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所含工艺:
我司是做空调蒸发器、冷凝器的,现在需要机器人自动上下料设备;需求一:1、产品是空调冷凝器,同一种规格,尺寸约500mm*800mm*50mm,重量50斤;2、产品是翅片组成,外表面不允许受力过大,容易引起翅片倒伏;3、目前是人工上下料如图一、视频2所示,现需要实现产品自动上料到机器中,由机器人从输送线上抓取到红色机器上,满足设备节拍30s/件,机器使用空间在7米见方左右,4、附件视频是网络上的,想要找类似于视频1上的设备;5、机械手品牌需要库卡,项目一月份启动,厂家需要成立三年,注册资金300万以上,项目预算在80万以内,能做的厂家联系详谈。 需求二:1、产品是空调冷凝器翅片,产品详情见附件技术协议; 2、产品是翅片组成,外表面不允许受力过大,容易引起翅片倒伏; 3、目前是人工下料如图片2所示,现需要实现产品自动从设备上分批次取到皮带线上,由机器人从输送线上抓取到红色机器上,生产节拍满足≤4.5min/36列翅片,机器使用空间见详细的现场布局图; 4、附件为3D仿真设计草图(我司自己设计,需要找厂家实施完成),想要找类似于仿真图上的设备; 5、机械手品牌需要库卡,项目一月份启动,厂家需要成立三年,注册资金300万以上,项目预算在40万以内(不含机器人),能做的厂家联系详谈。
我司是做电子产品的,现需要购买磁芯自动化组装设备。1.磁芯总计由6个部分组成。分别是两个小磁铁,一个纯铁芯,两个垫片和一个壳体组成。2.工序要求首先是取料,磁芯、垫片、壳体因为没有磁性所以都是散料,小磁铁有磁性所以是成条形的集中上料。3.组装方式是纯铁芯在中间,然后两头是两个小磁铁,都是N极向内;最外层是两个垫片。4.中间部分组装完毕之后,就可以将磁芯装入不锈钢套筒,之后再进行铆压,这就是完成了一个成品。5.其他附加检测功能:需要在来料阶段设置识别,判断垫片来料是否合格(可能会有缺陷)。产品生产结束后要进行检测,检测为磁芯直径与磁芯高度,同时要对产品两端进行推力测试,测试不合格产品需要自动化产线进行踢废处理。6.具体资料见附件。7,初步预算100万人民币能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子件的,需要采购二极管切片视觉自动化摆盘设备 1、产品:二极管切片,直径1cm,从料框里抓取产品进行摆盘; 2、目前是人工摆盘,大概1分钟1盘,如附件视频所示,现在想设备代替人工; 3、要求设备带视觉能自动识别产品的正反面,再进行摆盘; 4、实现自动化后,要求设备比人工快; 5、能做的厂家可参与。
我新公司是做新能源的,现在工厂需要采购电池正负极自动植入、分装设备; 1,产品是电池,是新产品,目前在设计、研发阶段,需要做电池正负极植入、分装,目前样品已经有了; 2,现在想找相关的设备实现自动化减少人工成本,有做过类似新能源产品的厂家可联系沟通;
我司是做电阻生产加工的,现在想找陶瓷电阻自动化组装设备。 1、产品有陶瓷和铝壳类电阻,不是单纯的插件电阻,有4--5种规格,多个零件组装,产品见视频1、2所示; 2、现在有70--80多个人工组装的,产能一天组装3--4万件,希望实现自动化组装,主要想代替人工,能做到兼容更好; 3、设备合适后续要采购多台,最好是做过类似案例的,工厂在广东深圳、佛山和湖南娄底都有,项目地佛山和娄底; 能做的厂家参与。
我这边是医院门诊,想找智能配药的设备。 1、都是颗粒状的药品,一个方子里面十几种药,需要配药后将其分成一小盒一小盒的; 2、现在是人工根据病人药方配药、分装,一天几十个订单,希望实现自动化配药,类似视频这种,简单方便点更好; 能做的厂家参与。
我公司是做电子元器件的,现在需要保险丝折弯、组装、焊接设备; 1,产品是保险丝,1种规格,需要自动折弯、组装,如附件视频1-3所示,最好还要把细引线焊接在帽子上(0.36的铜线),如附件4-8所示,最后还要封胶; 2,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,希望每小时产能达到5000-10000个; 能做的厂家可参与。
我公司是生产纤维素的,现需要购买胶囊壳自动视觉检测设备, 1.胶囊壳是市面上的标准尺寸,现需要检测长度和直径,精度要求正负5微米; 2.还需要检测外观缺陷,包括划痕、脏污、褶皱、色差等,胶囊是在输送带上平铺输送过来的,现要实现在线检测,不合格的直接剔除; 3.产能要求一小时200万个; 能做的厂家可参与,具体细节想与厂家直接沟通。
我司的制药厂需要采购半成品药膏自动化成型加工设备 1、产品:半成品药膏,如附件视频所示,产品很硬且没有流动性; 2、需要将附件视频中的半成品加工成附件图中的样子,通过按压成型,将产品加工成一片一片的; 3、单片规格:1g、2g、3g、4g、5g、6g、7g、8g、9g和10g,需按压成圆形和方形; 4、产能没有要求,主要看厂家能否实现我司的自动化要求,给出合理的方案和设备; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电子电器的,现需要购买金属件自动焊接设备, 1.工件大小不一,最大的1-2m,材质有不锈钢、铁、铝,主要是板材的焊接,见附件; 2.目前是人工焊接的,现在想引进自动焊接设备,工艺气保焊和氩弧焊,想了解有什么合适的方案; 产能暂无具体要求,能做的厂家可参与详谈。
