会员区
优于单次区参与项目 更能畅享多重权益单次区
低门槛参与精品项目 支持单次购买包月区
海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做石墨材料的,需要采购石墨板材自动化码垛设备 1、产品:石墨板材,重10--100公斤,规格:457-1143mm*374-550mm*50-80mm; 2、从生产线上码垛到托盘上,码垛如附件图所示,码高在1.2m; 3、要求设备码垛能根据生产的产品进行调整,因为产品有十几种,规格不一; 4、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、能做的厂家可参与。
我司做文具用品销售的,现在有个新上产品,想找塑料瓶自动化焊接设备和灌装设备。 1、塑料瓶比较小,约装10ml大小容量,如附件1所示; 2、想将里面自吸或者灌装10ml墨汁,入口处比较小,类似眼药水瓶上端部分,灌装之后还要再把上端焊接起来,如附件2所示,速度一分钟30次; 3、需要两台机器,一台焊接(焊接方式看厂家哪种方式合适)、一台自吸或者灌装的; 能做的厂家参与。
我公司是做机械设备的,现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备, 1.产品是不规则块状的,是绝缘的、比较硬但不重,尺寸在150mm以内,见附件; 2.需要检测尺寸,把尺寸大于70mm的剔除掉,不考虑用振动筛,因为容易卡住或震碎; 3.现想引进自动化设备,实现在线自动检测剔除,小规格的产品在输送带上放置的间隔小,大规格间隔会大一点,速度每秒0.3m; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做人造材料研究的,现在需要采购金刚石刀片自动化掰片设备 1、产品:金刚石复合刀片(如附件图),尺寸:Φ59.7-Φ59.9mm,厚度1.6-4mm; 2、现状:整片经激光切割成要求尺寸,尺寸大小形状不固定,然后喷砂到质检,检验后进行手工掰片,是人工用钳子掰刀片,异形及较难掰开的需用手套将双面垫上,避免夹出掉块; 3、现在需要由机器代替人工实现自动化掰片,可以先解决方形、长方形的产品,但尺寸大小也不固定,因为产品是根据客户定制进行生产的; 4、平常是1名人工负责,订单多的时候是3名人工负责,单天产能在60-100片; 5、实现自动化后,要求设备单天产能300片; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做玩具生产销售的,现需要购买玩具自动化灌装组装设备, 1.产品是吹泡泡的玩具,见附件,管子顶部外径12mm、底部外径11mm、长9cm; 2.现需要实现自动灌装、容量4ml,再自动装内芯,内芯是直接压进去的、不需要拧,内芯如果用振动盘的话会互相卡着,可以考虑其它方式; 3.类似附件视频中设备,产能要求每分钟至少40个; 能做的厂家可参与。
我公司是做耐火材料生产的,现在需要智能叉车; 1,产品是耐火砖,最重每块有几百公斤,最轻每块1公斤,后期可以放置在托盘上运输,也可以直接放置在小车上运输; 2,需要小车在车间到烘房进行来回运输,烘房温度40-50度,车间面积100-200平方,直线运行距离100-200m,小车承重1吨左右,水泥地较平整; 3,或者可以用叉车,产品放在托盘上运输,主要是需要耐高温; 4,目前是人工进行操作,每日产能10吨左右,希望实现自动化; 周边的优先考虑,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做耐火材料的,现需要耐火砖自动打磨、装箱设备。 