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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是生产生产和销售TPU膜及TPU复合材料的,现需要汽车内饰片材自动化装箱设备,1、产品尺寸规格较多:最大宽度是700毫米,最长1800毫米(具体是根据订单来定的),如图所示,2、产品厚度不一致:2-4.5毫米,3、目前产品装箱是人工操作,如视频所示,人工将一片片的片材装在纸箱托中摆放整齐,有两名人工,一天8小时可以做1.4万-1.5万米,4、一箱装180片左右(具体看订单),如图所示,5、要求设备能将两名人工代替装箱即可,速度高于人工的量,不考虑吸盘式装箱,装箱过程中表面不要有划伤、刮伤,6、优先考虑江浙沪地区,预算8万以内,能做的厂家联系详谈。
我公司是做零部件生产的,现需要购买塑料阀自动化组装设备, 1.产品是医疗器械上用的塑料阀,一共7种配件,3种0型圈、1种异形圈、1个弹簧、1个塑料阀内体芯杆、1个塑料阀外体; 2.目前有20多个人工组装,一个人一天组装1000-2000个,现在想引进自动化组装设备,产能效率越高越好; 图片和视频需要与厂家直接沟通提供,也可以来实地考察,考虑江苏省内的。
我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的,现在需要字母自动化识别抓取摆盘设备; 1,产品是字母,需要自动识别抓取放到吸塑罩里面,每个吸塑罩里放4层字母,每层放的字母不同,但是位置都是固定的; 2,每个木箱中的字母都是相同的(参考附件1所示),现在需要由视觉机械手按照正确的方向抓取了之后,放在吸塑罩正确的位置; 3,后续字母可考虑重新输送过来抓取或者直接在木箱中抓取,看厂家的方案; 4,目前是人工进行操作,产能较多,没有具体统计过,希望实现自动化,要求:1台设备依次抓取4个字母; 周边的有限考虑,能做的厂家可参与。
我司是做环保材料的,需要采购纱筒自动化上料设备 1、产品:纱筒,8公斤重,圆锥形的,底座是20cm,高度35cm,如附件所示; 2、如附件图2,10米长货架,高在2米内,一排上有很多立柱,每个立柱上要挂8个产品; 3、想法是:配置一台行走的机器人,通过视觉识别,自动把料挂到货架上; 4、如附件图5所示,产品来料是在木托盘上的,设备需要从托盘上抓取产品再进行上料; 5、工厂内现在一台机器是左边一排,右边一排,总共有4台机器,机器人的移动距离在10-15米; 6、实现自动化后,要求设备单天挂5000个产品; 7、能做的厂家可参与。
我司生产树脂的,需要采购PVC粉包自动化装车设备 1、产品:PVC粉,规格:25公斤,如附件图所示; 2、货车规格不一样,挂车、卡车都有,有的车是客户派来装车的; 3、目前是叉车将托盘叉到货车上,人工再在货车上进行码垛装车; 4、如附件图2所示,2-3辆叉车同时进行,装满车1小时不到即可,一车30吨货; 5、现在想配置自动化装车设备,看能否实现自动化,节省人工; 6、能做的厂家可参与。
我们是做液压产品的,想找缓冲环自动化去毛边设备。 1、产品是缓冲环密封件,有多种型号,如附件1所示,直径23.5--121mm; 2、需要将浇口、里外都需要去飞边,飞边位置都是固定的,具体要求见附件2、3、4所示,现在是人工先气磨磨平,之后用陶瓷刀片刮掉和刮平; 3、现在是4个工人手工作业,产能一天才2000多件,希望实现自动化完全代替人工去飞边,速度越快越好; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我公司是做新型复合材料的研发的,现在配件自动化检测设备; 1,产品是配件,型号300多种(先做常规的十几种),材质有铁的、铝的等,最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离,精度误差正负3丝之内,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作的(一个个全检),每日产能200-300个,希望实现自动化,速度越快越好, 后续考虑在输送带上检测; 4,预算10万之内; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做橡塑产品生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是精密密封条,矩形长宽是700*450mm,断面尺寸是1.6*4mm,端面是近菱形的,如附件1、2、3所示; 2、需要检测整个产品的外观缺陷,如缺料、杂质、破损等,宽度放向两侧为功能面 (红色)不能缺料,如附件4所示,现在人工拿着2-3分钟才检测一件; 3、希望实现自动化检测,后续可以设计挂着来料,输送线没有,也可以厂家配套,将合格品和不合格品分离开来,缺陷处要打标记,方便后续识别,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做管道生产加工的,现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是拳头大小的塑料件,有不规则的,有10来种规格,如附件所示; 2、现在产品从输送线来料,是混合的,速度不快,十几秒一米,工人检测黑点、缺料、破损等方面,以及个别尺寸,尺寸误差1丝以内; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的剔除,不需要分类,速度要求不高; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做橡胶制品制造的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、产品如图所示,规格种类比较多,最大尺寸在310毫米, 2、主要是检测产品外观缺陷,如:缺口、黑点、变形等, 3、每天产品检测量不固定,小一天大概是几万个,大的产品一天几千个,图片中属于中等大小, 4、现考虑离线检测,考虑使用CCD设备或x-ray检测设备,速度看厂家提供的方案,检测的不良品可以剔除, 5、厂家需要在常州附近,最好可以到工厂面谈,能做的厂家参与。
