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所含工艺:
我司是做空调蒸发器、冷凝器的,现在需要机器人自动上下料设备;需求一:1、产品是空调冷凝器,同一种规格,尺寸约500mm*800mm*50mm,重量50斤;2、产品是翅片组成,外表面不允许受力过大,容易引起翅片倒伏;3、目前是人工上下料如图一、视频2所示,现需要实现产品自动上料到机器中,由机器人从输送线上抓取到红色机器上,满足设备节拍30s/件,机器使用空间在7米见方左右,4、附件视频是网络上的,想要找类似于视频1上的设备;5、机械手品牌需要库卡,项目一月份启动,厂家需要成立三年,注册资金300万以上,项目预算在80万以内,能做的厂家联系详谈。 需求二:1、产品是空调冷凝器翅片,产品详情见附件技术协议; 2、产品是翅片组成,外表面不允许受力过大,容易引起翅片倒伏; 3、目前是人工下料如图片2所示,现需要实现产品自动从设备上分批次取到皮带线上,由机器人从输送线上抓取到红色机器上,生产节拍满足≤4.5min/36列翅片,机器使用空间见详细的现场布局图; 4、附件为3D仿真设计草图(我司自己设计,需要找厂家实施完成),想要找类似于仿真图上的设备; 5、机械手品牌需要库卡,项目一月份启动,厂家需要成立三年,注册资金300万以上,项目预算在40万以内(不含机器人),能做的厂家联系详谈。
我司是做线束加工的,现需要线束自动化压头子和套线号设备, 1、线束种类不是太多,但是长度不固定,正常范围在10cm-20m,线号也不一样,压接的头子也是十几种,产品如视频所示, 2、目前产品是4个人工在做,做出来的线需要手动压头子和套线号,产能不固定, 3、现考虑实现自动化代替人工,能按照要求自动化截断线束、自动化压头子和套线号,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做电子产品生产的,现在需要电子产品自动化抓取、涂胶设备; 1,产品是电子产品,重量10g左右,有3-4种规格,尺寸14-25mm,产品图片如附件1、2所示; 2,需要在振动盘上将产品抓取,再在PCB板上涂胶(如附件3所示,胶是单组份硅胶),最后再将产品放到板上(两个手臂完成,一个手臂是涂胶,另外一个手臂是抓取放),速度越快越好; 3,目前是人工操作的,希望实现自动化减少人工,目前有3条线需要改造,设备最好带视觉识别功能,需要小型的设备、灵敏度高; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做采暖、散热设备的,想找全自动喷涂设备。 1、产品是暖气片,有很多种规格,大小形状不一,最大2m; 2、需要在外表面喷涂一种粉末状干粉,上下和里面、缝隙之前都要喷完整,现在是人工喷涂的,如视频1、2所示,量不多,产能一天1000注; 3、后续产能会增加,希望实现自动化喷涂,可以代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,现需要电子零件自动化涂胶设备, 1、产品是新订单,人工还没有开始做,产品有两款如视频1、2所示,使用的胶水如图1所示, 2、现需要设备自动化涂胶,需要一台机器可以适用两款产品涂胶,涂胶要求如视频3所示,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做家用电器研发的,现在需要电子秤自动化码垛设备; 1,产品是电子秤,外包装是纸箱,每箱重量20kg之内; 2,产品在封口机出来,需要码放到托盘上,托盘尺寸1.0*1.2m、码放高度1.8m,要求:一台码垛设备码放2条线; 3,每条封口机速度8小时400箱,2条线上面的产品可能是不同的(重量 、箱子尺寸); 4,这个是新厂,封口机还没有采购,先采购好码垛设备,再配套买封口机; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,需要采购料盒自动化上下料机械手、线路板自动化收料机 1、产品:线路板和料盒,流水线如附件图1示意所示,线路板(尺寸参考附件图1的数据)会从流水线上一片一片传输过来,需要配置一个收料机,将线路板收进料盒,10片装一盒; 2、再配置一个机械手用于抓取装好线路板的料盒,不需要盖盖,再将料盒放到烤箱里,烤箱会自动打开、自动关闭,烘烤结束,会自动开启,设备再将料盒抓取出去; 3、料盒尺寸如附件图2所示,料盒+产品共计5千克,生产线可参考附件图3中设备示意图; 4、现在贴片机是30分钟出一盒,烤箱是烘烤2小时一个,烤箱会设计成4个舱室,机械手抓取料盒后,后面孔的料盒能自动补位,继续收片; 5、料盒从烤箱出来后温度在175度,烤好后,烤箱自动打开,将料盒推出来,机械手可以从上方抓取,可以让机械手受温度影响小一点,也可以加个风扇进行散温。 6、有能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件、陶瓷产品的,现需要陶瓷自动化检测设备, 1、产品如图所示,材质是陶瓷,尺寸有24*15毫米和32*12毫米, 2、主要是检测外观瑕疵,两面外观缺损、电极留边偏移、电极涂层不均匀、电极黑点(灼烧所致)、电极斑点(黄点)和外观缺损等, 3、现考虑在线检测,检测速度要快,每秒最好在8片左右(生产流水线使用),不能使用振盘上料,上料时尽量避免相互摩擦,检测出的不良品自动化剔除,每天要产200万片左右, 厂家需要在上海和江苏,能做的厂家参与。
