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所含工艺：
我公司是做电子产品生产的，现在需要电子产品自动化抓取、涂胶设备； 1，产品是电子产品，重量10g左右，有3-4种规格，尺寸14-25mm，产品图片如附件1、2所示； 2，需要在振动盘上将产品抓取，再在PCB板上涂胶（如附件3所示，胶是单组份硅胶），最后再将产品放到板上（两个手臂完成，一个手臂是涂胶，另外一个手臂是抓取放），速度越快越好； 3，目前是人工操作的，希望实现自动化减少人工，目前有3条线需要改造，设备最好带视觉识别功能，需要小型的设备、灵敏度高； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做锂电池相关产品生产的，想找厂家设计振动盘补料仓部分。 1、产品是铝片盖帽，直径20mm，现在厂里有一套设备，见附件1，补料仓里面铝片盖帽容易互相摩擦； 2、想找自动化厂家设计定做补料仓这部分，解决产品互磨问题，降低良品率，振动盘部分不需要； 先定一套看下，合适后续需要30套，能做的厂家参与。
我公司是做畜牧的，目前有投资做电器方面，现需要铝环自动攻丝设备， 1.这是新产品，目前只考虑一种规格，见附件图片； 2.需要实现振动盘自动上料攻丝，产能效率在设备稳定前提下、越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我现在电容加工设备需要配置一台上料的振动盘 1、产品：电容，规格：宽度0.55cm，长度0.7cm； 2、目前工作的振动盘因间隔层小，容易出现产品堆叠导致的卡顿问题，如附件图1所示； 3、现在想配置一台新的振动盘，要求厂家有现成设备（比较急这用，不接受定制），上料间隔层要宽一点，在1.5cm； 4、效率常规即可，有此设备的厂家可参与。
我司是做电子产品的，需要采购波动开关自动化检测设备 1、产品：电子产品-波动开关（如附件图所示），有上百种产品，要求设备能同时兼容几十种的产品进行检测； 2、检测产品的弯针和弯脚情况，把弯的剔除出来，直的属于合格品； 3、目前有是产品是人工在看，也有是机器上在检测的，但是检测的不标准，检测完总有弯脚的情况出现，想通过视觉检测设备进行更加精准的检测； 4、单独检测，可振动盘上料，要求设备检测效率越快越好，现单天产能在50k以上； 5、能做的厂家可参与。
我司是做电热产品的，需要采购法兰片自动化检测设备 1、产品如附件图所示，烤箱管的法兰片上有打印好的字母和数字，要求设备能对打印内容进行辨别，尤其是阿拉伯数字辨识； 2、不同厂家供的产品，字体大小可能有出入，例如日本的往往55V，欧美多60V； 3、因为产品型号比较多，防止混片，也防止后期加工的时候用错法兰片，所以需要在前道加道法兰片自动化检测工艺； 4、根据生产需要，剔除一批产品中混杂着的其他件，可振动盘或输送带走料，设备进行批量检测； 5、实现自动化后，要求设备单天产能3-5万件； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做电子元器件的，现在需要电子元器件自动化检测设备； 1，产品是电子元器件，有十几种规格，最小尺寸为3mm，最大尺寸为50*50mm； 2，主要检测的是产品的外观尺寸、尺寸误差正负0.02mm，还需要检测电流、电阻尺、不同产品的要求不同、需要具体详谈，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工拿取一个个进行检测的，每日产能5000-1万个，很费力，希望实现自动化，考虑柔性振动盘上料检测或者其他合适的，兼容性高点； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品、塑胶的，现在需要金属件自动化检测设备； 1，产品是金属件，几十上百种规格，几毫米、十几毫米、几十毫米都有，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面是否有黑点、是否有划痕等，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，可以考虑振动盘上料或者输送带上检测或者更加合适的方案，检测速度越快越好； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做电子元件的，现需要采购离心盘自动理料设备， 1.产品是圆柱形陶瓷块，直径8mm、长13mm； 2.目前也有振动盘，但噪音大、磨损大、会产生很多粉末，现在想引进离心盘，要静音、磨损小，要求把产品按统一朝向上料到下一工序，并在上料过程中把半截料或缺料的、以及碎块剔除掉； 3.速度要求一分钟700块，设备功能质量要很好的、耐磨的 ，会先采购一套，效果好会需要多套； 产品保密图片不方便提供，能做的厂家可参与详谈。
