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所含工艺:
我司是做电子产品的,现需要购买磁芯自动化组装设备。1.磁芯总计由6个部分组成。分别是两个小磁铁,一个纯铁芯,两个垫片和一个壳体组成。2.工序要求首先是取料,磁芯、垫片、壳体因为没有磁性所以都是散料,小磁铁有磁性所以是成条形的集中上料。3.组装方式是纯铁芯在中间,然后两头是两个小磁铁,都是N极向内;最外层是两个垫片。4.中间部分组装完毕之后,就可以将磁芯装入不锈钢套筒,之后再进行铆压,这就是完成了一个成品。5.其他附加检测功能:需要在来料阶段设置识别,判断垫片来料是否合格(可能会有缺陷)。产品生产结束后要进行检测,检测为磁芯直径与磁芯高度,同时要对产品两端进行推力测试,测试不合格产品需要自动化产线进行踢废处理。6.具体资料见附件。7,初步预算100万人民币能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做手机配件(附件1)的,需要打磨抛光设备;1、主要为钛合金,尺寸见附件2-4,需要去除产品的毛剌飞边;2、现在人工用锉刀和打磨头,每个人每天产出两百多个;3、想用机器进行操作,要求不能伤产品,其他暂无要求;4,初步预算在60万人民币左右交货在安徽蚌埠,考虑附近厂家参与,方便驻厂跟进品质和交付情况,能做的请联系我。
我司是做电机制造的,现需要铝件自动化组装设备。 1、产品有不同规格,直径范围:25-65mm,高度范围:47-175mm; 2、产品有两种组装方式:①PP软筒;②PET软膜和PP筒底,具体操作可参考附件视频; 3、PP筒底有5种直径规格:35/40/45/50/63mm,软筒、软膜的高度尺寸根据铝件尺寸确定; 4、目前是一名人工操作,软筒每天产能约1.6-1.8万件,软膜每天产能约1.1-1.2万件,工作时长在9-9.5个小时左右,现在想实现自动化代替人工,预算5万以内; 能做的厂家可参与。
我司是做显示器的,需要采购显示器触摸屏自动化锡焊设备 1、产品:显示器触摸屏,如附件图所示,一个产品有2-3个点需要焊接,但一个产品上有不同的产品,几个机种; 2、一个面板上最多6-7个机种,目前是人工在焊,1个人单天产能在4000多片; 3、现在主要是想上自动化焊接机器人,现一条生产线单天产能在10000片,要求设备尽可能满足产线生产; 4、优先考虑广东地区的,方便去现场沟通,能做的厂家可参与。
我公司是做电阻电容电感及其他元件的,现在需要贴片式电感器自动化检测设备; 1,产品是贴片式电感器,有多种规格,尺寸3-15mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面是否有划伤、裂开、油漆脱落、缺角等,还需要检测产品的尺寸,精度要求正负0.1mm; 3,需要在线检测,检测出的不合格的需要剔除,每小时产能1000个不到; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做半导体等产品的,现需要购买碳化硅片自动磨角设备, 1.碳化硅片是圆形的,直径 38-150mm的,厚度1-1.5mm ; 2.产品边缘本来是直角的,现需要磨成弧形的,弧度可以通过更换磨盘来调节; 3.目前是半自动砂轮打磨的,见附件,现在想找更好的方法实现我们的工艺,实现自动上料磨角下料,产能越高越好,具体看设备效果; 能做的厂家可参与,可以来现场实地考察的厂家优先。
我司是做电子产品的,想找自动化焊接设备。 1、产品是PCB板,有多种规格,最小的板尺寸是50*70mm,最大的尺寸是150-170mm,壁厚1.6mm; 2、现在是人工手工焊,还有一些其他的、针脚比较多的BMS产品,成品如附件1、2所示,一块板上有6个位置要焊,一天焊80--90点,产能不多; 3、想实现自动化选择性波峰焊焊接,要求焊锡饱满、透析度达到70%,效率要高于人工,速度越快越好; 预算8-10万,能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,需要采购MOS管异形插件自动化线 1、产品如附件图所示,板规格:50cm以内,一块电子板上需要装配28个电块和28根管; 2、产品是根据客户要求定制的,电块和管件位置不固定,同一批次只生产一种产品; 3、目前有近15名的人工在做,因产品不固定,产能也不固定,实现自动化后,要求设备70s内能完成一件产品; 4、要求企业注册资金超过500万以上,在国内的终端客户需要大一点的; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买电池铜排自动化打磨设备, 1.产品就是市面上常见的电池铜排,最大尺寸4*30cm,是异形的; 2.只需要打磨铜排的两端,把氧化层打磨掉,人工上下料即可,产能要看设备的效率; 能做的厂家可参与,设备要小型易操作,制作周期短的。
