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我司是做电子产品的，现需要配件自动化组装设备。 1、产品只有一种规格，直径为56.7mm，具体可参考附件； 2、需要设备自动将合页铆压到圆形配件上，并自动点胶，将磁铁粘到圆形配件内（磁铁为整圈来料，不用分开粘）保压确定粘牢，再铆压到塑料圈上，最后和手机壳组装到一起； 3、目前是人工组装，约有60-70名人工，每天产能约一万多件，现在想实现自动化代替人工； 要找专业的厂家，考虑广东省内的，能做的厂家可参与。
我司是做电器的，现需要自动化点胶机， 1、目前工厂已经有点胶机，如视频1所示，带等离子二合一的如视频2、图3所示，设备是几年前做的老设备，精度也不是太高， 2、现考虑想要找更加先进的点胶设备，速度和精度要提高，具体需要厂家联系详谈， 厂家是专业做点胶机的厂家，优先广东地区，能做的厂家参与。
我司是做变压器的，需要采购变压器自动化视觉点胶机 1、产品：变压器，目前人工操作如附件视频2-3所示，小电子件规格：5*10mm，胶水：环氧树脂； 2、点胶机可参考附件视频1中的设备，实现自动化后，要求设备单天产能5000件左右； 3、只考虑南京周边的厂家，能做的厂家可参与。
我司是做电子产品生产的，想找电磁轴自动化点胶设备。 1、电磁轴都是差不多规格的，长度一般3-4cm，直径5cm； 2、需要在两端端面胶口位置进行点涂胶，点胶口是不规则的，产品如附件1、2所示，产品不同胶口也会不一样； 3、现在是10来个工人手工涂结构胶的，总产能一天2000多件，希望实现自动化或者半自动点胶，类似视频上设备，速度越快越好； 优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我司是做电子产品的，现需要电子零件自动化涂胶设备， 1、产品是新订单，人工还没有开始做，产品有两款如视频1、2所示，使用的胶水如图1所示， 2、现需要设备自动化涂胶，需要一台机器可以适用两款产品涂胶，涂胶要求如视频3所示，速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做传感器等测控产品加工的，现在需要传感器自动化点胶设备； 1、产品是塑料的，就一种规格，直径为29cm，高60mm，产品图如附件1所示； 2、需要对传感器先进行点AB胶，烘干需要80度的温度进行烘干5分钟（此步骤由烘干设备操作）； 3、目前是2个人工点涂胶的，如视频所示，日产能5000件，希望实现自动化代替人工； 长三角地区能做的厂家可直接联系详谈。
我厂是生产电子元器件的，需要采购苹果数据线自动化组装、绕圈设备 1、产品：苹果数据线，目前是人工在做，步骤如附件视频（正常拍摄时长）所示，要求设备代替人工，实现全自动化生产； 2、纸卡规格如附件图1测量所示，附件图2圆管直径5公分； 3、现在人工手工是1小时是100多条（1.5米的），实现全自动后，要求设备效率能在人工5倍以上，产能越多越好； 4、要求设备越先进越好，设备开发出来的话，我想要买此设备的专利权，能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要电源适配器自动组装设备。 1、产品有多种规格，需要立式环形导轨设备，按照生产产品型号更换一次治具到此型号产品生产完成。每转动一次视为一个工站，要求所有工位实现速度统一调整。人工将组装好PCBA置入上壳装好放入治具，工位点胶，点胶口位置可调，控制器可以独立关闭；可以设定点胶位置，出胶量，可使用硅胶或其他胶水，点胶机和胶桶选型需经过买方同意； 2、通过机械手夹取在立式环形导轨上点好胶的产品，放入超声波焊接台上的治具；通过光电开关，通过检测插脚是否挡住广电开关，确认下壳是否安装到位，无下壳预警停机；通过振动盘送料对下壳排序，在导轨上待用（买方提供） 机械手抓下壳送料，安装到位和上壳平齐，支持不同品种位置调整和安装； 3、对装好下壳的产品通过超声波压紧焊接；通电测试后的良品通过机械手夹取出放置规定工位； 4、目前是人工组装，现在想实现自动化代替人工，产能效率要求大于每小时1500pcs； 能做的厂家可估价参与。
我司是做无线充发射端的，现需要铁片自动化点胶设备。 1、产品规格统一，铁片为圆弧形，需要在铁片上粘8个小磁铁，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，4个一套，产能在几万套/天，现在想实现自动化代替人工、提高产能； 能做的厂家可直接联系详谈，要求设备性价比高。
我司是做电子加工的，现在需要自动或半自动打胶设备 1、产品：弯度传感器，在钢管里面打胶，钢管规格如附件图所示； 2、目前是人工手动打胶，1个产品一次点胶（如附件视频所示）； 3、现在1天有几万条产品需要打胶，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 4、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做电子器件生产的，现在需要采购非标电子器件自动组装线 1、产品：非标电子器件，马达类产品，现产品正在开发阶段，产品图片保密； 2、目前人工生产，1条线，60-70个人工，1天产能1万多的产品； 3、要求厂家具备多种设备整合能力，如激光焊接，雕刻，点胶，充磁，焊锡；可开发AOI，包括尺寸，高度，外观检验等等； 4、要求设备组装精度+/-0.03mm，GR&R
