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所含工艺:
我司是做插座生产的,需要采购插座组件自动化检测设备 1、产品:插座组件,分为基座类或套模类、安装架类、面板类; 2、先通过ccd对料盘拍照分析物料位置信息进行识别定位,然后通过四轴机器人将将散乱产品取出,然后CCD通过局部分析,定位下一步需要取放的产品,供机器人取料,直到所有产品都取放完; 3、要求单元设备节拍≥1440Pcs/H,能适应24小时长期工作制; 4、具体要求如附件文档所示,能做的厂家可参与。
我司是做亚克力产品加工的,想找自动化撕膜设备。 1、亚克力产品大小不一,宽度最大是40cm,长度有一米多不等,一件重几克到几十克不等,产品视频所示; 2、需要将产品两边都要撕膜,现在5-6个工人手工撕的,产能一天2吨; 3、希望实现自动化,最好正面撕完可以再翻转过来撕反面,主要想代替人工,类似附件图片上这种机器,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做空调的,现需要空调自动化检测设备, 1、检测工位和检测要求如图所示,要设备直接在产线上进行各个工位的检测, 2、每天单班11小时生产预计5000件,主要设备能100%检出率,设备检测的效率能在几秒内完成,具体看厂家提供的方案, 厂家需要做过类似案例,优考虑山东附近的厂家,能做的厂家参与。
我司是做电子零件的,现需要电压器自动化绕线、组装设备, 1、产品零件和加工流程如图所示, 2、目前产品绕线、组装是人工操作,有6个工序,每条线的节拍是1秒,灌胶不在线内, 3、现考虑从绕线到灌胶实现自动化,要求加工周期节拍1秒,具体资料需要厂家联系提供, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我司是做橡塑制品的,现在有一款自行车垫带生产线想要实现自动化; 1. 产品材质是PVC和TPU,卷材宽度58cm-60cm,厚度0.4mm厚,卷材直径大概在35cm-40cm; 2. 生产流程:将卷材裁切成长为55cm-1.8m的片状,然后将其对折用高频热合机粘贴成筒状(见视频2),再分切成小条(见视频3),目前分切的常见宽度为15mm、18mm、20mm,最后在粘贴的接口处打孔,成品如图2; 3. 现在想全部实现自动化,如果自动分切、自动打孔难度较大,则先实现自动裁断、自动粘贴也可以,粘贴不用胶水,可选取高频热合机或者超声波都可以; 4. 目前是10个人工,日产能在5万-7万条,设备产能要求越快越好,卷材宽度如果不能实现多规格通用,可以分两台机器,能通用最好; 5. 南方能做的厂家联系详谈,北方厂家勿扰。
我司是做橡塑产品生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,需要对产品进行尺寸检测和缺陷检测,现在厂里有14条生产线; 2、产品尺寸范围和检测公差要求见附件1、2所示,希望实现自动化在线检测,包括尺寸大小(长宽)、孔位位置、孔位有无、三角有无、三角位置、三角大小、走胶不匀等问题,不合格的发出警报,产能跟上输送速度就行; 先上一台,后续合适再需要其他的,能做的厂家参与。
我司是做注塑件的,现需要注塑件视觉检测设备, 1、产品规格种类比较多,可以先做量大的常规产品,如图所示,最大尺寸在30厘米以内, 2、主要是检测产品结构缺失,如:缺胶、溢胶、变形, 3、需要在线检测,最好是产品注塑完成之后整块检测,注塑机是一出16个,一天大概是5600板左右(切水口后的小件在9万个左右),一板里面有不良品直接整块剔除,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与(下午5点之后方便接听电话)
我司是做家用电器生产的,现在想找电饭煲自动化组装流水线。 1、有多个电饭煲配件,多道组装工序,现在是50多个人工组装,部分见视频1--9所示,总共一天装好800件; 2、希望实现自动化生产组装,半自动也可以,速度一天1350件; 项目比较着急,需要专业对口或能研发设备,能广东地区最好,其他合适的也可以参与。
我司是做电子电器产品生产的,想找自动化组装设备。 1、产品是伺服驱动器,产品会有不同规格,有多道组装工序,具体要求见附件; 2、现在是5-6工人组装的,组装量一天100多台,希望实现自动化组装,半自动也可以,最好能兼容,速度越快越好; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做电子产品生产的,想找磁环自动化绕线、剪角设备。 1、产品是磁环,直径16.5mm,上面绕的铜线是直径0.4mm,现在厂里绕线机已经有了; 2、主要是后道线绕在底座的4个引脚上,再把线拉断或者剪断,如附件1、2所示,现在都是外发出去加工的,一个人产能一天6000--7000件; 3、希望实现自动化代替人工,提高速度,一小时200多个; 优先找周边地区,能做的厂家参与。
