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所含工艺：
我司是生产电子产品的，现在需要五金件自动化上料、CCD、机械手上料设备 1、产品：五金件，规格如附件图纸1-6所示，设备方案如附件图7所示； 2、要求设备先将产品自动上料到料仓里，再通过流水线进行流动，然后用ccd进行视觉定位，再由机械手抓取放到加工线上； 3、实现自动化后，要求设备效率1小时800件； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的，现在需要电子配件自动化上下料、加工设备； 1，产品是电子配件，有3-4种规格，最大尺寸为12*8mm，重量2g左右，上料精度要求10丝之内，附件1为成品图片； 2，现在需要将产品上料到加工设备上用机械手进行加工 ，加工完成后下料放到料框里，加工设备也需要（可以考虑用打磨的方式或者其他方式），正反面都需要加工平整光滑； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化减少人工，速度要求1分钟10个； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要塑料件自动化抓取摆放设备， 1、产品是装在连接器上的，如图所示（一对），有5-6种尺寸相差不大，长度在2-3厘米，宽度在6毫米左右， 2、目前是要从流水线上抓取放置在一个平台上，产品在流水线上位置不固定，速度大概是一秒钟一个， 3、现考虑上蜘蛛手定位抓取摆放，产品是一对的，需要区分方向和正反摆放，摆放在平台固定位置，精度正负20丝，速度跟上产线就可以， 厂家需要做过类似案例，项目地在项目分公司，广东地区厂家参与。
我司是做光电、电子产品加工的，想要购买玻璃自动化上下料机械手。 1、产品品种比较多，现在厂里有7台精雕玻璃切割机，最大的玻璃是长宽70-80公分的，经过切割加工后，需要人工进行分裂和摆盘拿取； 2、一般是切分成6块或者9块玻璃，现在7台机器共有5-6个工人，产能不固定； 3、现在操作工序如视频1、2所示，机器如附件1所示，想在后端增加机械手代替人工，需要拿取、翻转、分裂和摆盘，如附件2草图要求，模具也可以定制，产能要求不高，分裂部分有难度，成品如附件3所示； 4、主要想实现自动化，7台改成4台，后端都需要增加机械手，整体预算50万； 广东省内能做的厂家参与。
我现在电容加工设备需要配置一台上料的振动盘 1、产品：电容，规格：宽度0.55cm，长度0.7cm； 2、目前工作的振动盘因间隔层小，容易出现产品堆叠导致的卡顿问题，如附件图1所示； 3、现在想配置一台新的振动盘，要求厂家有现成设备（比较急这用，不接受定制），上料间隔层要宽一点，在1.5cm； 4、效率常规即可，有此设备的厂家可参与。
我公司是做电光源制造的，现在需要喇叭单元自动化抓取设备、测试仪器； 1，产品是喇叭单元，尺寸为2寸到8寸，产品图片如附件1所示； 2，现在需要将产品从输送带上抓取放到测试箱中、测试完成后再放回流水线（参考附件2所示），需要厂家抓取和测试一起做，主要测试的是，要有曲线、音频、还有阻抗，测试要求按照国际标准； 3，目前是人工进行操作的，每小时产能1700个左右，现在需要重新改造流水线，每小时速度800-900个； 4，需要做过类似案例的、实力强、大一点的厂家； 能做的厂家可参与。
我公司是做电芯健康监测的，现在需要薄膜柔性片材自动化上下料、保压测试设备； 1，产品是薄膜柔性片材（就跟a4纸一样的薄膜），就一种规格，尺寸为250*220*0.2mm； 2，现在需要将一叠一叠（100-500片、比较整齐）的产品抓取上下料进行压合保压测试，上到固定位置、然后32PIN探针压下来通电测试，上料精度要求正负1mm； 3，上料速度越快越好(后期拓展到多工位)，压合保压是2min； 4，开发在深圳，批量发成都（自己公司的工厂），每年需要5-10台； 能做的厂家可参与。
我公司是做光伏产品的，现需要购买玻璃自动上料设备， 1.玻璃最大尺寸1.15*2.28m，厚3.5mm、重50kg以内； 2.玻璃是码垛放置在地面上的，现需要搬运上料到输送带上，输送带高度4m； 3.现想引进自动化设备，考虑吸盘式、可以通过人工驾驶操控设备的方式，要求臂展5m； 能做的厂家可参与，可行的话需要5台。
我司是做模具生产的，需要采购路由器外壳自动上下料设备 1、产品：路由器外壳（如附件），尺寸：最长300mm，最宽100-250mm，120g左右； 2、目前是人工上下料，现在要做成自动化，要求设备将产品一个一个放到移印机上，再按照顺序一个一个放到传输带上，摆放距离没有要求，考虑到移印完有的墨还没有干，只要求产品不刮花即可； 3、现在印好一个产品5s，实现自动化后，要求设备完成上下料一个产品在7s内； 4、能做的厂家可参与。