我公司是做电子产品、塑胶制品的，现在需要不锈钢产品自动化检测设备； 1，产品材质是不锈钢的，有6种规格左右，产品直径16-30mm，厚度1.0-1.8mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品正面是否有压伤、产品边缘是否有毛刺，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前有人工也有设备进行操作，设备兼容性不好，需要重新购买设备，检测速度越快越好； 4，需要振动盘上料到输送带进行检测，设备需要兼容6种左右的产品； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品加工的，现在想找振动盘上料、自动化组装设备。 1、产品是电子零件，有很多种规格，如附件1、2所示； 2、目前厂里是人工组装，有60多个工人，一个月组装好的产量有60多万件； 3、想实现自动化组装，包括柔性振动盘上料、插件等组装工序，产能要高于现有的； 4、想找做过类似案例厂家，具体看厂家设计，能做的厂家参与。
我公司现需要购买芯片自动化分拣设备， 1.芯片长5-6mm、宽4mm，其中一面印有不同的字母，现需要把不同字母的芯片分拣开，每次分拣最多5-6种； 2.现在想引进自动化设备，实现振动盘自动上料、按统一朝向排列、视觉分拣到对应的料框即可，产能一天20万个； 能做的厂家可参与，设备体积越小越好。
我司是做电器的，现在需要采购铁条自动化摆盘设备 1、产品：铁条，用于生产牙科用的探针，有两种样式，一种弯半圆、一种弯的长一些，规格是一样的； 2、目前人工操作如附件视频所示，想自动化设备代替视频中的人工，模具中有凹槽，每一个模具、凹槽都是一样大的； 3、两款产品需要同时上料，可用两个振动盘同时上料，两台理料设备同时摆盘，能一台理料设备实现最好； 4、目前出一模需要15-20s，实现自动化后，要求设备效率15-20s摆完25根铁条； 5、首先考虑设备效率，有能做的厂家可联系。
我司是做电子产品的，现需要led灯自动化上料设备， 1、产品规格种类比较多，可以先做其中几款量大的，产品如图所示， 2、目前共有20几名人工在做，如视频所示，一名人工9小时可以做1万个左右， 3、现需要实现自动化上料代替人工，希望可以实现振动盘自动化上料，出料也要一致，速度要高于人工， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我这边是加工厂，现需要购买芯片自动摆盘设备， 1.芯片约3*3mm，需要装在吸塑板上，一排5个，共5排，见附件图片； 2.现想引进自动化设备，实现振动盘自动上料摆放，吸塑板最好也可以自动更换，产能一小时4000-5000个； 能做的厂家可参与。
我公司是生产电池的，现需要购买钢壳自动化视觉检测设备， 1.产品直径10mm、厚度5mm，现需要自动识别正反面； 2.可以振动盘自动上料，然后识别出是正面还是反面朝上，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做电子产品的，现需要购买水晶头自动化视觉检测设备， 1.产品只有一种，长22.5mm、宽11.65mm、厚度8.5mm，见附件； 2.现需要检测水晶头上的屏蔽罩有无变形、位置偏差、以及端子有没有预埋正或少埋的、最好也可以检测出电镀不良，可以考虑振动盘自动上料检测，不合格的直接剔除； 3.产能10小时10-15万个； 能做的厂家可参与，考虑广东省内的，最好是东莞本地的。
我司是做电子配件的，现需要线束自动视觉检测设备。 1、产品主要是空调用的短线，长度20cm，线束颜色一般为红白黑或红白蓝，需要振动盘上料并检测线束颜色排序是否一致，线束一端套有热缩管，需要设备检测热缩管是否套好，不合格品直接剔除，产品要求在线全检，； 2、目前是人工检测，线序检测产能1000根/小时，热缩管检测产能1200根/小时，现在想实现自动化代替人工，要求设备最好能兼容、可调试； 能做的厂家可参与，要求设备性能稳定，性价比高，售后有保障。
我司是做电子产品的，现需要电源适配器自动组装设备。 1、产品有多种规格，需要立式环形导轨设备，按照生产产品型号更换一次治具到此型号产品生产完成。每转动一次视为一个工站，要求所有工位实现速度统一调整。人工将组装好PCBA置入上壳装好放入治具，工位点胶，点胶口位置可调，控制器可以独立关闭；可以设定点胶位置，出胶量，可使用硅胶或其他胶水，点胶机和胶桶选型需经过买方同意； 2、通过机械手夹取在立式环形导轨上点好胶的产品，放入超声波焊接台上的治具；通过光电开关，通过检测插脚是否挡住广电开关，确认下壳是否安装到位，无下壳预警停机；通过振动盘送料对下壳排序，在导轨上待用（买方提供） 机械手抓下壳送料，安装到位和上壳平齐，支持不同品种位置调整和安装； 3、对装好下壳的产品通过超声波压紧焊接；通电测试后的良品通过机械手夹取出放置规定工位； 4、目前是人工组装，现在想实现自动化代替人工，产能效率要求大于每小时1500pcs； 能做的厂家可估价参与。
我公司是做研发电子连接器的，现在需要电子原件自动化上料设备； 1，产品是电子原件、连接器等，有50种规格左右，最大尺寸为55mm，最小尺寸为4*4mm，产品比较轻（几克），部分产品图片如附件所示； 2，产品从振动盘分选出来，再进行视觉拍照，最后需要使用机械手选方向上料，要求重复定位精度为正负0.02-0.03mm； 3，目前是人工加设备进行操作，现在希望使用蜘蛛手抓取进行上料，每分钟产能不能低于250个； 周边能做的厂家可直接联系详谈。
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