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所含工艺:
我公司是做塑料加工专用设备制造的,现在需要管子自动化装卸设备; 1,产品是塑料管子,规格较多,产品最大直径为2m多,最重为300kg左右,外包装是塑料膜,产品图片如附件所示; 2,先需要将管子从托盘上自动装到卡车上,车子高度为1m多; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,速度越快越好; 能做的厂家可参与。
我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的,现在需要塑料袋自动装吸嘴设备; 1,产品是三边封的塑料袋,需要在上面安装吸嘴,吸嘴有3种规格,直径6mm、9mm、13mm,产品图片如附件所示; 2,目前是人工操作的,每日产能1万不到,速度很慢,希望实现自动化,需要自动上料,每日产能达到10万左右; 3,预算十几万; 能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、塑料件规格种类比较多,尺寸范围在40*40*40毫米左右,一个重量在10克左右,如视频所示, 2、主要是检测产品缺料和尺寸,尺寸精度要求在±0.5毫米, 3、考虑离线检测,产品不一样检测量就不相同,一天3万以内的检测量,检测出的不良品自动化剔除, 厂家需要做过类似案例,能做的厂家参与。
我司是做橡塑产品生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,需要对产品进行尺寸检测和缺陷检测,现在厂里有14条生产线; 2、产品尺寸范围和检测公差要求见附件1、2所示,希望实现自动化在线检测,包括尺寸大小(长宽)、孔位位置、孔位有无、三角有无、三角位置、三角大小、走胶不匀等问题,不合格的发出警报,产能跟上输送速度就行; 先上一台,后续合适再需要其他的,能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的,现需要注塑机自动化上下料设备, 1、产品是刹车踏板,如图所示,长度在110毫米左右,宽度60毫米左右,重量在200多克, 2、目前注塑件上下料是人工操作,如视频所示,一个加工时间在40-45秒左右, 3、现考虑实现自动化将金属件上料到注塑件中,需要将金属件放置到固定的孔位,速度配合注塑机就可以, 能做的厂家参与。
我司是做玻璃制品加工的,想找想找自动化扎头、压平设备。 1、玻璃棒长短不一,直径6--15mm之间,第一次需要对中扎头,第二次需要把玻璃棒两端挤压平一点,加工好长度150mm,如附件1所示; 2、现在厂里有6条线,见视频1所示,都是人工负责扎头和挤压平的,一条线一个班12小时6000件左右; 3、希望实现自动化加工,类似视频2上这种,压平没有具体参数要求,主要想代替人工的; 能做的厂家参与。
我司是做塑料制品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是塑料卷轴,有很多种型号,大小不同,规格都是类似的,尺寸见附件1、2、3所示; 2、依靠人工取样、上料,需要检测两边法兰底部的宽度和两边法兰内侧的宽度以及平整度或偏移量,如附件4、5、6所示; 3、卷轴加工好的量一天有3万个,但是检测是有专人用游标卡尺检测的,精度要求0.1mm以下,偏移量是通过百分表看的; 4、想通过软件系统对被检测产品进行信息采集、分类、检测、检测数据分析、不合格结果预警、保存,单个产品整套流程下来节拍约一小时100件; 5、单工位或者双工位都可以,不用做成流水线形式的,其主要设备为夹持设备平台(含激光或红外扫描)--电脑软件系统--控制部分,对数据保存存储率达到三个以上; 具体联系详谈,能做的厂家参与。
我司是做塑料产品加工的,想找自动化涂胶粘贴设备。 1、产品是塑料卷轴,产品大小不同,型号比较多,规格类似,如附件1、2、3所示; 2、卷轴上需要装一个缓冲层,海绵都是已经裁剪好的,现在是10个工人手工做的,如视频所示,主要是用双面透明胶粘贴海绵接口中缝的位置,产能一天3万多件; 3、想找全自动化设备来做,精度要求比较高,改成自动给胶、打胶、对缝粘合,单机位或者多工位等没定,主要是能兼容,可以看厂家重新设计,想做成自动化流水线; 厂家要做过相关产品或者有相关案例,能做的联系我。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品:金属圆盘,12英寸铜系靶材,产品在机加工后,有毛刺,需要打磨,打磨地方如附件图1标记所示; 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨; 3、实现自动化后,要求设备打磨后产品表面光洁度一致,无色差、无精度要求; 4、设备效率要求:10min\块,单天最大产能50块,但因产品价值高,不能报废任何一件产品; 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化包装设备 1、产品:金属圆盘,如附件图所示,1个产品套1个袋子,抽1次真空,重复3次,套3个袋子,抽3次真空进行包装; 2、操作流程:在人/机械手完成上料后,该自动线可以自动执行包装工序,完成上料、套袋、抽真空、密封、下料,重复包装3次操作后自动出料(全部自动完成),第二层包装袋包装时,需进行折角操作,折角后不得使包装袋出现漏气、破损等问题,最终人/机械手完成最终下料; 3、在包装过程中,产品的表面不能有划伤、磕碰,外包装的袋子不能有很明显的折痕(可以轻微褶皱,但不能出现在正面)、划伤; 4、在真空包装时:需保证每层包装袋内无气体残留,包装袋紧绷产品表面且无明显松弛,每层包装密封时,需热封口2次,且封口处无垂直于封口的贯通褶皱; 5、实现自动化后,要求设备15-20分钟包装1个产品; 6、项目地:北京、山东德州,有能做的厂家可参与。
