测试

我司是一家主要是做家居用品的公司，我们的产品全部出口欧洲、美国，中东地区，国内有三家工厂，现美国有儿童彩蛋项目需要购买儿童彩蛋自动化分拣、装袋、包装设备；1、一袋48个蛋，每个袋子有6种颜色，每种颜色8个球，共有7台注塑机（一台是备用的），6台注塑机分别生产6种不同的颜色，每7秒一模，一模有16个玩具蛋，需要把不同的几种颜色的蛋按同样的数量混在一起（注塑机下来的玩具蛋已经有装置将他组装好，组装好的玩具蛋会输送到储料仓），然后在装入塑料袋，再装箱；2、图1袋子是我们之前实验的，几种颜色不够齐全，实际上每一个袋子里有六种颜色，每个袋子有48个蛋，从40袋、48袋装入一个外箱，袋子尺寸465mm*210mm；3、之前找过别的工厂设计过，但是那个厂家的技术不够，项目做失败了，所以我们想找自动化技术更精湛、实力强、做过类似自动化设备厂家（不考虑二手厂家）；4、最好是华南厂家，因为我们在华南，比较方便去现场沟通；如果厂家没有设备出口资质，可以我司负责运输出口，能做的可联系我。

我司是做器材加工生产的，现在需要折弯机自动化上下料设备。 1、目前工厂内有的折弯机：上动式1台，其余都是下动式，如图1、2、3、4、5、6、7所示， 2、折弯产品种类较多：代表性的图纸如图8、9、10、11、12、13所示， 3、先将原有的折弯机做改造实现自动化上下料，然后在购置相应的折弯机来配套日产2万的产能需求，能做的厂家联系详谈

我司是做汽车零部件生产销售的，现需要购买自动检测设备；1、产品变速箱壳体和离合器壳体（离合器壳体大概有6-7种规格），最大50*50cm，小的30*20cm；2、检测内容及要求见附件，设备只需要检测外观缺陷，检测文件中人工目视部分（设备如果能检测产品尺寸更好）；3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位，设备自动化检测是否合格，检测完人工下料，4、目前一个产品有4-5人检测（一名人工一个月工资在6000左右），生产节拍在100秒以内（有4-5台在生产），先做一条产线看使用效果，优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家，能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做相框生产的，现需要购买镜框自动化组装线， 1、目前镜框组装都是人工操作，如视频所示， 2、产品尺寸与节拍如附件一所示， 3、镜框产线流程如附件二所示， 4、项目已启动，预算投入在百万左右，能做的厂家联系详谈。

我司是做汽车零部件的，现需仪表板骨架自动化装卡扣设备， 1、产品是仪表板骨架，图片1是骨架，图片2是卡扣，卡扣材质是铁， 2、总共需要装54的卡扣，仪表板骨架装卡扣作业指导见附件，卡扣需要做振动盘，自动上料，骨架做胎具，人员手动放置在胎具上， 3、新项目年前小批量试产，年后量产，项目比较急，优先天津附件厂家（方便后面沟通方案，项目维护），厂家可来我司现场考察具体详谈，地域不限。

我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。

我公司是生产电缆的，现在需要购买电缆自动化视觉检测设备，1.电缆外径70-150mm（直径区间需要同一台检测机器兼容），产品见附件1-2，线缆都是黑色pe表面。2.现需要在线检测产品的外观（外径尺寸只需要设备显示出来即可），包括表面凹陷，凸起，裂纹等，见附件3-7，检测出缺陷设备发出警报（可以在电脑系统中给坐标），不良品由人工处理；3.产线速度5m/分钟。共有4条产线，先做其中的一条产线，一条产线预算大概有25万，计划设备落地时间在明年1-2月份，能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做电气柜的，现需采购自动化组装设备。1、产品是钣金柜，可参考附件视频1，高度为2.2m，宽度有四种规格：600mm、800mm、1m、1.2m（800mm产量最大），对应深度为800mm、1m、1.5m、1.6m；2、人工先将原材料进行剪断、冲压、折弯，之后进行组装，可参考附件视频2；3、目前都是人工流水线操作的，工序上现有一百多个人工，一个工位组装2分钟左右可以完成，一天能完成300柜子的组装；4、现想减少人工引进自动化（只需要做组装部分），框架主要是将单根产品用螺丝拼装起来，希望设备将四个组装工位，可以由1名辅助来完成即可，全自动或者半自动都可以，主要考虑的就是省人工；优先考虑做个类似案例的厂家，有能可直接联系详谈，地域不限。