1、产品有不同规格,分为两种形状,一种是平砖,最大尺寸:700*400*90mm,重量70kg,最小尺寸:500*400*90mm,重量40kg;另一种异型砖,重量最重约100-110kg,上部尺寸:400*400*130mm,下部尺寸:610*400*90mm,具体可参考附件; 2、异型砖是用胶水粘连上下部分的,操作过程中胶水会流出、凝固,需要设备自动将表面打磨平整,没有颗粒即可; 3、产品需要设备自动卸车,货车上码垛高度约1.6m;产品打磨后需要设备先码垛、后装箱,托盘为标准尺寸,异型砖竖着码2层,平砖1层码4块,共码垛8层,高度在两米以内;装箱纸箱尺寸根据砖块尺寸规格定制,一般尺寸在1100mm; 4、目前是人工操作,平砖每天产能600-700块,异型砖每天产能300块左右,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我工厂是做篮球的,现需要购买篮球自动刷胶设备, 1.篮球是固定大小,需要在整个外表面刷胶; 2.目前人工一天做700-800个,现想引进自动化设备,如附件视频,产能效率越高越好; 有此设备的厂家可参与详谈。
我司是做耐火材料的,现公司有新扩展项目,需要氧化铝粉自动化包装、码垛设备, 1、厂房目前正在建设中,生产设备已经定下来了,产品是粉末状,包装在牛皮纸袋中,有25公斤和40公斤, 2、现需要设备自动化定量灌装、热合封口、码垛一整套设备,一天大概生产量在150-200吨, 3、设备灌装精度误差需要控制在千分之5以内, 项目明年需要投产,设备需要在年前定下来,厂家需要相关案例资料(没有做过的不考虑),能做的厂家参与。
我是做竹子地插的,现需要竹子地插自动钻孔设备。 1、产品只有一种规格:长20cm,宽2cm,厚7mm,需要设备自动上下料,将竹片一端切尖,另一端钻孔,孔径5mm左右,没有精度要求,具体可参考附件; 2、现有设备达不到要求,现在想采购新设备,产能要求2000片/小时,低于1800不考虑,不考虑气泵带; 能做的厂家可参与。
我司是做新材料加工的,现在需要采购玻璃纤维布块自动化加工上下料设备 1、产品:玻璃纤维布块,17*17cm,目前是人工手动上下料,如附件是所示; 2、已有压膜机和切边机,现在想自动化上下料设备将压膜和切边设备串联,实现全自动加工; 3、要求设备抓取布块放入压膜机,压好膜后,取下,放入切边机,切完边,取下即可,由人工装箱; 4、产品未加工前有点柔韧性,压膜后是硬的,压膜温度在300度; 5、保留我司已有设备进行上下料改造也行,或者厂家有更好方案提供全新的自动化加工设备也行; 6、压膜一次2s,实现自动化后,要求设备20s内加工完一块布; 7、有能做的厂家可进行估价。
我司是做新材料加工的,现在需要采购玻璃纤维布块自动化上下料设备 1、产品:玻璃纤维布块(如附件视频中所示),规格:17*17cm; 2、有一台半自动化打印机(如附件图2),目前都是人工将产品放上去,打印完,再拿下来; 3、现在想做自动化改造,要求设备代替人工上下料,1s一块布; 4、有能做的厂家可进行估价。
我司是做办公用品的,现需要圆角豁口成型设备。 1、产品有四种规格,尺寸有352*430mm、280*350mm、250*300mm和200*250mm,卷材切片材,圆角豁口一次成型,连续作业无公差,圆角豁口位置一致,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化,产能节拍要求一分钟50片左右,裁切规整无公差; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产玩具的,现需要购买黏土自动化装袋设备, 1.黏土通过挤压成型、再切割成要求的尺寸,一块重9克,最后需要装自封袋,袋子规格8*5.5cm; 2目前是人工包装的,现在想引进自动化设备代替人工,要求包装设备与现有成型切割设备配套使用,速度一分钟160-180包; 能做的厂家可直接联系详谈,预算15-18万。
