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我司是做插座生产的，现在想要采购开关插座中盒全自动包装线 1、产品：86型开关插座产品； 2、包装线分前段、中段、后段和堆垛四部分组成：前段中盒包装、中段空中物流、后段外箱包装及产品堆垛，自动分类、自动折合、合格证投放、打标、贴标、拆箱、装箱、封箱、堆垛等单元组成的全自动包装线； 3、设备要求如附件文档所示，要求厂家有能力接下项目，厂家注册要求在上千万，能做的厂家可参与。
我司是做线材、电子产品加工的，现在需要采购整套的自动化加工、焊接等流水线。 1、产品为：线材（笔记本电脑里用的铁氟龙线和同轴线），是较为复杂高端的线材，线材很细，线径32--40； 2、产品是卷料过来，需要将其进行进料，如50公分长度裁切、发料、制作、拉线、焊接等整套加工工序，详情见附件； 3、目前25人一条线，想采用自动化流水线替代人工，可以减少到4-5人； 广东中山地区的不考虑，其他能做的厂家与我联系详谈。
我司是做光纤连接器的，现需要光纤连接器非标自动化设备， 1、加工产品种类很多，如图所示， 2、其中一款加工流程如视频所示， 3、公司现有不少产品要做自动化，目前就跳线加工有八百多人，要做自动化工序比较多，产品8个小时不到二十万， 4、具体产品资料是受控文件不能提供，厂家一定也要做过光纤行业相关设备，公司有需求评估各种产品能否做自动化，能做的厂家联系详谈。
我司是做LED车灯的加工生产的，现在需要采购自动化生产线。 1、尺寸几乎都是一样的，直径在2.5cm，长度在10cm以内； 2、厂里的工序是：灯珠加锡—洗灯珠铝件挑选—铝件打胶—贴灯珠—驱动加锡—驱动焊铁线—驱动连接灯珠—挑选灯头—剪负极铁线—装灯头—剪灯头多余铁线—灯头加锡—压灯头—产品检测—产品打铆钉，如附件视频1所示； 3、目前厂里的后道工序已经有自动化设备在做的：剪引线—引线打交叉—把引线穿灯头—剪引线—检测—上锡—检测良品，可参考附件视频2所示， 一小时能做1300-1400个； 4、厂里前道工序都是人工手工在做的，一天（10小时）600个-700个/人，现在想把LED车灯生产的前道工序实现自动化操作，具体的可以根据厂家的设备来定； 有能做的厂家可直接联系，考虑珠三角地区的厂家参与，要求厂家一定要做过此案例经验！可以直接来我司实地考察。
我司是做电子电器的，现需要塑胶模具加工设备自动化改造， 1、设备主要加工充电宝、车充、TWS蓝牙耳机的模具的， 2、产品加工目前是分模块的：如火花机、CNC、检测，都是单机设备，如视频1、2、3所示 3、现需要将设备增合成流水线，具体设备明细如图4所示， 4、具体布局根据厂家通过的方案来定，有类似的整厂连线改造的案例经验，优先考虑深圳、东莞、惠州厂家，能做的联系详谈。
我司是做元器件的生产的，现需要807电子元件自动化生产线，产品如图1所示， 1、目前807电子元件焊接、 视觉检查、功能测试都是人工加单台设备操作， 2、单机每天10小时可以生产300套左右， 3、产线工序流程如图2所示，生产能力要求：1、360pcs/10h（2 台焊接机），后期可以扩展到 4 台焊接机，产能 720pcs/10h， 4、生产过程中，产品的数量和性能数据需要记录，包括常温电阻、冲击电流、功率、绝缘电阻、绝缘泄露电流等，同时需要记录工艺参数，如测试电压、焊接温度等，另外，测试过程中的环境温度、湿度、大气压也需要测试和记录， 5、采用一件流模式，生产过程中的不良品需要分类标识，并剔除， 6、电源不需要提供，需合理利用我们现有的设备（如焊接机和绝缘仪器），能将目前使用的一些单机设备用到产线上形成流水线，预算30-50万，优先考虑江浙沪厂家，能做的联系详谈。（此项目之前发布过，同项目编号71005，现在还未解决，需要继续寻找）
本公司是光伏企业，现有客户需要购买工业电池自动化生产设备，现由我司采购出口，具体要求详见附件，能做的厂家联系，具体详谈。
我司是做元器件的生产的，目前807电子元件焊接、 视觉检查、功能测试都是人工加单台设备操作，产品如图1所示，单机每天10小时可以生产300套左右，现需要实现自动流水线代替人工，产线工序流程如图2所示，生产能力要求：1、360pcs/10h（2 台焊接机），后期可以扩展到 4 台焊接机，产能 720pcs/10h，2、生产过程中，产品的数量和性能数据需要记录，包括常温电阻、冲击电流、功率、绝缘电阻、绝缘泄露电流等，同时需要记录工艺参数，如测试电压、焊接温度等，另外，测试过程中的环境温度、湿度、大气压也需要测试和记录，3、采用一件流模式，生产过程中的不良品需要分类标识，并剔除，5、电源不需要提供，可以采用我们现有的设备（焊接机和绝缘仪器），优先考虑江浙沪厂家，能做的联系详谈。