我司是做胶带、胶水的生产的,现需要胶带自动化区分方向设备, 1、产品是各种型号的胶带,有30多种型号,产品上料到料盘中方向是不固定的,有平面摆放、弧形面朝上和粘粘在一起的, 2、现需要配合前道工序做自动化区分方向设备,类似图片中所示,能通过振动盘自动化将粘粘在一起分开,再将弧面朝上的拍平,一个个输送出来配合下到工序装箱,装箱视频所示, 3、速度是不固定的,产品不一样速度也不一样,具体看厂家提供的方案, 目前7条产线,都是人工在操作(每条线2人),优先考虑江浙沪厂家到现场看,能做的厂家参与。
我司是做无机非金属材料及制品的,现需要螺杆自动抛光设备, 1、产品是新产品,目前还没有正式投产,项目年前会启动,产品目前有两种规格,螺杆尺寸是:长4305毫米、大径134毫米、小径98毫米, 2、产品图纸见附件,现考虑使用自动化设备来进行抛光,抛光要求表面粗糙度Ra<0.2um,设备抛光的是螺杆表面的硬质合金涂层,不是螺杆本身,抛光带的宽度要在10-100mm范围内, 3、产品抛光要求暂时不确定,可以根据厂家提供的方案来定,厂家需要在江浙沪地区,能做的可以联系详谈。
我公司是做塑料制品的,现需要购买纸板自动压痕设备, 1.产品是圆形的纸板,直径60cm左右,中心需要压圆孔、以及外圈压耳朵状、方便胶带固定,见附件图片; 2.现在想引进自动化设备,如附件视频中设备,产能效率越高越好; 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做橡塑制品加工的,现在想采购自动化组装设备。 1、产品为:橡胶管,内孔直径9.5mm,产品是批量性的,先做这一种,要在两头插装橡胶帽子; 2、现在厂里是2个工人在做的,如附件和视频所示,一人一天完成6000根管子,橡胶帽子正好卡在管子内孔上; 3、想实现自动化上料、组装,可以用振动盘上料,也可以其他方式,主要能实现自动化,可以代替2-3个人工,产能一天1万以上; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做橡塑制品加工的,现在需要自动化上下料设备。 1、产品为:橡胶管,有很多种规格,最大外径41mm,长度最长不超过箱子大小,箱子尺寸是:1165mm*358mm; 2、现在从输送线出料后,是人工拿取放到箱子里的,一般几秒出料一根; 3、想实现自动化上下料装箱,速度跟上出料速度就行,箱子可以人工拿取放置; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做橡胶产品加工的,现在需要自动化移印的设备。 1、产品为:橡胶管,有多种规格,有些是偏异形的,最大外径35mm,最长的2.4m; 2、现在是人工+半自动机器在印刷,如视频所示,一般是印字或者字母,一人一天1万次; 3、想实现自动化上料、移印的方式,可以在现有设备上改造,也可以采购新的,只要能提升效率 减少人员,产能节拍越快越好; 周边地区能做的厂家可以参与估价。
需方是自主研发生产的UFC氨基模颗粒是国内同行的龙头企业,目前是2个人在操作上下料加工,有两种颜色亚克力板,规格宽是1.22米,长是2.44米,希望自动化设备代替人工抓取上料到激光切割机上加工,下料还是可以采取人工方式,项目比较急,希望尽快安排一家服务商参与对接。
(此项目还没有找到合适厂家,还需要新厂家介入) 我司是做材料的,现在需要采购绝缘纸宽带检测设备; 1.产品是绝缘纸,产品是成卷的,整卷都需要检测,卷径比较大,纸也比较硬,尺寸一般42mm,还有其他尺寸; 2.目前是人工拉出来一点一点量的,要求精度能够达到正负0.1mm; 3.人工是用尺子量的,效率较慢,希望自动化速度高于人工; 4.检测到不合格品直接报警,由人工处理; 5.项目地在江苏常州,能做的厂家联系详谈,希望性价比高一点,江苏以外太远了就不要联系了。
我公司现需要购买PP管接头自动化焊接设备, 1.pp管内径57mm,长1m,壁厚3mm,需要把塑料头与管子拼接在一起,塑料头外径57.5mm,见附件; 2.目前是人工用胶水粘接的,现在想引进自动化设备代替,可以把接口处通过高温加热粘接起来,人工上下料即可; 产能暂无要求,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做塑料制品生产的,现在想要采购托盘自动化装防滑垫设备 1、产品:托盘,规格:1200x1000为主,还有1100x1100,最大1400x1200; 2、在托盘底部装防滑垫,防滑垫尺寸:直径32~35mm,高度32mm; 3、每个托盘底部装防滑垫的位置、数量、大小都不一样,防滑垫的规格都是一样的; 4、每次都是同一批产品进入设备,不同批的不一定是一样的; 5、实现自动化后,最好能做到自动化上料+装防滑垫,实在做不了自动,一下子上100个也能接受; 6、要求设备5秒内装一个托盘。 有能做的厂家可联系详谈
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