我公司是做耐火材料生产的,现在需要炮泥自动化压制成型、包装设备; 1,产品是炮泥,产品尺寸为20*10*10cm,产品图如附件所示; 2,现在需要炮泥自动化压制成型、自动化包装及在现有的设备上面改造自动化上料; 3,目前上料是人工操作,效率很低,误差较大,希望实现自动化上料; 4,产品类似泥巴,是耐火材料,需要进行搅拌,埋炭烧(初始温度70度),压制成型,最后进行包装; 5,需要每个产品单独包装,外包装袋是塑料薄膜; 能做的厂家可直接联系详谈。
我是在景区里做纪念品和工艺品的,现需要石头自动化激光打标设备, 1、产品材质是鹅卵石、花岗岩, 2、主要是打标5公分范围的产品,打标深度0.1-0.2毫米,打标清晰即可, 3、人工将产品放置到指定位置,设备能打标完成即可,希望5-6分钟可以打一个产品, 4、预算2万以内,售后有保障,能做的厂家联系详谈。
我司是低温共烧陶瓷生瓷带加工的,现在需要采购自动冲孔机。 1、产品为:陶瓷生瓷带,是玻璃陶瓷的,产品有很多种尺寸规格,打孔前的材料如附件1所示,下面有pet膜,生瓷带厚度120um左右,都是很薄的,可以卷起来的程度; 2、需要在上面进行打孔,现在厂里有进口的打孔机,但是是生产型的机器使用不合适; 3、打孔的话是要根据电路设计打孔,目前还没有打孔的产品,需要定位,钻头要可调换,打孔的个数也不固定,不是简单的单层打孔,最后是要很多层叠加一起层压,所以要求能定位,同心度高; 4、想重新买一台机械打孔机,孔径要能达到100微米以下,精度10-20微米,越小越好,类似附件2电路上的小孔; 我们这是实验型的设备,生产用的大设备可能不会考虑,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做耐火材料的加工制造的,现在需要采购自动化灌装设备。 1、产品:负极材料350目,黑色粉末,比重0.6吨,需要把产品灌装在坩埚(是陶瓷制品)里,坩埚是在窑车上的(一窑车上有30个坩埚,具体的布局可以参考附件手绘图),坩埚尺寸:外径450mm,内径390mm; 2、目前厂里有5个人工在操作的,一坩埚最大灌装75公斤,一天大概能做2400锅; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,灌装时需要拍气增加密实度,从生产烧制负极材料的机器里到窑车距离暂时先不考虑,先看看是直接在窑车上灌装,还是把坩埚取下进行灌装,我司的想法是:最好是在窑车上灌装; 有能做的厂家可直接联系,具体沟通。
我司是做新型材料生产的,现在需要核酸检测亭自动化组装设备 1、产品:核酸检测亭,外观尺寸:长度2-2.5m,宽度2-2.2m,高度2.4-2.6m; 2、附件图是焊接好后未组装的产品,目前是人工组装,产线上20-30个名工人,7-8人焊接,10小时产出20多-30台的成品; 3、产品里面需要铺3层辅料(欧松板、外装饰面等),内部整体铺料,外面需要进行一层喷塑(能一套设备做成最好); 4、产品内部辅料组装好后,需要再组装医疗设备,如空调、紫外线杀菌灯、真空升压系统、对讲机及安装玻璃等; 5、我司的设想是希望厂家能实现整套组装线,但具体设备看厂家方案,能做到什么程度,那些步骤能自动化,那些需要人工; 6、要求设备效率快于人工,有能做的厂家可联系详谈。
我司是生产耐火砖的,现在需要采购耐火砖的自动化搬运机械手,包括设备的成套控制、机械与电气。 1、耐火砖的尺寸:600mm*400mm*100mm,单个耐火砖重65kg,目前厂里都是人工在操作的,一个班次有100人配合(有3班),效率很低,一个班(10小时)大概能做30吨左右; 2、操作流程:首先需要把生产出来的耐火砖从机器取出—去模—搬运放在托盘上(一托盘放10块)—晾干—烘箱里除湿—烧制—工件打磨—灰尘处理,可参考附件视频、图片; 3、现在想代替人工,先实现自动化搬运(要求机械手最大能做抓取100kg),然后实现流程自动化(主要问题如下:砖较重、不易抓住、装卸车较难、打磨表面灰尘大、自动化水平低); 有能做的厂家可直接联系。
免费咨询
获取自动化解决方案
推荐店铺