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所含工艺:
我公司是做文化用品、塑料制品的,现在需要水彩笔笔头自动化视觉检测设备; 1,产品是水彩笔笔头,有十几种规格,直径5mm之内,附件图片是样品; 2,主要检测的是水彩笔笔头的直径是否正确,每个笔头的误差要求也不一样,基本都得在原直径的百分之5之内,还需要检测笔头是否开裂等,检测出的不合格品直接剔除; 3,需要在线检测,14-15小时产能100多万支; 周边能做的厂家可参与。
我司是做仪表表盘的,现需要压力表自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,直径范围在25-100mm,需要设备自动上料并检测产品表面是否有划伤、瑕疵、脏污,以及表盘内的指针和字符,具体可参考附件; 2、目前是人工检测,每人每天产能2000个,工作时长8小时,现在想实现自动化代替人工,产能要求达到5000个/天; 能做的厂家可参与。
我司是做印刷制品生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、印刷品有很多种规格尺寸,需要检测产品表面的瑕疵部分; 2、目前是人工扫码枪检测的,主要瑕疵包括印刷缺字、印刷色差、混码、脏点、漏贴等瑕疵,如附件所示; 3、想实现自动化在线检测,不合格的发出警告或者剔除,产能一天10万件; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做体育用品生产加工的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品主要是螺丝螺母,尺寸有大有小,一般都在10cm以下,需要把次品挑选出来,主要包括:没有螺纹、螺纹开裂、没有垫圈、外观破碎、滑牙等; 2、目前厂里有25-30个人工在操作的,是在流水线进行挑选的; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,最好是重新上料进行检测; 有能做的厂家可直接联系。
我司是做外贸行业的,给国外客户提供机加工零件,现在需要采购自动化视觉检测设备(帮客户工厂采购,后续价格合适的话自己工厂也会采购)。 1、产品为:铰接螺栓,目前在做的有20多种规格,如附件1、2所示; 2、目前是人工检测,检测产品横孔和内孔上有没有毛刺,有的话就要剔除掉,大部分规格年定货1000~10000只,其中有三五个规格定货数量较大(附件提供的几张图纸规格),年定货5万~80万只。 3、目前主要问题是:①、端面大孔内有毛刺或铁屑残留。②、侧面小孔与端面大孔结合处有毛刺或铁屑残留。 4、下面是有问题产品的图片,见最后3张图片,想采用自动化设备检测,检测形式为离线检测,有毛刺的可以发出预警或者自动剔除,主要还是要考虑检测效果(准确率、效率、适用性、操作要求、检测成本)+方案造价。 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品的,现需采购麦克风套有无堵孔的视觉检测设备。 1、是用于笔记本电脑或手机的硅胶材质的麦克风套,尺寸、形状多种; 2、目前是人工通过灯箱检测的,不良品可参考附件文件; 3、现想实现自动化,目前我的想法是:①利用振动盘上料,②设备在传送带上由摄像头拍摄,再将数据上传到系统,③将不良品剔除; 4、由于每天生产出来的产品量是比较大的,需要设备效率越快越好,具体看厂家的方案和设备; 有能做的厂家可直接联系详谈,考虑苏州的厂家参与,方便售后。
我司是做化妆品代加工的,涉及到很多品种,以遮瑕膏、眼影盘为主,如图所示,所有的化妆品都必须配一个刷头,现在采购自动化视觉检测设备,需要检测:1、刷头是否放置(最好方向也统一);2、色号盘是否装反、装错(颜色差别不大,很接近,人工容易装错);3、色号盘是否存在少装的情况,具体的技术要求需要看完成功案例后再做进一步沟通,优先考虑江浙沪地区的厂家参与。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
我司是做美术颜料的,主要是颜料小盒(有管状的和片状的两种),目前是人工根据不同的编号、颜色,进行装盒的,一盒有12、18、24、48个颜色,效率较慢,现在想代替人工,引进自动化设备操作,如附件所示,有能做的厂家可直接联系,最好是在江浙沪这一带的厂家参与。
我司是做仪器仪表、光机电产品制造的,现在想采购自动化装配线代替人工,主要是光学仪器组件,具体的产品如附件所示,要求自动化设备:1、能够兼容附件中光学组件的进料—装配—胶合(uv)—点胶—人工检测—固化—胶合质量检测—装盘;2、产线中需要可以插入人工检测中心偏差岗位。有能做的厂家可直接联系,考虑江浙沪地区的厂家参与。
我司是做汽车管路的,现想购买视觉检测设备,主要是检测管子内壁突起的焊点, 不能突起超过0.05毫米,顺带的检测一下管子的长度,光洁度等等。管子规格:直径7毫米、壁厚0.7毫米、长度是200毫米到800毫米不等。管子材质:金属管。目前是人工在检测,产能一人一天5000支,引进此设备后希望能达到每台设备检测3万至5万支一天。项目落地在江苏苏州。考虑江浙沪附近的厂家参与。价格面谈。有意向的厂家可以联系我。
本公司是致力于生产高精度人造宝石元件的,现在想购买球形宝石轴承自动检测设备,具体检测要求见附件,R的直径深度在正负2丝或正负5丝,要根据各个厂家的要求不一样来定的。还需检测内部光洁度和瑕疵。现在都是人工用显微镜检测的,想用自动化设备代替人工,人工一天可检测2-5万个,设备想达到1:3的效率。有此设备的供方请联系,具体方案需与供方详谈。