料,4、目前一个产品有4-5人检测(一名人工一个月工资在6000左右),生产节拍在100秒以内(有4-5台在生产),先做一条产线看使用效果,优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零部件的,现需仪表板骨架自动化装卡扣设备, 1、产品是仪表板骨架,图片1是骨架,图片2是卡扣,卡扣材质是铁, 2、总共需要装54的卡扣,仪表板骨架装卡扣作业指导见附件,卡扣需要做振动盘,自动上料,骨架做胎具,人员手动放置在胎具上, 3、新项目年前小批量试产,年后量产,项目比较急,优先天津附件厂家(方便后面沟通方案,项目维护),厂家可来我司现场考察具体详谈,地域不限。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做农作物生产的,现在想要采购马铃薯自动化检测设备1、产品:马铃薯,需要检测马铃薯的重量(称重)、分级:长短、大小(如果能检测颜色分级最好,如若不能进行颜色分级也可以用人工进行操作)、数量、表观好坏、内部好坏,要求设备检测顺序可以进行调整;2、马铃薯目前都是请人工在进行抽检检测,一次成熟收获期在20~40天左右,一次需要100-200个工人检测一年需要进行3次(人数不固定),短期量大,大概有10000辆搬运货车,单车承重30-70吨的马铃薯;3、多量货车将马铃薯运输到各各检测台,人工清洗完放进设备进行检测,设备需要多个独立的检测站点,不需要对接流水产线,对设备效率要求很高,能在明年4月投入使用,设备投入能3年回本; 4、我司后期也考虑做全链条生产模式,能在线上传输过程中实时检测马铃薯的质量,厂家有这方面设备的经验,也可联系谈谈
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我司是做玩具小公仔的,现需要购买视觉检测设备;1、人行小公仔均为塑胶非标件,种类很多,大小10cm左右(如附件图片),2、设备需要检测及剔除不良品,色差,污渍,开裂,缺件等如附件文件(渐变色差部分可以先人工检测),人工智能、自主学习功能都可以考虑;3、现在是人工在进行盲盒包装前进行全检,一条线有2-4人检测,一个人5-10s左右可以检测一个,容易应接不暇,看错造成很多不良品;4、想用机器代替人工进行全检,我们的代工厂有三四十家,主要集中在东莞、深圳、中山、惠州,每个工厂有2条线;5、项目目前在筛选、调研阶段会做多家测试对比,厂家需要实力雄厚,能做自主研发、类似案例(最好有高校、院校背景),公司有资金投入跟厂家做联合研发,合同与我公司签订;厂家需要在广东地区(如果地域远的厂家在广东有办公点或分公司可以考虑,做到及时上门服务),如果厂家停留在工业性的标准件上,没有额外拓展能力不考虑,能做的厂家可联系我。
我公司是做医疗器械的,现在需要购买血压计自动化组装设备,产品有2种不同模块的,需要购买2套设备,具体要求见附件,能做的厂家可直接联系详谈,最好是江浙沪的厂家,如果有做过的,可以扩展到珠三角。
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做汽车配件的,现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线,1.产品尺寸80厘米*20厘米,目前是人工喷胶的,现在想引进流水线操作,需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体;2.一个治具悬挂4个产品,节拍70秒喷涂完成,烘干温度60度。3.具体要求见附件。4,初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
现有罗汉果需要一台自动化视觉分拣设备,1、需要根据产品的大、小来进行分拣。2、现在是人工分拣,如附件1、2所示,有20人,一个人一分钟可以完成50个。3、可以用红外线或者投影视觉定位分拣,大小分拣较为严格,误差不能超过2mm。3、设备的产节拍要高于现有的人工,速度越快越好。 4,初步预算在40万人民币能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做珠宝的制造的,现在需要采购智能仓储设备。 1、目前我司已经有一个立体仓库了,现在要新建一个智能化的无人仓储;2、计划要从零开始规划,从入库、储存、拣货、派送、邮寄等实现自动化;3、整栋即将准备动工开始建设,占地面积1万平左右(最多能建6层),;4、存放的产品有2千万件,有5万-6万个种类,预计仓储位还没有确定好; 5、我司目前的珠宝是利用塑料袋装的,具体怎么做更方便的抓取,厂家可以设计的,只要求自动化,实现无人化;有能做的厂家可直接联系,具体详谈,该项目预计在3年后要正式落实好。 6,初步预算过亿