我司是做橡塑制品生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是各种硅胶、橡胶件,有很多款式,如附件1--8所示,产品都比较小,常规都是偏圆形或者椭圆形的,尺寸最大4cm左右; 2、需要检测产品外观缺陷,包括脏污、杂质、披锋、裂纹、堵孔等缺陷,根据产品检测,现在一天要生产几十款,单款产能一天10--20万件; 3、现在工人拿着一个个检查,希望实现自动化检测,设备要能兼容,区分合格品和不合格品,小的产能一分钟最起码1000--2000件; 周边地区能做的厂家参与。
我司现需要背光板自动化检测设备, 1、发光面是950mmX950mm,发光区域无缝隙黑线,高度大于1000mm, 2、背光发光面积大于1000mmX1000mm; 3、底板1m*1m成像范围内,包含:四角各有一个Mark点,直径40mm,精度0.02mm中心区域四个Mark落地机台,含电脑、显示器、鼠键; 5、背光板上要mark点 8个,至少4个,精度0.1mm以内,如图所示, 能做的厂家参与。
我司是做电子产品生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电视用灯条,如附件所示,大小不一,长度几十公分,最大1m多,宽度10mm左右; 2、需要检测灯条上的外观缺陷,包括焊接表面损伤、划痕等情况,现在厂里有十几条线,每条线一个工人全检,检测之后还要做点亮测试; 3、希望实现自动化检测,不合格的发出警报,单条线速度一小时1300多件,能做点亮测试更好; 需要一台机器,最好是做过类似案例,周边地区能做的厂家参与。
我司是生产电子产品的,现在需要五金件自动化上料、CCD、机械手上料设备 1、产品:五金件,规格如附件图纸1-6所示,设备方案如附件图7所示; 2、要求设备先将产品自动上料到料仓里,再通过流水线进行流动,然后用ccd进行视觉定位,再由机械手抓取放到加工线上; 3、实现自动化后,要求设备效率1小时800件; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做橡胶制品制造的,现在需要热缩管自动化装袋设备; 1,产品是热缩管,很轻、属于eva软材料(类似吸管的硬度、比吸管更软一些),长度80mm、宽度13mm-23mm; 2,产品生产出来后需要用塑料袋进行包装,一排出来13个物料 (参考附件1所示),需要两次动作,共计26个装袋,装袋要求:上下对齐; 3,目前是人工进行操作,如附件视频2所示,生产设备一分钟可以切180下、速度可以调整,希望实现自动化,可以考虑先将产品捆扎一下(主要是对齐),再装袋; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做灯具照明的,现需要led灯带自动化检测设备, 1、产品是长板低压灯带,规格不是很多,如图所示,长度25米,宽度25厘米, 2、90%的灯带主要是检测led灯珠、电阻是否歪斜,另外还有些高端的灯带有保险丝、保险管和ic需要检测有没有歪斜,检测通电之后灯带是否亮, 3、目前灯带是人工目检,正常是白班和夜班各一名人工检测(量大时各两名),一天大概有几万的量, 4、现考虑实现自动化检测,检测方式看厂家提供的方案,检测出的不良品发出警报人工处理,具体资料保密需要到现场评估, 广东地区能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的,现在需要钢丝自动化折弯设备; 1,产品是卷状的钢丝,直径0.5mm,需要自动折弯成附件所示; 2,目前是买回来的,一坨坨的、还要人工重新去一个一个分开,所以想自己做成品,成品成型出来后人工马上捡走装产品上去,产能每小时1000个; 周边的优先考虑 ,能做的厂家可参与。
我司是做电器的,现需要自动化点胶机, 1、目前工厂已经有点胶机,如视频1所示,带等离子二合一的如视频2、图3所示,设备是几年前做的老设备,精度也不是太高, 2、现考虑想要找更加先进的点胶设备,速度和精度要提高,具体需要厂家联系详谈, 厂家是专业做点胶机的厂家,优先广东地区,能做的厂家参与。
我司是做高分子材料生产的,需要采购塑料件花纹自动化检测设备 1、产品:塑料件,如附件图所示,无限长; 2、如附件图2红色标记所示,要求设备自动检测花纹,在检测到4-5个小黑点的地方或者前面一点,给个信号到执行机构,执行机构需要去划一刀; 3、目前生产线1分钟走150-200米,每个完整的花纹是间隔100公分,要求设备能智能识别花纹,智能定位; 4、能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的,现需要塑料瓶盖自动化检测设备, 1、瓶盖规格比较多,主要是农药瓶盖,直径范围在21-50毫米, 2、主要是检测瓶盖上缺口、飞边、重箔(是指瓶盖里的铝箔压了两层), 3、现需要在线检测,产线速度是一小时8000-9000个,检测出的不良品直接剔除, 厂家需要做过瓶盖检测的案例,可以提供相关资料,能做的厂家参与。
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