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我司是生产电子电器相关产品的，现在公司新建厂房，想找整套自动化生产线。 1、传感器各种型号见附件1、2所示，现在原工厂有10个工人，年产量100万个； 2、希望新建厂房里实现全自动生产加工出成品，需要设备通用，要先进点的设备，工人越少越好； 能做的厂家参与。
我公司是做输变电设备制造与销售的，现在客户需要切削刀具自动化视觉抓取机械手； 1，产品是切削刀具，有36种规格，尺寸7mm-1cm，重量很轻，每个产品中间都有圆孔、圆孔3-5mm； 2，如附件1所示，需要将白色板子上的产品抓取放到绿色的圆板上，放的时候需要按照要求的角度放置，磨床出料2-3分钟6盘，要求设备3-4分钟完成6盘； 3，后续放到绿圆板上的产品需要进行加工，加工完成后还需要再将绿圆板上的产品抓取放回白色板子上； 4，考虑购买2套设备，分开做； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，需要采购护套自动化检测设备 1、产品：护套，如附件图所示，需要检测产品内3根pin针的高度是否符合要求和3根pin针是否在同一条线上，高度精度：0.2mm； 2、只一种产品，在集成的生产线上进行检测，检测出不合格品，给一个警报； 3、目前产线12秒一件，实现自动化后，要求设备效率满足生产需求； 4、能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要电子产品自动化性能检测设备， 1、产品规格比较多，可以先做量大产品，常规尺寸大小在烟盒三分之一和二分之一的大小， 2、目前产品是3名人工在做性能检测，如视频所示，三名人工8小时大概可以检测10000个左右， 3、现考虑实现自动化检测代替人工，设备能根据产品的电性能数据指标进行检测，包括绝缘、漏电、电压、模拟摩托车点火之后低速、中速、高速的数据等，检测方式和速度看厂家提供的方案， 4、厂家需要做过类似案例，可以到现场详谈，重庆的厂家的参与。
我司想找pcb板自动化视觉抓取摆盘设备。 1、pcb板如附件1所示尺寸，需要将其抓放到吸塑盘中； 2、现在吸塑盘是15*12排列，共180格，工人手动摆盘的，一天能做2万多只； 3、吸塑要重新设计，想找自动化视觉抓取设备，可用分板机加皮带线，如附件2所示，可以取代人工，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做精密零部件生产加工的，现在想找零配件绳子自动化贴标机。 1、绳子长度是80mm，粗细0.5mm； 2、需要在每个产品绳子下端贴一个小的不干胶标签，标签尺寸为30*10mm，在绳子上对折粘贴好，如视频所示； 3、现在厂里就一个工人，一根根来料，贴标产能一天400多件，想实现自动化代替人工，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做新型电子元器件的，现在需要3C类镜片自动化剥离、卷绕设备； 1，产品是3C类镜片，材质是亚克力或者透明PC，每片尺寸为220*350mm（如附件1所示）； 2，现在需要自动剥离3C类镜片、并且按照要求转移到料带离型膜上的自动化设备，卷绕后成附件2所示，每卷直径不超过200mm； 3，希望设备产能每小时2卷以上； 能做的厂家可参与。
我公司是生产机床电器的，现需要购买开关自动测试设备， 1.产品是BYDX3系列行程开关，规格种类见附件1-4； 2.现需要测试初始位置、动作点、释放点、极限位置，操动力、释放力，具体要求见附件五； 产能暂无具体要求，能做的厂家可参与详谈。
我司是做电器元件的，现需要电子元件智能仓储， 1、产品主要是电子元件，库房内存放的产品大概有1500种多种，电器元件尺寸比较多，产品如图所示， 2、库房现在100多平，出入库的量每天不固定，具体数据要厂家联系之后提供数据，需要厂家做整个仓库的规划，需要配合agv小车做出入库， 厂家需要有类似案例，能做的厂家参与。
我司是做电子产品的，现需要塑料件自动化检测设备， 1、产品是白色塑料件，产品比较单一，尺寸：86*86mm， 2、主要是检测产品的外观瑕疵，如：黑点、杂质等， 3、目前产品都是人工，一天8小时产量在4万个， 4、现考虑在线检测，检测速度配合目前的日产量即可，检测出的不良品自动化剔除， 能做的厂家参与。
我公司是做电子元器件产品的组件的，现在需要AGV小车； 1，产品是电脑配件等，外包装是纸箱 ，最大尺寸为1*0.8m，产品图片如附件所示 2，现在需要将产品运输到货架上，货架有6层的和2层的，高度不超过2.5m，或者地轨式密集货架储存料件（节省空间使用率）； 3，需要小车承重500-600kg，仓库平面图如附件所示，需要跨楼层运输，1楼和2楼； 4，路面平整，每个箱子上和货架上都有料号，需要对应放置； 5，目前是人工进行操作，希望实现自动化，每日需要出入库3000-4000个料号； 能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的，现需要购买线束自动化捆扎设备， 1.线束长1.6米，目前是人工折叠捆扎的，见附件视频； 2.现在想引进设备代替，半自动化或全自动的设备都可以，设备体积不要太大，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与。