我司是生产塑料开关的,需要采购铜丝自动化检测设备 1、产品:铜丝,现场如附件视频所示,同时运行的有14根铜丝; 2、需要在铜丝运行过程中检测是否少丝,因为铜丝很细,突然少1根,人工看不出来,想设备来做,检测出少丝的情况,给个警报、放慢机器或者直接断电,都可; 3、目前铜丝运行效率1小时是8000米,后期铜丝的根数可能会有变动,有可能上到16-18根; 4、能做的厂家可参与。
我加工厂是做灯笼的,现在需要塑料件自动化贴纸设备; 1,产品是塑料件(比较软),尺寸如附件1-5所示,一共要做2种:一种塑料件上面需要贴金纸,一种塑料件上面需要先卷上毛线后再贴金纸; 2,目前是人工进行操作,参考附件5-10所示,现在考虑购买自动化设备代替人工,8小时产能3-5万个; 能做的厂家可参与。
我司是生产手表的,需要采购手表齿轮配件自动化理料上料设备 1、产品:手表上的齿轮配件,很小的铜件,直径6-12mm,厚度20-35丝; 2、通过自动送料的设备,将产品进行自动选料、理料,最后再上料到冲床上; 3、要求设备能够把产品摆列整齐,不需要分正反面,一个一个按序排列好,排列后长度在15-20cm,大致是20-30个齿轮,一起上料到冲床上进行加工; 4、目前冲床加工1个产品需要30秒-50秒,实现自动化后,要求设备效率不低于冲床效率; 5、厂家可来我司现场沟通,这一套成功,还有其他料的上料也需要进行自动化改造; 6、能做的厂家可参与。
我司是做首饰、首饰盒的,现在需要啤机自动化上下料设备; 1,产品是白纸,类似于a4纸,厚度比a4纸厚,有不同尺寸,最大尺寸540*420毫米,最重200多克, 2,现在是人工上下料,每分钟80张以上, 3、现考虑实现自动化上下料代替人工,速度不能低于人工,类似视频的上料方式, 先做一台,能做的厂家可参与。
我司是做电子陶瓷生产的,现需要陶瓷产品自动化检测设备, 1、产品有几个型号,如图所示,长19.70毫米,宽9.40毫米,高2.05毫米, 2、主要是检测产品表面轻微破损,破损面积在0.1mm,还有检测尺寸,尺寸精度控制在+-0.05毫米, 3、考虑离线检测,一天大概有3万支的检测量,检测出的不良品自动化剔除, 能做的厂家参与。
我司是生产出售电容器的,想找自动化焊接设备。 1、薄膜电容器是铜线和锡线焊接在一起的,单根线长度约4cm; 2、现在是人工点焊,就一个位置要焊接,产能一天3万件,希望实现自动化焊接,类似视频上这种设备,焊牢固就行,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做电子陶瓷生产的,现需要氧化铝陶瓷自动化检测设备, 1、产品都是小产品,规格种类多,产品如图所示, 2、目前产品是人工用设备检测,如视频所示,产量一天大概几千个,不固定, 3、主要是检测产品的外观缺陷和尺寸,主要是检测产品工艺过程中的碰伤,产品尺寸精度误差在正负0.01毫米, 4、考虑离线检测,检测看厂家提供的方案,看设备一分钟可以检测多少,不良品自动化剔除, 能做的厂家参与。
我公司是做电子产品代加工的,现需要购买fpc小件自动吸取摆盘设备, 1.产品模切后是一整张的,规格是固定的30*20cm,上面有40-50个fpc小件,见附件图片; 2.fpc小件的规格是不固定的,常规长1cm、宽2-3mm,目前是人工用镊子取下来放在吸塑托盘里的,不同产品对应有不同的托盘; 3.现在想引进自动化设备,可以实现自动吸取,然后摆放到托盘里,产能一小时1000-1500片; 4.现在有两个难点,一是吸取时用硅胶吸盘可能会漏气,了解到用海绵吸盘比较合适,二是产品比较轻,在放料时会不会粘在吸盘上无法脱落,但用真空吸盘又怕把产品吹跑,看厂家有没有合适的解决方案; 能做的厂家可参与详谈,优先考虑广东和湖南附近的。
我公司是做橡胶制品、塑料制品的,现在需要乒乓球桌面自动化码垛机器人; 1,产品是乒乓球桌面,尺寸1.5m*1.4m*100mm,外包装是纸箱,重量100kg左右; 2,现在需要将托盘上面没有包装的产品抓取码垛到包装机上包装,包装完成后再码放到托盘上,托盘尺寸1.3*1.3m(后续可以调整),每托盘上面放20-50个不等,产品不能划伤、刮伤; 3,目前是人工操作的,刚刚投产,发现人工速度慢、吃力,现在考虑购买设备代替人工提高效率,每日产能1200件,速度越快越好; 能做的厂家可参与。
我厂是生产防盗绳的,需要采购防盗绳全自动化组装设备 1、产品:防盗绳,组装步骤如附件视频1-2所示; 2、钢丝绳包塑是1.0,包胶到1.6毫米,长度有17、25、30厘米; 3、需要实现全自动生产,自动组装、自动冲压、自动热缩; 4、目前手工组装有几十人,冲压工有6人,1人单天能组装3000根,冲压能产冲9000根; 5、实现自动化后,要求设备要达到1.5秒一根,拉力在35公斤以上; 6、厂家技术如果可以,我这边要做两三条线,能做的厂家可参与。
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