我司是做各种电器的,现需要金属件自动化锁螺丝设备, 1、产品规格大概有13种,最小和最大尺寸:150*170*110毫米、500*400*200毫米,螺丝都是固定的,盖板螺丝是M6,螺丝是3.2铆钉, 2、目前产品锁螺丝是人工操作,如视频所示,有2名人工,一天大概可以做1000个左右, 3、现需要实现自动化锁螺丝,锁螺丝没有特殊要求,设备速度不低于人工量, 厂家需要有实力,需要做个电气装配行业有些经验的厂家,优先考虑江浙沪地区,能做的厂家参与。
我司是生产电子遥控器的,现在需要采购玩具车遥控器自动化检测、组装设备 1、产品:儿童玩具车控制器,如附件,由前壳+板(裁切好的)+按键+后壳+螺丝(数量不定,有2颗的,有4颗的,有不需要螺丝)组成; 2、现在生产三种产品,如附件图1-3所示,目前是人工在组装,15名左右的人工,产能达不到要求,实现自动化后,要求设备单天产能3000-5000件; 3、在组装前,需要再配置检测设备,主要检测播放音乐喇叭这个零部件的功能是否正常,合格品进入组装设备,不合格品剔除,检测效率与组装效率一致即可; 4、能做的厂家可参与,给出合适的解决方案,我们现在这块都是人工在做,优先考虑广东、江浙沪的比较成熟的厂家。
我司是做空调蒸发器、冷凝器的,现需要半成品滚筒线输送线,技术参数说明: 1、 滚筒线占地面积约400㎡ , 2、可满足4台胀管生产输送和1条高焊线烘干上线, 3、共包含动力滚筒97个,其中提升转向机构24个, 4、储存工位滚筒32个 5、烘干上线工位2个, 6、胀管下线输送工位4个, 7、滚筒有效宽度1.2m,长度1.62m,离地高度0.3m,承载能力>200kg, 以上数据为初步估算数据,最终以现场实际测量及方案为准,如图所示, 厂家资质要求需要成立3年以上,注册资金500万,能做的厂家参与。
我公司是做家用制冷器具的,现在需要气动元件自动化生产、组装设备; 1,产品是气管和插头、气管需要自动生产设备(需要类似附件1中),插头需要自动组装设备(需要类似附件2中); 2,目前还没有开始做,想投资做,产能暂无要求,插头组装设备需要多种规格通用(换工装夹具即可); 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做线束加工的,现在想找蜘蛛手上下料, 1、产品是捆扎好的线束,线束直径是1mm的,捆扎好的长度120mm,重量100g; 2、目前是人工在输送线来回拿取上下料,一秒4个来回(0.25秒一个来回),想找自动化蜘蛛手夹取,速度和现在一样,可以代替人工; 3、现场视频暂时不方便提供,这方面厂家直接联系我,具体和厂家沟通详谈。
我司是做电子产品加工的,现在想找自动化插件设备。 1、是新开发的项目,要在1.2*2.4m的平板上插光纤,光纤长度4-5cm,直径1mm,如附件所示; 2、一般是在平板上固定位置进行插件的,用一定的力度将光纤插装到底就行,1平方有25个点位要插光纤; 3、想实现自动化,能不固定位置插装更好,速度要求5分钟完成一块平板; 公司在北京,项目地在廊坊,周边地区能做的厂家参与。
我司是做电器的,现在需要采购铁条自动化摆盘设备 1、产品:铁条,用于生产牙科用的探针,有两种样式,一种弯半圆、一种弯的长一些,规格是一样的; 2、目前人工操作如附件视频所示,想自动化设备代替视频中的人工,模具中有凹槽,每一个模具、凹槽都是一样大的; 3、两款产品需要同时上料,可用两个振动盘同时上料,两台理料设备同时摆盘,能一台理料设备实现最好; 4、目前出一模需要15-20s,实现自动化后,要求设备效率15-20s摆完25根铁条; 5、首先考虑设备效率,有能做的厂家可联系。
我司是做电子零件的,现需要电子零件自动化检测设备, 1、产品如图所示,先做其中一种产品, 2、主要是检测表面质量,如: 表面是否光滑、管脚光亮不得有氧化现象、表面和管脚不得有可见的机械损伤, 3、现需要自动化将不良品检测出来,检测方式和速度看厂家提供的方案来定, 厂家需要在河北地区,能做的厂家参与。
我司是做电动开窗器的,现需要零件自动上下料加工设备。 1、产品有多种规格,有铝件、不锈钢件等,最大尺寸可见图片,需要设备自动上下料并攻丝,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,产能暂未估算,现在想实现自动化代替人工,产能节拍越快越好; 能做的厂家可参与。
我司是生产电器的,现需要电子件自动包胶带机 1、产品如附件图1-7所示,产品型号种类多,要求在线束上缠绕胶带,线径:最大35平方,最小4平方; 2、设备要求如附件视频中所示,半自动化设备即可,由人工上下料,设备负责缠绕胶带; 3、上海和徐州都有工厂,两地都可面谈沟通; 4、有此设备的厂家可参与。
我司是做线束的,现需要线束自动化检测设备, 1、线束产品种类多,都是线束只是两端的胶壳不同,加工工艺大致一样的,先考虑两端检测出现的问题,主要是检测产品标签错误识别、端子没穿到未、脱离、线序错误、套管穿错,如图所示, 2、产品以小批量多样化为主,不同的产品生产效率不同,每条生产线每日的产品也不同(可能换型好几种),具体的检测量最理想控制到3-5秒左右一件就行, 3、如果有条件也可以考虑线束放到轨道上自行检测,能做的厂家联系详谈。
我司是做电子产品的,现需要五金件自动视觉检测设备。 1、产品规格有上千种,需要检测产品的外观尺寸,要求设备可兼容不同规格,可调试,需要在线全检,不合格品直接剔除; 2、目前是人工检测,产能不好估算,现在想实现自动化代替人工,产能节拍越快越好; 能做的厂家可参与。
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