我公司是生产加工航空电子产品的，现在需要采购AGV小车； 1，需要小车在电子维修车间进行搬运，产品都是些电子零件，车间到车间进行搬运，室内，路面平整，面积2000平米； 2，考虑采购顶升机器人，小车稳定性高可放2-3层架子进行搬运，后续架子也需要一起配套好，小车承重200-300kg即可； 3，中间路面有一个小斜坡，跨度大概10cm的斜坡，每天运输量进库出库各几十个，小车适用简单能用就行、性价比高； 4，需要厂家在周边有售后，售后服务好，能做的厂家可参与。

我司是做消防产品、电子产品生产的，想找蜘蛛手自动化抓取摆放备。 1、产品是圆形的ABS塑料件，是散装无序来料的，直径10cm，重量10g一个，见附件所示； 2、将散料产品从料框或者输送平台理料拿取摆放到托盘上，托盘尺寸是40*60cm，一托盘码20个，现在是4个人工码垛的，产能一天2.5万； 3、现在想实现自动化上下料设备理料摆放，摆放形式可以看厂家方案，上料不考虑振动盘，容易划伤，用联动机器人蜘蛛手抓取更好，要带识别功能，速度1.5秒一个； 看厂家设计方案，能做的厂家参与。

我司是做空调蒸发器、冷凝器的，现需要半成品滚筒线输送线，技术参数说明： 1、 滚筒线占地面积约400㎡ ， 2、可满足4台胀管生产输送和1条高焊线烘干上线， 3、共包含动力滚筒97个，其中提升转向机构24个， 4、储存工位滚筒32个 5、烘干上线工位2个， 6、胀管下线输送工位4个， 7、滚筒有效宽度1.2m，长度1.62m，离地高度0.3m，承载能力＞200kg， 以上数据为初步估算数据，最终以现场实际测量及方案为准，如图所示， 厂家资质要求需要成立3年以上，注册资金500万，能做的厂家参与。

我司是做电子产品的，现需要桌面自动上下料机械臂。 1、产品是表芯，有两种类型，分为管脚的和贴片的，需要将产品插入测试板进行性能检测，管腿产品开了喇叭口，喇叭口最大开口直径2.25，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，具体可参考附件视频中的设备； 能做的厂家可参与。

我司是做电子产品的，现需要表芯自动化上下料检测设备。 1、产品有两种类型，分为管脚的和贴片的，需要将产品插入测试板进行性能检测，要求设备能识别产品编号并自动输入测试电脑，运行测试软件，测试结果输出，测试结束拔出表芯，进行下一轮测试； 2、1块测试板能一次串联测试8只产品，现需要4块测试板并联测试，提高检测效率，具体可参考附件； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化，产能节拍暂无要求； 能做的厂家可直接联系详谈。

我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的，现需要金属件自动化上料液压装夹设备， 1、产品如图所示， 2、目前液压装夹上料都是人工操作，如视频所示， 3、现考虑代替人工自动化上料，要求：1、整个工装为液压自动装夹，2、装夹完成焊缝要平齐(一条线)，3、现一共6款产品，最好能通用。如果做不到，可做2套，4、压紧要牢固，加工中产品不可产生位移，(加工中产生的推力很大)，5、实现双工位快换，4、要求平均每2件品产出在1分钟之内， 能做的厂家可以参与估价。

我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的，现需要塑料件自动化组装设备， 1、产品如图所示，只有一种规格尺寸，如图纸所示，组装的螺钉如图所示，螺钉有两种，外观基本相同只有长短有一些区分，长短相差3-4毫米， 2、目前产品是在试样阶段，还没有开始量产，订单供应商需要自动化设备来组装产品，需要设备能自动化将塑料件卡装在金属件头尾两部分，螺丝也是需要设备能自动分拣开，组装到相对于的位置的，如果组装的螺钉不对产品会报废，人工组装如视频所示，人工组装一个在一分钟左右，设备速度不能低于人工，具体看厂家提供的方案， 项目比较急，需要在这个月厂家提供有效的方案，能做的厂家可以参与估价。