我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。

我司是做相框生产加工的，现在想要采购相框自动化组装设备1、产品：相框，主要由玻璃、粉纸、背板、卡扣、外包装盒5个部分组成，产品规格挺多的，可以先做三种玻璃常规规格：4*6cm，5*7cm、8*10cm；2、组装流程：第一步将玻璃贴合好粉纸，第二步玻璃粉纸贴合好背板，第三步在合成的产品上加上4个卡扣，第四步将装好卡扣的产品放入外包装盒，第五步在包装盒两边加上胶水，第六步粘好包装盒，完成包装（具体操作流程如附件视频所示）；3、目前是人工在组装，大概有30-40人，1个人1小时可组装180个，实现自动化之后，要求设备在保证质量方面，组装效率越快越好。预算根据厂家提供的案例来定，能做的厂家可联系详谈

我司是做光电材料研发生产的，现在想要采购OPC管自动化包膜、装箱、贴标、码垛、缠膜设备1、产品：OPC管（如附件图一所示），材质：铝，规格：长度300mm，直径35mm，将OPC管装到膜中（如附件图所示），需要包两层膜，里面包一层黑色的防静电膜，外面包一层白色的气泡膜，难点主要在包膜、装袋部分，2、目前是人工在进行包装，买的成型的袋子，直接装进行，如视频所示，1-2秒/根，实现自动化，将整卷的防静电膜和气泡膜放入设备，产品过来一个，包装一个，切断，要求设备封好三面，最上面留口不封，也可以考虑继续使用成型袋直接装袋，但是袋子是有一定粘性的，需要设备能快速撑开袋口，设备包装效率低于2秒/根；3、产品通过传送带传输到薄膜设备，设备包完膜之后，进行装箱，100根装一箱，箱子规格是：300*300*330cm，装完之后，用胶带进行封箱（设备要能封箱，也要能开箱）；4、封完箱，需要贴上标签，标检是打印好，粘贴上去的也行，标签大小是可以调节，厂家可以直接配标签机；5、贴完标检之后，进行码垛，需要码垛到托盘（规格：1*1m，1*1.1m）上，一层码9箱，叠加码垛6层，然后进行缠绕膜缠绕。预算100万以内，供应商注册资金不能少于300万，技术团队10人以上，能做的厂家可联系详谈

我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。

我公司是做汽车配件的，现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线，1.产品尺寸80厘米*20厘米，目前是人工喷胶的，现在想引进流水线操作，需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体；2.一个治具悬挂4个产品，节拍70秒喷涂完成，烘干温度60度。3.具体要求见附件。4，初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做便利连锁的，现需要商品自动化识别、上下料设备，1、设备主要是用于仓库二次运输贴标，贴标流程如图所示，其中3.1和3.2需要实现自动化操作，2、目前产品是人工去摆放，每次操作的时候只针对一个sku，3、现要求通过设备将商品一个一个提取（产品是无序摆放的），视觉系统需要对每个sku抓取的位置改变（判断商品，去获得抓取位置），然后抓取有序的放在一个输送带，进入下一个工序，4、识别抓取1-3秒完成一个 ，能做的厂家联系详谈，地域不限。5，有4条线技改，初步预算在200万人民币左右，价格还可以谈

我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我公司是做生料带的，现需要购买生料带自动收卷设备， 1.生料带宽10mm，需要卷绕在塑料壳上，直径40mm； 2.目前是人工收卷的，人数不固定，一个人工一天做3000-4000个，现在想引进设备代替，如附件视频中设备，产能效率越高越好； 能做的 厂家可参与，最好是现机，考虑广东省内的。

我司是做橡胶制品的，需要采购橡胶制品自动化包装设备 1、产品：橡胶制品-橡胶圈，规格：30-120mm，装袋，100个或几百个装一袋，包装如附件图所示； 2、要求设备能自动排列、自动进行包装，实现自动化后，要求设备单天包装产能在80000件左右； 3、能做的厂家可参与。

我司现需要纸管内壁自动化打标签设备， 1、纸管直径是59毫米，打标的标签是固定内容，尺寸在3*3厘米左右， 2、目前产品内壁是贴的纸质标签，但是客户现在要求更改成盖章印上标签，如视频所示， 3、现需要自动化印标签或喷码打标上去，具体看厂家提供的方案，标签位置没有精度求，清晰就可以，一天8小时大概2万的量， 能做的厂家参与。

我公司是生产加工模具的，现需要购买铝件自动视觉检测设备， 1.铝件直径20mm左右，是冲压后化学电镀的，见附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括外观划伤、凹陷、毛刺、缺孔、孔不圆、电镀不良、花斑等等； 3.现想引进自动化设备，实现自动上料检测，不合格直接剔除，产能一天8小时2.5万个； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。