我司是做电子产品加工的，现在想要采购电感自动化视觉点胶机 1、产品：电感，圆形，最大规格：35*15mm，点胶位置很小，有的产品双面都需要点胶，一款产品的点胶位置都是固定的； 2、产品是人工手工做的，点胶位置会有一点误差，并不标准，附件图为其中一款，其他款大小差不多，用盘子装的，100件/盘； 3、1款产品的单次产能是几万个，由人工上料，设备点胶，实现自动化后，要求设备1天完成3000-4000件； 4、正反两面都需要点胶，可以先点一面，再点另一面，点胶位置如附件图红框圈起部分所示； 5、设备要求如附件图所示，要小的机器人款式，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做电子产品生产加工的，现在需要半自动或全自动点胶、组装、焊接、检测、捆扎的设备， 1、产品为点火器，需要对单独的头部接管进行注胶，再把陶瓷和电极头组装起来，之后将组装好的产品高频焊接在头部接管里（保证陶瓷在线之间不能串动），具体步骤如图片1、2所示。 2、现在都是人工点胶、组装、感应焊接以及检测的，如视频1、2、3所示，产能不固定。 3、检测主要检测陶瓷头部尺寸，捆扎数量要可以设定调节。 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做空间热试验的，现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线，线分为2种，整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴，如附件所示； 2、再将线定位到铝板上，3m胶带粘贴固定，压住之后点502胶水按压10秒固定，再挤压硅橡胶进行固定，硅胶要平整，最好能少用点，整体操作方式如视频所示； 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序，能实现全自动最好，实在不行也可先做热电偶粘贴部分； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化插装、点胶的设备。 1、产品为：电子接头，是M12面板，类似圆环形状，都是同一种规格的，如附件1所示； 2、需要将一根线穿过去，线长0.5m，然后点胶固定（胶水是环氧树脂加固化剂），完好的产品如附件2所示，目前项目还没做； 3、想采用自动化形式插装、涂胶，产能节拍越快越好，要性价比高一点的； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品生产的，现在想要采购视觉点胶机 1、产品：电子产品，需要点硅胶、热熔胶，产品规格不一样，最大200*200mm； 2、每一个规格的产品点胶位置是固定的，1个产品需要点胶位置7-8个，用机械手进行点胶； 3、要求设备效率与传输效率同步，传输效率：300个/小时。 有能做的厂家可联系详谈
我司是做电子设备制造的，现需采购POS机自动组装设备。 1、产品为智能POS机，可参考附件图片； 2、组装工段基本加工工艺流程为： 面壳点胶压合→面壳投入→打印机加工→主板加工→主板组装→装摄像头→接口板加工→接口板组装→ SAM卡盖、打印机支架加工→底壳加工→内观、打螺丝→下载→外观→ 上煲机架（或装箱）→ 后续进入测试工段，具体图片、组装视频、资料可私发给能做的厂家； 3、目前组装工序上用的人工很多，想采用设备自动省人化方案，希望设备每小时可完成300-400台POS机的组装； 能做的厂家可直接与我联系详谈，优先考虑广东省内的厂家参与，方便到现场沟通细节。
我司是加工蜂鸣器的，现在需要采购点胶机； 1.产品是蜂鸣器，如附件图片2所示； 2.现在需要在三个电线连接处进行点胶，目前是人工在做的，如附件视频1所示； 3.现想采购如附件视频2所示设备，要求设备能够有定位功能； 4.公司在广东，希望广东的厂家参与详谈。
我公司是生产医疗器械的，现在需要购买电子体温计自动化组装设备， 1.目前全部是由人工组装完成的，见附件，现在想引进自动化设备代替人工，能全部实现自动化最好，或者想先实现钢帽的自动化涂胶组装； 2.首先在ntc探头上点导热胶，然后在钢帽内壁涂固化胶，然后组装起来； 3.每次点入的胶量有要求，要求涂抹均匀，安装后不能溢胶； 4.要求实现自动上料、组装、下料，产能一小时2500个。 有此设备的厂家可直接联系详谈，优先考虑广东省内的厂家，其他地区的厂家如果有过成功案例的也可以联系。
我司是做耳机的加工生产，现在需要采购自动化组装设备。 1、产品是：耳机喇叭的放音器 2、人工组装的工序：首先：喇叭焊接喇叭线—下壳贴调音网—下壳点胶装喇叭—下壳点胶装磁铁—停留4小时固化—喇叭单体曲极性、阻抗与测试； 3、目前厂里有14个人工，每小时能做700个（不包括测试的工位）； 4、现在想代替人工，要实现自动化组装（最好全部工位都能实现自动化）； 有能做的厂家可直接联系，考虑东莞、深圳地区的厂家参与。