我公司是做电子元器件的，现需要购买气缸自动上下料设备， 1.气缸有不同规格的，缸径40、50、63mm的，最重的3公斤，见附件图一二； 2.目前是人工上下料的，产品是放在料框里的，需要人工抓取上料到输送带，取完后需要人工把空筐拿走，接着放下一筐的，加工完后再人工下料，见附件视频； 3.现想引进自动化设备代替人工，上料时需要视觉区分正反，加工速度慢，上下料速度暂无要求，； 4.如果机械手成本高，也考虑做成轨道式的，可以几条产线共用一个机械手，具体看厂家方案和报价； 能做的厂家可直接参与估价。

我司是做电子件的，现在需要采购铁盒子自动化装袋设备 1、产品：铁盒子（如附件图），尺寸：500-400-100mm，透明塑料袋装（如附件图2所示）； 2、产品是从传输带上传输过来的，包装设备可接传输带直接进行包装； 3、产品有一个面有菱角，菱角比较尖锐，容易扎破包装袋，现在需要解决这个问题，热缩包装、塑封包装或抽真空只要设备能实现自动化包装即可； 4、目前传输带效率1分钟走2-3件，要求设备效率与传输带效率同步； 5、设备正等着用，要求可以带样品去厂家试机，有能做的厂家可进行估价。

我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的，现需要绕指弹簧自动化焊接设备， 1、产品材质是紫铜件，如图所示，线径规格较多，主要有0.8毫米，0.9毫米，1.0毫米，1.1毫米，1.2毫米，1.5毫米几种，可以主推直径1.5毫米的。产品长度最长300毫米， 2、现在的焊接如视频所示，工位有三个，两班生产，人工速度太慢， 3、现需要实现自动化代替人工，不要局限于现有的方法，具体看厂家提供的方案，希望设备1小时不低于180件，焊接后焊点要圆润平整，不能有缺陷，焊焊后整体不能扭曲变形，方向一致， 能做的厂家联系详谈。

我司是做电子产品加工的，现在想找自动化剪角、组装设备。 1、产品是一种电子元器件，将零件剪角后再组装套防护套，也可以套防护套之后再剪角，产品如附件1、2、3所示，剪角长度可调； 2、现在厂里是人工剪切和组装，产能一天4000--5000件； 3、想实现全自动剪裁和组装，设备预算3-5万，能做的厂家与我联系详谈。

我司是做电子件的，现在需要采购电路板自动化上下料设备 1、产品：电路板，规格：500*200mm，400g重，在检测设备（如附件图）上进行自动化上下料； 2、目前是人工手动，产品从皮带上流到测试设备的轨道上，人工抓取产品放到检测平台上； 3、气缸吹动针头放到产品上去，接触到测试点，设备测试完给个信息，人工将产品拿下来； 4、现在要自动化设备代替人工，要求设备不能划伤产品，不能破坏产品上的电器元件； 5、现在只要求设备在接受到检测完的信息，将产品抓取下来即可，至于抓取到料盘，还是其他地方，需与厂家详谈； 6、检测设备50s检测完一件产品，要求设备上下料效率与检测效率同步； 7、要求厂家有能力接我们的项目，提供自己做过的设备案例，有意向的厂家可进行联系。

我司是做电子产品的，现在需要采购金层焊线自动化去除设备 1、产品：金层（如附件），可以通过焊线推拉力机原理相似的焊线去除设备实现自动化； 2、设备可参考附件视频，只用视频刮除的部分，要求设备能自动识别，保证质量，保证效率； 3、目前人工操作2分钟61根丝，每根丝2个焊点，也就是120多个焊点； 4、实现自动化后，要求设备的理想情况是能顶两三倍人工； 5、有能做的厂家可联系详谈。