我司是做电子电力装置的，现在需要采购自动装配设备，详情如附件，生产节拍要求20秒，项目今年必须完成的，预算80万左右，有相关经验的厂家和我联系沟通，地域不限。
我公司计划生产制造高端伺服电机与驱动器项目，现在计划采购一条伺服电机驱动器自动化生产线，主要想了解一下设备是否可以实现自动化生产，预算100万-500万之间，项目地在山东淄博，有合适的厂家可以沟通一下，项目要在明年正式落地。
我司想要采购油烟机风管罩生产线，1：设备组成：上料模组、折弯模组、割膜模组、激光打标模组、下料模组、开箱及封箱模组，2：冲压将风管罩开孔拍平，转运过来后面工序一条龙完成，后面工序包含折弯U形（4道弯）、割膜、撕膜、激光打标、下料，开箱、摆件、封箱。折弯要求能够兼容多款同形状的产品，柔性程度好，激光打标机是利用激光在产品表面标识符号、图形、序列号或者二维码的专业设备，开箱/封箱自动实现，摆件可以人工:3：工艺流程：放料—折弯—割膜—撕膜—打标—下料—开箱—摆件—封箱，相关尺寸和要求见附件，有实力的厂家和我联系，地域不限。
我司是做电子电器的，现在需要采购苹果12充电器自动组装线，目前是人工在进行组装，具体的组装步骤见附件，现在想代替人工引进自动化组装线，产能要求：一小时组装600个，供方要求：之前有做过类似项目的，能做的供方跟我联系，广东附近的供方优先考虑。项目落地越快越好。
我司需要采购家用水泵自动化装配线，现在是人工在进行装配，产品规格有4种左右（附件里的是其中一种），人工月产在33万件。目前想代替人工引进自动化生产线，产能要求：月产55万件，布局和设备改造2个车间，能做的供方跟我联系，只要广东的供方，供方公司要求：100人以上。（具体的装配流程可去我厂进行参观）
我司是做TWS耳机生产的，目前厂里产线以人工为主，有4条产线，每条产线30个人工，一天20个小时5000-6000盒/一条线，现在需要做一整条TWS充电盒半自动或者全自动的包装线，主要包括：先检测耳机和充电盒外观，然后耳机和充电盒配对后测试，然后装入彩盒进行包装，要求厂家有一定的技术能力、有经验，做过类似的耳机包装线的供应商过来评估，要提供方案及后续设备，考虑广东附近的厂家参与。
我司是做显示器组装的，组装流程有：锁螺丝--放AD板--接线材--后道的包装等，整个流程有120几个人工在做，计划提高自动化程度，需要相关有技术能力的服务商帮我们设计导入自动化，可以整个流程设计，也可以针对某个工序设计。
我司有种产品是24BYJ步进电机的，由于扩大产量，需要采购自动化生产设备，工序包括：插针、导线、焊锡、检测、封口，产能要每天完成5000个，设备性能方面需要厂家到我公司根据实际情况进行设计，一定要有做过步进电机成功案例的厂家与我联系。
我司是做数码电子雷管脚线的，想用自动化生产设备代替人工，提高产能。工艺有绕线、焊锡、成型、测试等，目前PVC成型一个钟头在600-800条、焊锡需要3个。感兴趣的与我联系！
我司需要整合一套容积式、浮动盘管式、列管式换热器自动化产线，现在都是人工操作的，工艺包括切割、焊接、开孔、弯管、组装等，一个月可以完成10台，所以想用自动化代替人工，扩大生产，目前所用设备计划9月份搬到另外一个工厂，以便给自动化产线腾出空间。
我司为代替人工，需要采购电压互感器静电屏制作设备，具体信息如下： 1）涉及工步：铜皮分切---铜皮送料---铜线就位---铜皮折边---铜线剪断---铜皮冲R5圆角---圆角修磨---铜皮整平； 2）铜皮尺寸：宽度70mm、100mm、150mm、200mm，长度535-1050mm，折边宽度：单边7.5-27.5mm卷材轴芯φ400； 3）铜线规格：φ0.41裸铜线。 目前人工操作每个产品要10分钟走完一个流程，自动化设备要达到每个产品3分钟走完一个流程的速度。其余的设备技术规范属内部加密文件，需要与有能力的厂家沟通后提供。已经联系过2家服务商，但给出的方案总有一些瑕疵，希望服务商下个月能提供方案。
我司是做灯管的加工制作的，主要是摄影、照相、 工业补光用的玻璃灯管，管径3—6mm，长度20-100mm都有，目前整个灯管的流水线是人工加半自动化机器在操作的，效率较慢，12个小时150-200/人，包括高温烧接玻璃管、密封、装配等步骤，现在想代替人工，提高效率，整个产线想引进全自动化，减少人工，产能要求大于人工，有合适的厂家可直接沟通，优先考虑广东附近的厂家，价格面议。
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