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所含工艺:
我司是做电子产品的,需要采购护套自动化检测设备 1、产品:护套,如附件图所示,需要检测产品内3根pin针的高度是否符合要求和3根pin针是否在同一条线上,高度精度:0.2mm; 2、只一种产品,在集成的生产线上进行检测,检测出不合格品,给一个警报; 3、目前产线12秒一件,实现自动化后,要求设备效率满足生产需求; 4、能做的厂家可参与。
我司想找pcb板自动化视觉抓取摆盘设备。 1、pcb板如附件1所示尺寸,需要将其抓放到吸塑盘中; 2、现在吸塑盘是15*12排列,共180格,工人手动摆盘的,一天能做2万多只; 3、吸塑要重新设计,想找自动化视觉抓取设备,可用分板机加皮带线,如附件2所示,可以取代人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做热水器的,现需要电热水器搪瓷内胆自动化缺陷检测设备, 1、热水器内胆常规有60L,80L,100L(这是指的热水器的升数,它的体积), 2、主要就是检测里面有没有搪瓷不良,如:破裂、发沸、暴瓷,凹坑,搪瓷不全等问题, 3、目前产品是人工检测,如视频所示,产线是流动的,一小时最多在250台左右, 4、现需设备能在产线上直接检测,可以检测整个内部的瑕疵,具体看厂家提供的方案, 项目大概在年后需要招标,厂家资质要求:1公司成立3年以上,2、有类似项目经验,3、注册资金>项目投资资金2倍,能做的厂家参与。
我司是做电器元件的,现需要电子元件智能仓储, 1、产品主要是电子元件,库房内存放的产品大概有1500种多种,电器元件尺寸比较多,产品如图所示, 2、库房现在100多平,出入库的量每天不固定,具体数据要厂家联系之后提供数据,需要厂家做整个仓库的规划,需要配合agv小车做出入库, 厂家需要有类似案例,能做的厂家参与。
我司是做光电子器件制造的,现需要芯片自动化视觉检测设备,产品检测资料和要求见附件黑色字体,检测速度没有特殊要求,一天大概2000-3000个,厂家需要有相关案例,能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、产品是白色塑料件,产品比较单一,尺寸:86*86mm, 2、主要是检测产品的外观瑕疵,如:黑点、杂质等, 3、目前产品都是人工,一天8小时产量在4万个, 4、现考虑在线检测,检测速度配合目前的日产量即可,检测出的不良品自动化剔除, 能做的厂家参与。
我公司是做电子元器件产品的组件的,现在需要AGV小车; 1,产品是电脑配件等,外包装是纸箱 ,最大尺寸为1*0.8m,产品图片如附件所示 2,现在需要将产品运输到货架上,货架有6层的和2层的,高度不超过2.5m,或者地轨式密集货架储存料件(节省空间使用率); 3,需要小车承重500-600kg,仓库平面图如附件所示,需要跨楼层运输,1楼和2楼; 4,路面平整,每个箱子上和货架上都有料号,需要对应放置; 5,目前是人工进行操作,希望实现自动化,每日需要出入库3000-4000个料号; 能做的厂家可参与。
我司是做半导体分立器件制造的,现需要轴向二极管管脚自动化沾锡设备, 1、产品如图所示,种类很多,需要设备能适用基本轴向类产品, 2、目前产品沾锡都是人工操作,速度慢,产能不固定, 3、现需要视频中自动化沾锡设备,设备每小时可以做到5000-10000支, 厂家做过类似案例,可以提供相关视频资料,能做的厂家参与估价。
我司是做电子零配件等产品生产加工的,现在需要自动化组装设备。 1、产品为:塑料件,是同一种规格的,这是多道零件工序中的一部分,需要先将3个零件组装起来; 2、主要是将2个铜线插装进塑料支架里面(插装到底就行),零件如附件1所示,装好的产品如附件2所示,铜线是散件,如附件3所示,现在厂里有50--60个人工,具体组装步骤见视频,一个月生产组装100多万; 3、想实现自动化组装,自动化上料,要能减少人工,产能越快越好; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做电子产品加工的,现在需要自动化组装设备。 1、产品为:高压直流陶瓷接触器,有2种类型,产品由3个触点、3个弹簧、1个支持架组成,如附件1所示; 2、将3个触点和3个弹簧都装进支架里(黄铜和银白样式几个零件是吸附组装上去的),目前是人工组装,组装好的产品如附件2、3所示,一年100万左右的产量; 3、这只是其中的一个部件,做一个专机,这个产品共六个专机,一条生产线想要自动化设备来组装,产能节拍越快越好; 需要有实力的厂家,要做过类似案例,最好有十年以上经验的,能做的与我联系详谈。
我司是做电子元器件的的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、五金零件大概有20个品种,大小不一,大概尺寸:100mm*100mm,厚度8mm,需要检测零件每个面的尺寸(一般有6个面),包括钻孔的尺寸(孔径7-10mm)、钻孔的深度,产品可以附件图纸; 2、目前厂里没有专门的检测人工在操作此工序,只有6-7个操作工偶尔检测一下,效率很低; 3、现在想要实现自动化操作,需要重新上料,两个大表面粗糙度最好也检查(按照机加工标准,光洁度0.8); 有能做的厂家可直接联系。