我司是做工程科技方面的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：光伏电池板，有36种规格尺寸，最大长宽在1--2m左右，重量几十公斤； 2、现在产品从流水线出来，需要检测产品的尺寸和外观瑕疵部分（暂无图片），如光泽度、断焊、漏焊、跳闸、开裂等缺陷，尺寸精度也有一定要求； 3、现在是人工检测，检测形式为在线检测，想实现自动化，检测不合格的自动剔除，速度越快越好； 能做的厂家与我联系详谈。

我司是做热能产品、电器加工生产的，现在需要自动化焊接设备。 1、产品为：焊管，是304不锈钢材质的，规格目前就一种，焊接工件工作面比较小； 2、没有焊接之前就是两组盘管，主要是要圆管与扁管焊接，扁管封堵，焊接之前切好管子，开好孔再进行焊接，现在是人工氩弧焊焊接，效率较低； 3、想改成自动化形式，固定好以后自动焊接，焊好的产品如附件所示，产能节拍越快越好； 能做的厂家与我联系详谈。

我司是做电器的，现需要铜管焊接泄漏快速检测装置 ， 1、焊接产品参数：产品高度700-1000mm、宽度500-1000mm、厚度22-44mm， 2、焊接节拍 线速3.8米/s（9s需要检测大约40个环形焊缝） ， 3、来料方式 单排产品：两块并排 双排产品：单块产品 三层产品：单块产品 ， 4、设备工作原理 焊接后产品流出----视觉检测----发现品质问题----声音视觉报警----人工挑出----报警取消----检测下一产品----循环检测， 5、焊接不良种类 焊漏、虚焊、过烧、欠焊等如右图所示。 能做的厂家联系详谈。

我公司是生产电子产品的，现在需要购买消防音响自动化组装设备， 1.组装流程见附件图一，目前都是由人工操作的，总共分四类：注塑车间生产塑料壳体；变压器车间生产变压器 （见附件视频）；磁路车间生产喇叭；组装车间、结合前面三个车间的零件； 2.现在想对整个车间进行自动化改造，全部实现自动化或者部分工序实现自动化都可以； 能做的厂家可直接联系，具体需与厂家详谈。

我司是自动化公司，现在需要定制非标设备，合同与我司签订； 1.附件是插装尺寸、图形、及要求； 3.希望效率达到2秒一只，如果4只同时插，可允许8秒一组； 4.要求设备能够满足速度要求，以及对质量控制； 5.项目地在河北石家庄，能做的厂家联系我详谈，具体事项看附件文档。

我司是做手机生产的，现在想要采购智能仓储物料自动配送AGV1、产品：手机配件（整机相应的配件），首先线边仓备料，来料之后人工从栈板上拆包，拆包之后拆出来的物料需要，料箱机器人或agv放置到相应的货架（根据系统工单放置到相应料框中），再从货架上根据产线排配的使用量运输到产线线边或者产线工站上；2、配料AGV：根据工单从线边仓将配件取出，运输到备料架上，备料架可以根据厂家要求定制，目前没有固定备料架，线边仓到料架20-30m之内；3、送料AGV：从备料架运输到产线，运输距离50m以内，不是一条直线，会有弯曲，小车举起高度2m之内；4、共有32条组装线（会根据生产订单来开线，不是32条线全部运作），一般一条产线4个人工（配料+送料），现在想设备代替人工，5、我方可以出作业流程、逻辑等，硬件配合上由厂家负责，设备需要对接自己公司相关的生产系统，6、目前先做样板线，预算根据厂家提供的方案来定（物料的料量，频率速度、需要几台料箱机器人或agv来完成等方面），厂家最好之前跟富士康有过合作，售后有保障，能做的厂家可联系现场详谈。

我司是做电子产品、零件加工的，现在需要自动化激光打标设备。 1.产品为：芯片，尺寸为1*1cm； 2.现在产品打标是方面是包给其他公司做的，需要自动化打标机来打字； 3.可以人工放料，自动传送和视觉定位打标，产能节拍没有要求； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。