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所含工艺：
我司是做电子产品的，现需要端子自动上料检测设备。 1、产品为U型端子，有一百多种规格，尺寸最小7.9*7.9mm，最大为15*15mm，产品表面电镀哑锡，容易划伤产生划痕，需要设备自动上料，避免划痕，产能节拍要求80-100个/分钟； 2、产品需要检测外观尺寸以及是否有划痕瑕疵、是否有螺牙，不合格品直接剔除，产能节拍要求200-300个/分钟，具体可参考附件； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，优先解决上料设备，然后再解决视觉检测； 考虑广州，深圳，东莞，惠州的厂家合作，能做的厂家可参与。
我司是做电子配件的，现需要线束自动视觉检测设备。 1、产品主要是空调用的短线，长度20cm，线束颜色一般为红白黑或红白蓝，需要振动盘上料并检测线束颜色排序是否一致，线束一端套有热缩管，需要设备检测热缩管是否套好，不合格品直接剔除，产品要求在线全检，； 2、目前是人工检测，线序检测产能1000根/小时，热缩管检测产能1200根/小时，现在想实现自动化代替人工，要求设备最好能兼容、可调试； 能做的厂家可参与，要求设备性能稳定，性价比高，售后有保障。
我司是第三方元器件检测单位，现在需要一套设备，可以实现通过机械手将不同封装尺寸的元器件摆放在平台上。要求定位准确，不对器件引脚造成损伤，现在采用人工方式，效率低易出错，希望通过自动化设备进行视觉识别+自动摆放功能，我司产品种类多，可以先约定尺寸范围然后进行方案推行。项目落地时间尽快，具体可到公司了解面谈，能做的厂家可以与我联系详谈。
我这边是做贸易的，现在接到一个客户的项目，需要购买一套PCB板自动化上料焊接及视觉检测设备，产品图见附件，型号至少有四五款，仅长度不同。设备要求：开关有正反，一正一反。需要上的料是无序的，有两个振动盘， 一正一负，一个振动盘出来的是正的，一个出来的是反的。精度要求：至少0.5mm，定位不准的话开关无法插入塑料片里，节拍要求至少1500件/每小时。 现在是人工扣板送料的，想要改造成自动化的，实现只有一个人操作设备放料，没料了自动报警，其他的都由设备完成；焊接是投放锡丝锡条，用电烙铁焊接的；视觉检测设备需要检测PCB板的焊接效果：有无虚焊，有无变形等等，挑出虚焊的元器件并报警，属于在线检测。现在需要把上述三个功能都集成到一个设备上面，整个流程实现自动化，只需一个人工操作设备。项目地在山东青岛，能做的厂家和我联系。
我司是做电器制造的，有个产品是：电饭煲发热盘（铝制品），最重500克，直径约20cm，目前是人工从一条流水线抓取到另一条流水线（最远距离有40cm）—人工用检测枪，试电压，如视频所示。现在想代替人工，实现自动化，首先是机械手从流水线抓取，其次是用机械手拿着检测枪轻轻点一下（试电压），水平高度是一样的，可能需要视觉追踪，与流水线一起移动。有能做的厂家可直接联系。