我司是做线缆加工的，现在需要自动化收线设备。 1、缆直径10mm，长度最长20m，现在是人工绕线的，比较麻烦； 2、想实现自动化收绕线，电缆线一端固定在墙上不能动，需要收纳另一端，类似附件所示，但是附件这种实现不了，要能实现随拉随停，自动收线和手动摇线功能； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做技术研发的，现在想要采购电阻丝自动化缠绕、装袋设备 1、产品：电阻丝，1m多长，都是一根根的（如附件所示），要先缠绕，再放入包装袋，袋子口径：8cm； 2、目前是人工操作（如附件视频所示），人工在缠绕时最后要将线头别进去，防止散掉，设备也要完成这个动作； 3、设备将缠好的产品放入包装袋中，再将包装袋放入现有的封口设备上，进行封口； 4、目前1天产能4000根，要求设备在实现功能的前提下，尽可能的稳定，然后再考虑效率； 5、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做电子零配件等产品生产加工的，现在需要自动化组装设备。 1、产品为：塑料件，是同一种规格的，这是多道零件工序中的一部分，需要先将3个零件组装起来； 2、主要是将2个铜线插装进塑料支架里面（插装到底就行），零件如附件1所示，装好的产品如附件2所示，铜线是散件，如附件3所示，现在厂里有50--60个人工，具体组装步骤见视频，一个月生产组装100多万； 3、想实现自动化组装，自动化上料，要能减少人工，产能越快越好； 能做的厂家可以参与估价。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化组装设备。 1、产品为：高压直流陶瓷接触器，有2种类型，产品由3个触点、3个弹簧、1个支持架组成，如附件1所示； 2、将3个触点和3个弹簧都装进支架里（黄铜和银白样式几个零件是吸附组装上去的），目前是人工组装，组装好的产品如附件2、3所示，一年100万左右的产量； 3、这只是其中的一个部件，做一个专机，这个产品共六个专机，一条生产线想要自动化设备来组装，产能节拍越快越好； 需要有实力的厂家，要做过类似案例，最好有十年以上经验的，能做的与我联系详谈。
我司是做电子元器件的的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、五金零件大概有20个品种，大小不一，大概尺寸：100mm*100mm，厚度8mm，需要检测零件每个面的尺寸（一般有6个面），包括钻孔的尺寸（孔径7-10mm）、钻孔的深度，产品可以附件图纸； 2、目前厂里没有专门的检测人工在操作此工序，只有6-7个操作工偶尔检测一下，效率很低； 3、现在想要实现自动化操作，需要重新上料，两个大表面粗糙度最好也检查（按照机加工标准，光洁度0.8）； 有能做的厂家可直接联系。
我司是做机械设备方面的，现在需要半自动化捆扎打结或自动化设备。 1、产品为：线束，类似电视机里的线，0.35平的，会有分支，附件是做的一个样品，线束产品基本就是这个类型； 2、产品从生产线下来，现在是人工捆扎，想找一种半自动或全自动的捆扎打结机，使用棉丝线对导线绑扎成束，能够帮助棉丝线打结，要灵活方便点的，目前采用的是连环结，想采用设备之后实现单一打结； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做空间热试验的，现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线，线分为2种，整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴，如附件所示； 2、再将线定位到铝板上，3m胶带粘贴固定，压住之后点502胶水按压10秒固定，再挤压硅橡胶进行固定，硅胶要平整，最好能少用点，整体操作方式如视频所示； 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序，能实现全自动最好，实在不行也可先做热电偶粘贴部分； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为：电池，因机型较多，电池大小不一，都是市场上华为手机电池，电池厚度约3～4mm； 2、附件1、2是我们原始的手动操作，希望变成自动化，设备节拍1～3S一个电池，最好更快； 3、有的电池会起火冒烟，所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔，烟要排出或过滤掉，避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略，最关键的工序是：能在手机电池上扎5个小孔，破坏电池结构，然后好拿去泡盐水，目的是将电池内的电能放掉，避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行，只要能做到要的结果就行。 公司在深圳，项目地在北京，广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
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