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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做塑料制品的加工制造的,现在需要采购自动化机械手。1、计划采购2台机械手,一是:需要采购机械手配合注塑机进行下料、剪浇口(只需要下料剪浇口摆放就可以),产品是:井盖,最大尺寸:1290mm*1181mm,最重50公斤,目前厂里都是人工在操作的,效率很低,具体的效率没有统计过,可参考附件图片、视频;2、二是需要机械手进行拆包上料,产品是:袋装颗粒料,每包25公斤,要求机械手的运动半径在1m左右即可。类似附件视频中的设备;有能做的厂家可直接联系,考虑江浙沪、安徽附近的厂家参与,要求厂家直接来我司现场考察、现场沟通。
我司是做白酒的加工生产的,现在需要找个厂家对我司的生产线进行升级改造。1、目前厂里的生产线大部分都是人工在做的,大概有80个人工,工艺流程:洗瓶—烘干—灌装(灌装量在:450ML-500ML)—装盒(装小纸盒,尺寸标准化的,相差不大,类似于市面上常见的盒子)—装大纸箱(一般一箱有4瓶、6瓶两种规格)—码垛(码垛在托盘上的,托盘尺寸:1.2m*1.2m,每层码垛的数量不限制),目前厂里每小时的产量在5000瓶左右;2、现在想减少人工,先重点做自动上瓶(最好能做到检测瓶子掉字、掉漆),自动把瓶酒放到酒盒内,产线如视频1、视频2所示,然后再一步步针对于每个工位上进行定制化的自动化改造升级;3、效率和目前的效率持平即可;4、要求厂家有一定的技术能力,有一定的研发能力,有能做的厂家可直接联系。
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司是做餐饮的,现需要采购智能仓储设备;1.目前有几十家分店,每天都需要出使用产品,产品主要是烟酒以及油盐酱醋这类的餐饮用品,一共有2000多种产品;2.仓库面积为9万平方米(非平面);3.每天的出货量有几百种,产品有冷藏有常温;4.要求厂家做过相关的项目,在沟通时提供以往案例1-3个,并能够解释使用设备能减少的人工; 5.目前,先试点一个,后期每个城市都要技改,所以,项目整体很大能做的有实力的厂家联系沟通。
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我公司是做糖果、巧克力制造的,现在需要采购无人叉车; 1,产品是糖浆、流水状的,放在铁的栈板(如附件1所示),栈板尺寸1.1*1.1m; 2,现在需要将产品从生产车间里叉运到另外一间,每板1.5吨; 3,这个是新车间,面积蛮大的,参考附件2所示,现在考虑采购无人叉车,每日产能达到30吨; 能做的厂家可参与。
我公司是做茶叶的,现在需要采购茶饼自动化检测设备; 1,产品是茶饼,有多种规格,直径范围35-45cm,产品图片如附件所示(第一张是合格品、第二张是不合格品); 2,主要检测的是产品正反两面的表面是否平整、是否有凹陷、不圆、缺料等,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,需要在输送带上检测,速度1分钟120个,达到做一条线,达不到可考虑多做几条线; 能做的厂家可参与。
我司是做注塑产品的,现需要汤勺自动化检测设备, 1、汤勺规格比较单一,主要是检测外观缺陷,如缺料、溢胶, 2、目前注塑机一次注塑大概生产70-100左右,人工肉眼检测,但是容易有不良品流出,一天大概有几十万的量, 3、现考虑在线检测,不是一个个的检测,需要设备一次可以检测几十个产品,检测速度看厂家提供的方案, 优先考虑福建地区厂家,售后有保障,能做的厂家参与。
我公司是做糖果、巧克力制造的,现在需要竹竿自动化插装设备; 1,产品是竹竿,竹签削尖了一点,直径2.9mm,珠子直径3mm,竹竿重量10-32克左右,产品图片如附件所示; 2,现在需要自动上料、自动把竹竿插装进木珠孔中; 3,目前有十几个人工进行操作,如附件视频2所示,每日产能4万左右,希望实现自动化减少人工; 能做的厂家可参与。
我司是做五金零件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金件,就一种规格,见附件1-2和视频1所示,长宽厚60*60*25mm; 2、需要检测M8的内螺纹孔上有没有螺纹,螺纹小径是否超差,其它加工孔是否有毛刺,现在人工塞规检测的,见视频2所示,一条线2名人工,一天2万件; 3、希望实现自动化在线检测,最好能记录数据,不符合要求的可以剔除,产能要求达到一天3万件; 能做的厂家参与。