我司是做电水壶的，现需要电水壶自动化抓取摆放设备， 1、产品是水壶，各种型号都有，重量在10斤以内， 2、目前是人工将水壶上料到接水的位置装水，再摆放到一个盘子和一张纸，静止两小时检查水壶会不会漏水，如视频所示，每天做1800-2000个， 3、现需要实现自动化泵水、抓取和摆放到指定位置，类似视频中这种设备，或者厂家有别的方式可以实现也可以考虑，具体看厂家方案，设备抓取的时候不会把壶身抓花就行，最好夹爪可以调大小或者更换形状，设备一小时可以做200-220个， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我司是做耳机的，现需要耳机自动上下料、包装设备。 1、产品为头戴式耳机，有不同规格，尺寸差异不大，需要设备自动上料，由现有设备检测产品性能后，再包装，通过输送带来料，需要设备自动折盒、装盒，具体尺寸可见附件图片， 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求300-350件/小时，要求厂家做过3C产品，有类似案例经验； 优先考虑广东省内的厂家合作，能做的厂家可参与。
我司是做电子产品加工的，现在想找振动盘上料、自动化组装设备。 1、产品是电子零件，有很多种规格，如附件1、2所示； 2、目前厂里是人工组装，有60多个工人，一个月组装好的产量有60多万件； 3、想实现自动化组装，包括柔性振动盘上料、插件等组装工序，产能要高于现有的； 4、想找做过类似案例厂家，具体看厂家设计，能做的厂家参与。
我公司是做SMT贴片加工的，现需要购买线路板自动化抓取机械臂， 1.线路板约200*300mm，现需要从轨道A抓取移动到轨道B，距离1m以内； 2.现想引进抓取机械臂代替人工，节拍20s一个，一共需要3套； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要冲床自动送料装置，类似视频中冲床送料装置，需要视频中的推拉台自动化，产品还是人工上下料，平台底板尺寸400*600毫米，主要是用于放置模具，速度1秒一次，先改造一台看使用效果，能做的厂家参与。
我司是做空调家电的，现需要铜管自动化下料设备。 1、产品规格较多，尺寸一般在1.5m以内，需要在长U机弯管后自动接料下料到铜管车里，要求铜管磨损剐蹭，必须无损下料装车，一车大约1.5k根管，铜管车装满了可以由员工更换，具体可参考附件； 2、目前下料采用的是机械手抓取放置到铜管车里，部分产品由人工抱管下料，产能节拍根据长U机节拍确定，不让铜管在设备上堆积，具体可在视频中体现； 3、现在想实现自动化代替人工，但太复杂的仪器设备比较难采用，因为本身有机械手，偏向于简易自动化，往LCIA方向为最佳； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要端子自动化上料设备。 1、产品为U型端子，有一百多种规格，尺寸最小7.9*7.9mm，最大为25*25mm，产品表面电镀哑锡，容易划伤产生划痕，需要设备自动上料，避免划痕，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求80-100个/分钟，要求设备尽量兼容大部分规格； 考虑广州，深圳，东莞，惠州的厂家合作，能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要端子自动上料检测设备。 1、产品为U型端子，有一百多种规格，尺寸最小7.9*7.9mm，最大为15*15mm，产品表面电镀哑锡，容易划伤产生划痕，需要设备自动上料，避免划痕，产能节拍要求80-100个/分钟； 2、产品需要检测外观尺寸以及是否有划痕瑕疵、是否有螺牙，不合格品直接剔除，产能节拍要求200-300个/分钟，具体可参考附件； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，优先解决上料设备，然后再解决视觉检测； 考虑广州，深圳，东莞，惠州的厂家合作，能做的厂家可参与。
我司是做发热盘的，需要进行发热盘产线自动化改造 1、产品：发热盘，在产品生产过程中进行自动化改造，产线如附件所示； 2、目前产线上有20名人工，现在想自动化代替人工，人工越少越好； 3、现产线1天产能1万件，实现自动化后，要求设备产能越多越好； 4、具体要求可到我司考虑生产现场，给出合适的改造方案； 5、有意向的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要金属件自动化下料设备。 1、产品是不锈钢金属件，有3-5种规格，形状差不多，尺寸最大在长260mm*宽150mm，需要把产品收到料框里，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能要求在300-400个/小时； 能做的厂家可参与，优先考虑广东省内的厂家参与合作。
我公司是做研发电子连接器的，现在需要电子原件自动化上料设备； 1，产品是电子原件、连接器等，有50种规格左右，最大尺寸为55mm，最小尺寸为4*4mm，产品比较轻（几克），部分产品图片如附件所示； 2，产品从振动盘分选出来，再进行视觉拍照，最后需要使用机械手选方向上料，要求重复定位精度为正负0.02-0.03mm； 3，目前是人工加设备进行操作，现在希望使用蜘蛛手抓取进行上料，每分钟产能不能低于250个； 周边能做的厂家可直接联系详谈。
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