我公司是做金属容器的,现在需要氧气瓶自动化码垛设备; 1,产品是氧气瓶,有多种规格,重量50-150kg,产品图片如附件1所示; 2,现在需要将产品按照附件2的要求码放整齐,速度1分钟1个; 3,码垛机要求:外径Φ219-325,长度700-2000mm,重量小于200公斤,在坡度1度左右的辊道上自动码垛5层,码垛长度8-9m,做成内2米外2.4米的,有效高度2米的框架结构码垛机,下面用小轱辘行走; 能做的厂家可参与。
我公司是做光伏设备及元器件制造的,现在需要铜管自动化切割设备; 1,产品是铜管,铜管长度3m,直径最大60mm,常规直径管壁为30*5mm、30*3mm、15*1.5mm,每段铜管的长度200mm以上; 2,目前是用的盘踞切割方式,图片见附件1、2所示,有毛刺,产能较多,现在想购买类似附件视频3中的设备,切割后最好不能有毛刺,速度要求:最高效速度; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我加工厂现在需要书本自动化切边设备; 1,产品是书本,尺寸30*20*1cm,20*16*2cm,产品图片如附件视频1、2所示; 2,现在需要将书本的一边切2刀,要求参考附件视频3所示,第一刀切掉3mm,第二刀切掉5mm; 3,目前是用电锯操作的,切不干净,且现在要求严格了,现在需要购买自动化设备,每日产能3-5吨,最好能自动上料; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽配件的,现需要购买插片自动视觉检测设备, 1.插片有上百种款式,其中两款可参考附件,都是折弯后的、尺寸形状不一; 2.需要检测外观缺陷,如毛刺、划痕、缺损等,还需要检测尺寸,不合格的直接剔除; 3.产能一天10小时3万个以上,想了解有没有合适的设备可以做到通用,或者最多能兼容多少种; 能做的厂家可参与,具体需详谈,最好是宁波本地或周边的。
我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的,现在需要M型架子自动抓取上下料设备; 1,产品是M型架子,材质是不锈钢的,有3-5种规格,最小直径50mm、最大直径66mm,高度13-16mm,重量很轻,类似大点的弹簧,图片保密联系后可单独发(或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号); 2,首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件,然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成,再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S,最后将产品抓取放置到成品框,无放置要求、任意即可; 3,速度要求:20秒完成整个操作流程,需要设备24小时工作,折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来; 4,先采购1台,设备合适,一共需要做3条一样的线; 能做的厂家可参与。
我公司是做办公设备耗材制造的,现在需要注塑件自动化抓取检测设备; 1,产品是注塑件,就一种规格,材质是塑料的,长宽高为13*7*2.5cm,重量20g左右,产品图片如附件所示; 2,产品注塑出来,需要机械手抓取过视觉识别的输送带,检测产品是否合格,有缺口和断钉的为不合格的,合格的产品机械手抓取装箱,不合格的输送带继续输送过去, 3,一模出4个产品,机械手每次要抓取4个(有4个吸盘),速度每分钟32模; 4,公司目前有抓取和视觉设备,现在出现了问题(自动识别系统和机械手不能通讯了),现在想看能不能修复,之前的厂家不做了,或者考虑重新采购抓取及检测设备; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买齿轮自动视觉检测设备, 1.齿轮直径90-110mm,考虑先实现平板链轮和壳体链轮两款的外观缺陷检测,具体要求见附件; 2.目前是肉眼检测效率低,现在想引进自动设备,要在线检测,不合格的能自动剔除; 3.目前产量10小时1.5万个; 能做的厂家可参与详谈,必须是能力强,有成熟案例经验的。
我司是做花盆等花园休闲用品制造的,现需要花盆和透明塞自动化组装设备, 1、水塞尺寸有三个规格:直径2.5cm、4cm和6cm,花盆打的孔要比水塞小2毫米, 2、目前产品是人工在组装,如视频所示,有4-5人,1人8小时可以400只,按压透明塞到花盆中后,里面焊热熔胶防止漏水, 3、现考虑实现自动按压透明塞、自动化在里面焊热熔胶,按进去确保不会漏水,打热熔胶左右两边打即可,目的是塞子与盆行成一体,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
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