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我公司是做塑胶及塑料制品的销售的，现在需要塑料件自动化组装设备； 1，产品是塑料件，人工组装视频如附件所示； 2，目前人工每日产能2万件，希望实现自动化提高产能，考虑自动上料组装； 3，预算2-3万； 能做的厂家可参与，需要在周边有售后服务点。
我公司是做电工电气的，现需要购买铝制壳体自动搬运设备， 1.产品都是非标件，有多种型号，大小不一，长度0.5米-3.5米、宽1m左右、重1吨以内； 2.现需要在车间内周转，从A点到多个点搬运， 距离20-30m，因为是铝制，比较软，中途不能磕碰； 3.不考虑用机械手，如AGV或者有其他更好的方案都可以考虑，产能暂无具体要求； 能做的厂家可参与详谈。
我工厂是做塑料件的，现在需要采购塑料件自动化装箱设备； 1，产品是塑料件，1种规格，尺寸8*8cm，重量2g； 2，目前是人工进行操作，如附件视频所示，每日产能15-16箱，希望实现自动化，速度越快越好，最好跟上出料速度； 3，每箱3000片，100层，每层30行； 4，长沙和贵州都有厂，都需要做； 能做的厂家可参与。
我司是生产塑料制品的，需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品：塑料件，是笔上面的塑料接头，如附件图所示； 2、需要检测产品的上的孔有没有通、是否缺料、有毛刺、飞边等缺陷，检测出不合格品，剔除； 3、目前是人工抽检，现在想用过传输带用自动化设备来做全检； 4、因为我们的产能很大很大，各种相似的尺寸大小不同，每天24小时有1000～1500多万的产量； 5、所以要求设备效率越快越好； 6、能做的厂家可参与。
我加工厂是做塑料颗粒的，现需要编织袋自动化码垛设备， 1、产品是塑料颗粒，一袋25公斤， 2、新工厂生产线已经定下来了，需要一套码垛设备，需要从产线上抓取到托盘上，一小时大概400包， 3、考虑立柱码垛，码垛总高在1.5米左右， 厂家需要有成功案例，能做的厂家参与。
我司是做金属半固态材料及构件的，现需要铝坯料自动化称重、分拣、码垛设备，产品的资料如图1、2所示，能做的厂家参与。
我公司是做塑胶及塑料制品的销售的，现在需要塑料件自动化组装设备； 1，产品是塑料件，有3部分组装而成（中间的是不锈钢件），人工组装视频如附件所示； 2，目前人工每人每日组装3000个左右，每日组装需求量1万多个，希望实现自动化，最好是自动上料组装，也考虑人工上料，主要看性价比； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做食用油桶加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是食用油油桶，见附件所示，有几种规格，1.5升、5升、10升、20升不等； 2、需要检测油桶的质量，包括外观缺陷检测（称瓶重量、缺料破损以及油桶是否均匀等方面）、尺寸检测（主要是瓶口那边的厚度）； 3、现在还没有检测，希望实现自动化在线检测，不合格的自动剔除，称重误差正负1g，尺寸精度暂未提供，要求检测速度一小时1000件； 我司在广州，现在项目地在贵阳，具体联系详谈，能做的厂家参与。
我司是做照明电器产品生产的，想找芯柱自动化视觉检测设备。 1、是一种玻璃材质的芯柱，产品和尺寸见附件1、2所示； 2、需要检测产品上所有的尺寸和外观瑕疵，主要是检测外观，瑕疵包括缺料少料、破损坏掉的，以及不能缺芯柱上的导针、喇叭等零件； 3、现在是生产线出来人工目测以及尺子测量的，厂里有十几台生产机器，一台机器一天可以生产1万多件； 4、想先找一台自动化视觉检测的设备，检测量一天1万多件，要跟上生产速度，坏的、不良的的产品不合格的发出警报，设备合适后续考虑采购多台； 能做的厂家参与。
我公司是做磁性材料生产的，现在需要粉末压制品自动化视觉抓取、摆盘设备； 1，产品是粉末压制品，有4-5种规格，最大尺寸为40mm，重量3.5-10g； 2，目前是人工进行操作（如附件1所示），需要将产品按照方向抓取放到板子上（如附件2所示、输送带过来是正面朝上的）、6-7排、15个一排、堆叠放置5个，每分钟速度90个，现在考虑购买自动化设备； 周边能做的厂家可参与。
我司是做输液管的，现需要输液管自动化组装设备， 1、产品规格统一，如图1、2所示， 2、目前产品都是人工在组装，量很大，具体没有统计数量， 3、现考虑实现自动化组装，需要类似视频中所示，速度看厂家提供的方案， 厂家需要提供相关案例视频，能做的厂家参与。