我司是做电子产品的,现需要半导体自动化引直设备, 1、产品如图所示,种类很多,基本上市面上有的封装外形我司都有, 2、目前产品印字设备,如视频所示,想将设备上的传送机构更改别的方式,因为跟换其他字模时调节麻烦, 3、产品引直如图所示,现在印字的设备上有引直机构,缺点是引直之后对产品锡层有损伤,速度是每小时5000到10000, 4、现要求设备引直的引线不能有弯,引线表面的锡层不能有破坏,速度达到每小时5000个以上, 能做的厂家联系详谈。
(重复合伙人517) 我司是做空调的,现在需求采购自动加工设备; 1.产品是铜管轴,直径在3.6mm、3.7mm,壁厚在0.5-1.0mm; 2.第一步:需要裁成19m一根,第二步:中间开始盘圆,两头露在外面,第三步,摞好,一组为12个,成品如附件图1、2、3所示; 3.后续再进行捆扎、焊接,焊接以高频焊为主,成品如附件图片5所示; 4.目前都是人工在加工,速度较慢,希望改成自动化; 5.项目地在辽宁沈阳。
我公司现需要购买冰箱底托自动化粘贴设备, 1.需要把底托和中空板组装起来,底托厚2mm、规格50*40cm; 2.目前是人工用6cm的胶带粘贴的,见附件视频,现在想定制设备代替人工,粘贴牢固即可,产能暂无要求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司现需要购买冰箱底托自动化粘贴设备, 1.需要把底托和中空板组装起来,底托厚2mm、规格50*40cm; 2.目前是人工用6cm的胶带粘贴的,见附件视频,现在想定制设备代替人工,粘贴牢固即可,产能暂无要求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做空调的,现在需求采购自动加工设备; 1.产品紫铜毛细管,材质为紫铜,管直径为3.0mm,壁厚0.5mm,外表面用pert塑料包裹厚度为0.36mm; 2.线轴缠绕每轴约500kg(大约10000多米长), 第一步:需要裁成19m、25m、31米一根, 第二步:放线检测,对毛细管表皮有划痕,露铜,等缺陷点进行识别并标记, 第三步:管线无损盘绕,即从管长度中心盘绕,成螺旋形,两管头分别在螺旋盘两侧,要求管排列整齐,螺旋盘正面打热溶胶固定,防止散盘中间开始盘圆,两头露在外面, 第四步:取盘,机械手将螺旋盘取出并码垛(12个盘为一垛)然后传送到焊接位置, 第五步:传送, 第六步:焊接,采用高频气保焊带降温装置,将12路管盘固定在升降旋转台上插入分热气,分热器一端与12路管焊接和另一端与9.52单管管焊接,12路管另一端分热器做对称焊, 第七步:成品氮气保压检测,合格产品打包装; 3.要求自动化以下方面:自动放线、自动检测标记系统、自动计米、自动裁断并剥皮预留焊头、自动盘绕系统、自动打胶系统、自动取盘机械臂、抓取码垛、半自动气保焊接系统、半自动成品检测系统; 4.项目地在辽宁沈阳,能做的厂家联系详谈。
我公司是做电子产品的,现在需要购买热敏开关自动化温度检测设备, 1.开关直径9mm,厚度2.5mm,见附件图片; 2.检测开关是否合格,需要测试4个温度点,比如开关是150℃,动作下限147℃开关不动作(断开或导通)为合格,动作上限153℃开关动作为合格,回翻上限135℃开关不动作为合格,115℃开关动作为合格,其他状态都不合格,分选出合格品与各种限定下的不合格品; 3.判断开关是开还是关,需要进行电阻检测。 能做的厂家可直接联系详谈,具体需详谈。
我司是做电子产品加工的,现需要购买自动上下料印刷设备; 1、铜针直径2-5mm不等,长度20-50mm(如附件2图片); 2、把铜针上到色环机上,印制,然后把针拿下来,放到旁边的针板上准备烘干,现在这个工种有30多人加班再工作,熟练工8小时产能5000件(如附件1视频); 3、想减少到4人负责品管,维护物料供给搬运等杂工,简单的说是上料 - 印制 - 下料需要自动化,烘干、清洗必须是人工; 最好是附近厂家维护方便。 ,
我司是做航空航天材料相关的,现在需要自动化机械手。产品为:电机,在人工装配过程中需要机械手进行托举,需要3个轴的平移和转动,6个自由度调整设备。需要托举类的机械手(或者托架),负载300kg,无其他特殊要求,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
1. 我司是做空调配件的,现在想要定制升降台式的装车设备来代替人工操作; 2. 产品是空调配件,主要是塑料件; 3. 托盘尺寸规格一般是1.5m*1.5m,重量在300斤以内; 4. 现在是人工叉车装货车,如附件视频所示; 5. 升降台可以做成固定的升降高度,升降高度为1.1m或者1.3m; 6. 升降台将货物搬到车边时,设备最好能有推动功能; 7. 能做的企业可直接联系详谈。 8. 初步预算4万左右
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