我司是做塑料产品的,需要采购塑料件自动化组装设备 1、产品:塑料件,是洞洞鞋上使用的装饰品,由一个塑料扣、点胶和一个塑料商标粘贴组成; 2、产品如附件图所示,塑料扣直径0.8-1cm,商标各种各样的都有,是根据客户定制生产的; 3、目前单年有十几亿的产能,都是人工手动的,大多数的产品生产出来后,再外发出去做组合加工; 4、现在想直接用自动化设备来做,提高效率、节省人工消耗,要求设备效率越快越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是做食品加工的,现在想找自动化装盒、点胶设备。 1、产品是糕点,需要将3个糕点先分别装到一排3个小的塑料托里,再装装到30*17cm的盒子里; 2、装盒之后把盒子折好盖上,再对盒子两边进行点胶固定,现在都是人工做的; 3、希望实现全自动装盒、折盒、点胶工序,类似视频上这种,需要间歇式的,速度一分钟120个; 自己也找了几家在沟通,想再找看看,预算16万以内,超过不用谈,要包运包税售后,会写进合同对公,最好这个月能定下来,能做的厂家参与。
我公司是做食品的,现需要购买蛋糕自动装盒设备, 1.蛋糕是已经塑封包装好的,现需要一盒装3个,纸盒规格27*11*3cm左右,见附件1-3; 2.产品从输送带出来,需要实现自动开盒、装盒 、打胶封盒的流水线操作,流程参考附件4-5; 3.目前输送带速度一分钟60-70个,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与,项目要在两天内定下来,交货期20天内(电话有时接不到,最好直接加微信)。
我司是做pe平膜的,现需要pe平膜自动化卷绕设备, 1、产品宽度有45毫米和50毫米的,一卷长度有150米、160米、500米, 2、目前产品是人工上纸卷到机器上,设备自动化卷绕,如图所示,一天大概可以做1000卷, 3、现考虑实现自动化卷绕代替人工,后续纸卷芯会跟换成塑料芯,设备能自动化上料塑料芯,再自动化根据要求卷绕好产品,速度要高于人工,后续产能会增加, 能做的厂家参与。
我公司是做汽配件的,现需要发电机整流桥自动组装线, 1.产品有两千多个型号,都是多品种少批量、目前是人工组装生产的,见附件视频; 2.现在想重新引进组装流水线,组装流程及要求见附件文档,主要是焊接(包括激光、电阻、氩弧焊),铆接等; 3.传统自动化生产线适合大批量生产,现在智能化程度高了,想找兼容性强的; 产能暂无要求,有能做的厂家可参与,具体方案需详谈。
我是做面食加工厂的,需要采购生肖面灯自动化加工生产设备 1、产品:生肖面灯,如附件图所示,1个灯4两面重,产品是用于元宵灯节; 2、人工将面粉倒进设备,设备实现自动化和面、加工成型; 3、现已有一台棉花灯的生产设备,如附件视频所示可做为参考; 4、想法可做成12生肖的模具,面团能自动成型,后续眼镜尾巴等人工手动添加即可; 5、实现自动化后,要求设备十几天产能在十几万只; 6、设备主要是能代替掉人工,虽然使用十几天,单天产能很大,看厂家有没有合适的定制方案; 7、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车装饰用品的,现需要购买皮料自动视觉检测设备, 1.产品是汽车坐垫的皮料,有不同尺寸的,常规300*500mm; 2.有的皮料表面有打扣孔,需要检测外观缺陷,包括表面颗粒、脏污、异色,堵孔、毛刺等,人工检测见附件; 3.现想引进自动化设备,可以人工上料、设备自动检测、不合格直接标记或剔除,产能一天3万片左右; 项目比较着急,能做的厂家可参与,优先考虑泉州附近的,必须要有成熟案例。
我司是做橡胶制品生产加工的,现在想自动化组装和检测设备。 1、产品是塑胶球阀,有9种规格,直径在20-- 110mm,由7个配件组装起来的; 2、现在厂里是人工组装的,见视频所示流程,产能不多,一天才1000--1500件,组装好再充气拿到水里检测气密性; 3、希望实现自动化装配和气密性检测(有好的气密性检测也可以看厂家设计),还可以机械手拿着上下料放到水里检测气密性,主要想实现自动化,半自动也可以,都是通用的,变换工装就可以了,组装和检测速度慢点也没关系; 最好是有类似案例的厂家,周边地区能做的厂家参与。
我司是做塑胶产品生产的,想找塑胶阀门自动化组装设备。 1、塑胶阀门有9种规格,直径约20--110mm,需要在上面套装黑色O型圈; 2、装的O型圈有一个或者2个的,见附件1、2所示,现在是人工组装的,人不多,一天才组装1000--1500件; 3、希望实现自动化设备组装,主要想代替或者减少人工,最好能做到兼容,速度比现在多就行; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
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