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所含工艺：
我司是做电器的，现需要自动化点胶机， 1、目前工厂已经有点胶机，如视频1所示，带等离子二合一的如视频2、图3所示，设备是几年前做的老设备，精度也不是太高， 2、现考虑想要找更加先进的点胶设备，速度和精度要提高，具体需要厂家联系详谈， 厂家是专业做点胶机的厂家，优先广东地区，能做的厂家参与。
我公司是做家用电器销售、五金产品零售的，现在需要钢化膜自动化检测设备； 1，产品是钢化膜，就是手机上和平板上用的膜，有十几种规格，最大尺寸为12.9英寸，最小尺寸为4.7英寸，部分产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品外观上是否有尘点，是否有划痕、白边、胶伤、气泡等，检测出的不规格品需要剔除； 3，产品需要在线检测； 4，目前是人工进行检测，每日产能20万个，希望实现自动化，速度越快越好； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做电器的，现需要钢卷自动化打包设备， 1、钢卷尺寸数据：1.宽度：100-1600mm，2.外径:1000-1500mm，3.内径:500-610mm，4.厚度：0.4-2.5mm， 2、目前一大卷钢卷机器裁切好之后都是人工打包，如视频和图片所示，机器加工的速度不快，对设备速度没有特殊要求， 3、需要设备能自动化将分切好的钢卷用钢带和胶带打包方案都可以接受，现场的场地可能比较紧凑一点，其他的按照打包行业标准就行， 厂家需要在广东珠海附近，能做的厂家可以联系详谈。
我司是做电子加工的，现在需要自动或半自动打胶设备 1、产品：弯度传感器，在钢管里面打胶，钢管规格如附件图所示； 2、目前是人工手动打胶，1个产品一次点胶（如附件视频所示）； 3、现在1天有几万条产品需要打胶，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 4、有能做的厂家可联系详谈。
我需要采购圆环式自动化缠绕包装机， 1、产品尺寸不一，最小的外径：28mm、最大：90mm，产品如图所示，缠绕的胶纸，带粘性的， 2、要求人工将产品放置到指定位置，设备自动化缠绕膜，要求需要根据产品将有些要缠密一点，有些要缠宽一点，需要可以根据要求调节， 3、设备能通用各种型号产品，先做两台看使用效果，优先考虑广东厂家，能做的联系详谈。
我司是做电子设备制造的，现需采购POS机自动组装设备。 1、产品为智能POS机，可参考附件图片； 2、组装工段基本加工工艺流程为： 面壳点胶压合→面壳投入→打印机加工→主板加工→主板组装→装摄像头→接口板加工→接口板组装→ SAM卡盖、打印机支架加工→底壳加工→内观、打螺丝→下载→外观→ 上煲机架（或装箱）→ 后续进入测试工段，具体图片、组装视频、资料可私发给能做的厂家； 3、目前组装工序上用的人工很多，想采用设备自动省人化方案，希望设备每小时可完成300-400台POS机的组装； 能做的厂家可直接与我联系详谈，优先考虑广东省内的厂家参与，方便到现场沟通细节。
我司是加工蜂鸣器的，现在需要采购点胶机； 1.产品是蜂鸣器，如附件图片2所示； 2.现在需要在三个电线连接处进行点胶，目前是人工在做的，如附件视频1所示； 3.现想采购如附件视频2所示设备，要求设备能够有定位功能； 4.公司在广东，希望广东的厂家参与详谈。
我公司是生产医疗器械的，现在需要购买电子体温计自动化组装设备， 1.目前全部是由人工组装完成的，见附件，现在想引进自动化设备代替人工，能全部实现自动化最好，或者想先实现钢帽的自动化涂胶组装； 2.首先在ntc探头上点导热胶，然后在钢帽内壁涂固化胶，然后组装起来； 3.每次点入的胶量有要求，要求涂抹均匀，安装后不能溢胶； 4.要求实现自动上料、组装、下料，产能一小时2500个。 有此设备的厂家可直接联系详谈，优先考虑广东省内的厂家，其他地区的厂家如果有过成功案例的也可以联系。
我司是做耳机的加工生产，现在需要采购自动化组装设备。 1、产品是：耳机喇叭的放音器 2、人工组装的工序：首先：喇叭焊接喇叭线—下壳贴调音网—下壳点胶装喇叭—下壳点胶装磁铁—停留4小时固化—喇叭单体曲极性、阻抗与测试； 3、目前厂里有14个人工，每小时能做700个（不包括测试的工位）； 4、现在想代替人工，要实现自动化组装（最好全部工位都能实现自动化）； 有能做的厂家可直接联系，考虑东莞、深圳地区的厂家参与。