我公司是做复合材料的,现需要购买杆子自动计数捆扎设备, 1.杆子长度有1.2-4m不等,直径4-8mm,现需要计数捆扎; 2.一捆20-100根不等,同一批产品的长度是相同的,要捆2-3道,用缠绕膜或皮筋等等都可以,无具体要求; 3.产能效率越高越好,一天几十吨; 能做的厂家可参与。
我公司是生产密封胶的,现需要购买铁桶自动清理设备, 1.铁桶直径55cm、高90cm左右; 2.铁桶是用来装密封胶的,后面需要循环使用,所以带有残胶的空桶返厂后,需对桶内的残胶进行清理 ; 3.残胶是一小块一小块附着在桶内壁的,分布是不均匀的,不是大面积的,目前是人工用铲子清理,再擦拭一遍的,现在想引进自动化设备,可以人工上料,设备自动清理; 产能暂无要求,能做的厂家可参与。
我司想采购自动化单张纸平贴设备。 1、产品是泡沫板,最大尺寸长度1.6m,宽度1m,需要在泡沫板上涂白乳胶,之后两张纸拼起来贴在泡沫板上; 2、现在用的是250克的灰底白,然后下面是一张泡沫板,厂里是过胶机之后人工贴的,如视频1所示,主要是单张平贴; 3、想找自动化平贴机,如视频2所示方式,但是这种过胶机和之类的设备已经有了,只需要摆台支架平贴的部分; 辽宁省内能做的厂家参与。
我公司是做橡胶零部件的,现在需要汽车橡胶异型管自动化检测设备; 1,产品是汽车橡胶异型管,有上百种规格,最大长度1600mm、内径35mm左右,最小长度50mm左右; 2,主要检测的是产品外观是否有划痕、折痕等,还需要两头的管径尺寸检测,精度误差正负0.2mm,检测出的不合格品发出警报; 3,目前是人工进行操作,每日产能7-8万个,现在考虑购买自动化设备,由人工上料,设备后续可以20小时工作; 4,需要做过类似案例的,能做的厂家可参与。
我司是做橡塑制品的,现需要采购AGV智能叉车。 1、产品需要从包装车间搬运到仓库内,产品已码垛,一垛重量在300-600kg; 2、需要AGV叉车做平面运输,包装车间到仓库距离100米左右,仓库面积5000多平,AGV将产品搬运到指定地点,由现有高位叉车装入货架(高8米); 3、目前是人工搬运,每天搬运频次在200板左右,现在想实现自动化代替人工,考虑采购两台AGV叉车; 优先考虑湖北省内的厂家合作,能做的厂家可参与。
我公司是做塑料管道的,现需要购买PVC粉末自动拆包设备, 1.产品一袋重25公斤,需要从托盘上抓取、拆包倒入设备中,一托盘50包,码垛高度1.5-1.7m,见附件; 2.现在想引进拆包机器人,产能要求一小时8吨,需要注意袋子外面有灰尘,拆包前需要先吹掉,有的袋子会有破洞,倒入时不能有扬尘; 能做的厂家可参与,要求是做过粉末料机器人拆包的成熟厂家,最好是武汉附近的。
我司是做耐镁质材料的,现在需要镁碳砖自动化喷涂设备 1、产品:镁碳砖,100mm宽,130mm长,需要在产品上喷涂防滑涂料,只要喷一个面; 2、成品如附件图所示,要求设备在生产线上进行自动化喷涂,现产线是每35s出4块砖,但3s就能通过传输带; 3、实现自动化喷涂后,要求设备3s喷涂完4块产品; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做编织袋、包装箱的,现在需要纸箱自动化套袋设备; 1,产品是纸箱,长度1m,宽度800mm,高度1.5m,外包装是塑料袋; 2,目前是有二十几个人进行操作,每日产能4000个,希望实现自动化; 3,需要类似附件视频中的方顶套袋设备; 能做的厂家可参与。
我司是生产防火材料的,需要采购金属框架自动化打磨设备 1、产品:金属框架,材质:铁,长度:最长1.22m,小的260mm,宽度:固定625cm,高度:240-470mm; 2、预想打磨设备(如附件图2所示):将产品放在一个架子上,做成往复的打磨,主要打磨表面的环氧涂料,使其平整光滑,正面和侧面都需要打磨到; 3、厂家能做架子最好,再加打磨设备,架子要求宽度1.2m,长度3.5m,架子可伸缩,便于放不同规格的产品,上下料由人工做; 4、实现自动化后,要求设备单天能打磨100-200平的产品,参考附件图2来说,1次平摆5件产品,面积共10平米,要求往复机半小时能打磨完; 5、能做的厂家可参与。
我司要找自动化涂胶设备。 1、是将金属件局部涂胶粘上橡胶件,有多种规格,重量在200g--2斤,如附件1所示; 2、现在是人工涂胶,胶水如附件2所示,人工操作步骤见视频,产能一年200多万件; 3、想实现自动化涂胶,可以代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
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