我司是做新材料研发的，需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品：金属圆盘，12英寸铜系靶材，产品在机加工后，有毛刺，需要打磨，打磨地方如附件图1标记所示； 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨； 3、实现自动化后，要求设备打磨后产品表面光洁度一致，无色差、无精度要求； 4、设备效率要求：10min\块，单天最大产能50块，但因产品价值高，不能报废任何一件产品； 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的，需要采购金属圆盘自动化包装设备 1、产品：金属圆盘，如附件图所示，1个产品套1个袋子，抽1次真空，重复3次，套3个袋子，抽3次真空进行包装； 2、操作流程：在人/机械手完成上料后，该自动线可以自动执行包装工序，完成上料、套袋、抽真空、密封、下料，重复包装3次操作后自动出料（全部自动完成），第二层包装袋包装时，需进行折角操作，折角后不得使包装袋出现漏气、破损等问题，最终人/机械手完成最终下料； 3、在包装过程中，产品的表面不能有划伤、磕碰，外包装的袋子不能有很明显的折痕（可以轻微褶皱，但不能出现在正面）、划伤； 4、在真空包装时：需保证每层包装袋内无气体残留，包装袋紧绷产品表面且无明显松弛，每层包装密封时，需热封口2次，且封口处无垂直于封口的贯通褶皱； 5、实现自动化后，要求设备15-20分钟包装1个产品； 6、项目地：北京、山东德州，有能做的厂家可参与。
我公司是生产橡胶件配件的，现需要购买橡胶件自动视觉检测设备， 1.产品规格形状很多，量大的有3种款式，见附件，直径在10-190mm； 2.现需要检测外观和尺寸，外观包括颜色均匀、气孔、缺料、毛刺、凹凸等，尺寸包括内孔、外径、高度，尺寸小的公差一般在±0.1mm，尺寸大的可以到0.5mm； 2.目前都是人工检测的，有4-5个人工，小尺寸的每人每天可检测上万个，现在想引进自动化设备，可以自动上料检测，不合格的直接剔除，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与，优先找广东地区的。
我司是做工业炉窑、金属材料等开发加工的，想采购钢管自动化识别、矫正校直、打包设备。 1、产品是各种脚手架配件，如底座、立杆、钢管、钢踏板等，是批量性加工的，最长的一两米都有，具体见附件1和文档1所示； 2、现在产品还没做矫正校直部分，主要工序如附件2草图所示； 3、想找全自动设备，可以先进行视觉识别（主要是钢管和立杆），识别管子是否变形弯曲，需要矫正，矫正后还要每种按一定数量捆扎打包好，能设计可调的最好； 要实现全自动，具体可以看厂家设计，能做的厂家参与。
我公司是做塑料制品的，现需要购买塑料管自动加工流水线改造， 1.产品有Abs塑料管和pE塑料管两种，成品长度有400mm和500mm； 2.现需要实现从:挤压成型→切管→倒角→抛光的全自动化生产，目前已有挤压机和抛光机，现在还需要引进自动切管和倒角的设备，并与现有设备连接使用，实现流水线操作； 3.产能暂无具体要求，需要厂家设计并给出合适的方案； 能做的厂家可参与，具体需要与厂家详谈。
我司是生产绝缘产品的，现需要绝缘产品自动化检测设备， 1、产品如图所示，有几款规格，大小相差不大， 2、主要是检测产品尺寸，检测要求见图纸2、3所示， 3、希望设备在产品打磨之后就可以检测出来，检测方式看厂家提供的方案，一天8小时大概有15000个，检测不良品可以直接剔除， 能做的厂家参与。
我司要找自动化涂胶设备。 1、是将金属件局部涂胶粘上橡胶件，有多种规格，重量在200g--2斤，如附件1所示； 2、现在是人工涂胶，胶水如附件2所示，人工操作步骤见视频，产能一年200多万件； 3、想实现自动化涂胶，可以代替人工，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做代加工的，现在公司想采购自动化打磨组装的设备。 1、产品是一种碳纤维工件，两个工件一个黑色、一个白色，如附件1所示，长短不一，工厂进行剪裁，直径最小的0.9--1.5mm； 2、将两个工件一头分别打磨到半圆（半圆厚度0.48mm，长度9--10mm），之后将两个半圆对接粘贴起来，接好的长度最短10cm，现在对接好的长的有80cm左右，两个对接点是快干胶粘合，贴好后不能有空隙和弯曲，如附件2所示； 3、现在是机器打磨，人工操作，如视频1、2、3所示，有5-6个工人，一人一天8小时做8000---9000件； 4、想实现自动化上料、打磨、涂胶粘贴，机器可以代替2-3个人，上料自动化不方便也可以人工。 优先考虑周边的，其他能做的厂家合适的话也可以联系我。
我司是做润滑油的，现需要润滑脂自动化灌装线， 1、产品需要装桶，20kg一桶，如图所示， 2、我司在沙特建一个分装厂需要灌装线，一个月2000桶，但不是每天都分装，可能一个月的量在10天左右分装完， 3、需要全自动罐装线包括：灌装、贴标、分桶、封盖、压盖，精度误差控制在50克以内，速度没有特殊要求，厂家要是能做码垛也可以考虑， 我司负责运输到国外，优先考虑湖南地区厂家，有做过相关案例的厂家参与。
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