我们是做电子产品上面的磁力配件的，磁铁需要贴在塑胶垫上； 1、有N级、S级等不同规格，附件1长的塑胶件约65mm装7个磁铁，附件2小铁壳12mm装三个小磁铁； 2、要把磁铁粘在胶片上面，先点胶在铁片上，现在是人工用夹具装磁铁，点胶是自动粘在铁片或者塑胶条上，还要保压，一个是塑胶条（附件1），一个是铁片（附件2），磁铁有吸力，需要先掰开，然后再黏上去； 3、希望全自动化流程，用机械手把磁铁拿下来，自动点胶粘在铁片或者塑胶条上，还要保压，先把自动化完成就行，产量没有要求； 场地在广东东莞，最好有广东附近的厂家，也接受其他地区，有意者请与我联系。
我司是做电子产品研发的，有个产品是：石墨芯和铜管，石墨芯直径1.18mm，长度5mm，首先需要把铜管一端点胶（快干胶）—把石墨芯粘合在铜管里（插在铜管里3.5mm，露出1.5mm）—倒角，组装好的如附件所示，该项目是一个新的项目，厂里正在打样的阶段，现在想采购自动化组装设备完成，要求一小时达到200个以上，有能做的厂家可直接联系，具体详谈，考虑深圳地区的厂家参与。
本公司是做线路板移植加工的，现在需要购买线路板自动点胶设备，需要给线路板的缝隙里点胶，见附件一，红色线条是一条很小的缝隙，这个图是放大了43倍的，要求这缝隙里面的胶水充分填充，表面不能有胶水残留。附件二的红色圈为点胶位置及接口位置。目前都是人工 操作的，见附件三视频，现在引进自动化设备代替人工，还需要把溢出的胶水用棉签擦点，能实现自动擦拭更好，能做的厂家联系，具体详谈。
我司是做照明灯具生产的，有个产品是：电源外壳，外壳的材质：铝，侧边是塑料的，尺寸 89*36*22mm，目前电源外壳都是人工在进行组装的，需要把两个侧边装在外壳上，装完后，还需要点胶（502胶水，防止脱落），两个人合作一天共操作4000-5000个，如附件所示，现在想代替人工，要采购自动化组装、点胶设备，要求一小时操作1000个左右，有能做的厂家可直接联系。
本公司是做电子产品的，现在需要购买线路板自动组装设备，需要在线路板黑色的区域涂上导热泥，然后贴上导热胶片，导热泥因为比较浓稠，所以一般的点胶设备不能点好，目前是人工操作的，见附件，现在想引进自动化设备代替人工，产能暂无要求，有此设备的厂家联系，具体详谈。
我司有产品电子产品需要组装，目前是人工组装，流程：1、扭线材（螺纹结构），2、放铝基板到定位柱位置（有两个定位柱），3、焊线到铝基板上，4、点防水硅胶，5、 压卡扣式透镜，6、 锁端头螺丝，两边对称，7、扦线通电测试一分钟，8、拨线，9、送出产品，人工装箱，现需要实现自动化组装，产品如图所示，要求：上料、包装可以人工，效率要高希望每天可以做一万个，优先考虑珠三角地区厂家，能做的联系详谈。（如电话未接通可以直接加微信或发短信）
我需要帮客户采购耳机自动组装线（有线耳机），工艺：焊主麦—焊电池—贴喇叭防尘网—前音腔喇叭模组测试—焊喇叭—焊入耳检测fpc—中壳点胶装磁铁—贴防尘网—装入耳fpc—装主板入耳—点玻士胶静置—顶盖装天线—顶盖装触摸fpc—装mic副硅胶套—半成品音频测试—中盖顶盖点胶—扣合点胶—尾盖贴防尘网—尾盖贴fpc固定背胶—尾盖点胶并固定—点胶保压—外观检测—成品rf测试—成品功能测试—耳机人工听音测试。客户计划8条自动化组装线，年前会把具体的方案落实好，年后正式投产，有能做的厂家可直接联系我，最终的项目落实协议直接与我司签订。
我司是做电子电器的，现在需要采购苹果12充电器自动组装线，目前是人工在进行组装，具体的组装步骤见附件，现在想代替人工引进自动化组装线，产能要求：一小时组装600个，供方要求：之前有做过类似项目的，能做的供方跟我联系，广东附近的供方优先考虑。项目落地越快越好。
我司需要采购圆形喇叭自动组装设备，目前是人工在进行组装，产品规格较多，底盘规格为30到50mm。因人工成本较高，所以想代替人工引进自动化设备，设备要求：1分钟组装40到50个，能做的供方跟我联系，地域不限。
我司是做液晶原材料、手写板、口罩、防疫用品、智能硬件等产品生产的，厂房有1000平左右，现在想引进手机屏幕组装线（类似于视频中的那种），主要包括：液晶原材料、液晶屏显示测试、屏幕玻璃盖板检查、OCA胶贴附、液晶屏玻璃盖板贴合、高压脱泡、气泡检查检测贴合精度、背光组装、支架点胶安装屏幕支架、压合屏幕支架、功能测试、安装小配件等。该项目是全新的项目，有能做的厂家可直接联系，考虑珠三角地区的厂家参与。
我厂是做家用电器的，比如电水壶、华夫饼机等，需要对产线进行自动化改造： 1、水壶自动化点胶：玻璃的壶桶、不锈钢的底板，需要在地板上点8g胶水，点一圈。胶水有一定的浓度，点下来不会流动。现在有3个半人在点胶，一天可以完成3000个，计划减少到1个人，产量越快越好。 2、华夫饼机、水壶产线的改造：一条线有20-30个工序，一天可以完成2800个成品，但员工有55个，有些工位需要用自动化代替掉，比如剩30个或者40个人工，具体的不好描述，需要厂家到我厂实地考察。 只考虑广东省内厂家，进展越快越好，感兴趣的联系。
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