我司是生产变压器的,需要采购电子元器件自动化检测设备 1、产品:电子元器件,都是标准件,检测产品的外观缺陷,如产品有8个棱角,缺了一个,或者多了一个,焊点没焊好等; 2、目前是人工检测,1条自动生产线上配2名人工检测,产能不固定(根据订单生产,有的多有的少),产量大的时候,会多配人工,现工厂有几条产线在生产,工作情况如附件视频所示,现在想自动化设备代替人工; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,实现自动化后,要求设备检测合格率越高越好; 4、生产基地在湖南益阳沅江市和桃江县,两个工厂,都需要进行自动化检测代替人工,能做的厂家可参与。
我司是做货物物流运输方面的,现在想找自动化装卸车设备。 1、产品是各种家电,尺寸不一,有几十种规格,最大的50公斤重; 2、仓库几百平,需要将产品在仓库进行装卸车,车厢大小不固定,目前是十几个人工、叉车搬运输送,如附件1、2所示,产能不定; 3、想找自动化设备扫描识别产品的标签码,要扫描出货,再用机械手抓取装卸,如附件3所示,不需要龙门架,产能越快越好; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做电机制造的,现需要铝件自动视觉检测设备。 1、产品为纯铝件,有不同规格,直径范围:25-65mm,高度范围:47-175mm,具体可参考附件; 2、需要设备自动视觉检测产品高度精度,精度误差要求控制在±0.5mm,要求检测时精度标准统一; 3、产品还需要同时检测外观是否有划伤,不合格品直接剔除,需要设备自动上料,由于产品较软,上料时也要求避免划伤; 4、目前是人工检测,共两名人工,每天产能约4-5万件,现在想实现自动化代替人工; 5、高度检测设备预算4万以内,含高度和外观缺陷检测预算8万以内; 能做的厂家可参与。
我司是生产电子件,需要采购手机显示玻璃自动化检测设备 1、产品:手机显示玻璃,透明的玻璃,规格种类多,最小的是安卓手机屏,中等的是平板类玻璃屏,最大的是汽车显示屏; 2、检测产品的有没有外观缺陷,如划痕、黑点和反光率等,在生产线上检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前是人工用肉眼检测,1人1天检测1千片的量,负责检测的人工在50人以内,实现自动化后,要求设备效率越快越好,检测正确率要高; 4、安徽蚌埠和重庆万州都有工厂,都需要此设备,主要看厂家能否实现自动化检测,能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要铝基板自动分板设备。 1、产品长50-1200mm,厚度1.6mm,宽1.5cm,需要设备自动上料分板,分板要求公差控制在0.4mm,具体可参考附件; 2、分板后铝基板不能有任何毛刺,检测毛刺在手掌划过,没有刺肤的感觉,不能产生二次外观不良,要求设备作业时自带铝屑处理系统; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能效率要求每小时200+,预算8-10万; 考虑江苏、安徽地区的厂家合作,能做的厂家可参与。
我司是做电子件的,需要采购高频变压器自动检测设备 1、产品:高频变压器,由塑料+铁芯材质组成,合格品如附件图1-3,不合格品如附件图4 2、检测产品的外观缺陷,如假焊,虚焊、超出挡板(如附件图5划红线部分)的水平线(只要有一点超出都是不合格品)等; 3、在生产线上检测或单独检测(人工上料+设备检测)都可,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备1天10小时检测2万只; 5、能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要包膜设备自动化改造, 1、包膜产品是电容器,高度范围在300毫米-1000毫米,直径是150*120毫米, 2、目前产品包膜如视频中机器所示,现需要在设备基础改进,做自动化上下料,改造方式看厂家提供的方案, 3、现在设备一天包膜4000-5000个, 能做的厂家参与。
我公司是做电器、电子产品及相关配件制造的,现在需要自动化打螺丝设备; 1,产品是螺丝,材质是铁的,就一种规格,产品长度为2cm左右; 2,现在需要把螺丝自动化打到电冰箱上面; 3,目前是人工进行操作,每日产能1.5万个,希望实现自动化代替人工; 周边的优先考虑,能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做电饭煲、电压力锅的,现在需要箱子自动化扫码设备; 1,产品有2种规格,暂无尺寸数据,产品图片如附件所示,产品从流水线输送过来,需要使用摄像头进行二维码扫码确认条码,如果是正确的就亮绿灯,不正确或者扫不到就亮红灯报警; 2,后续可以要求员工将条码对着一边放,大概5秒扫描一个产品; 3,预算1万左右; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要USB数据线自动化焊接设备, 1、主要是接线端子和线束焊接,材质有铜线和铜包铝,一共4根线, 2、目前产品也是自动化焊锡设备焊接,人工摆放线束,端子是通过震动盘自动化上料,类似视频中所示,焊接时容易产生连锡的状态,大概有千分之2-3,一台机器8小时可以做16000根, 3、现想要找更先进的设备,做好能自动化上料线束、自动化上料端子、自动化焊接,产品不要连锡,速度不能低于现在设备的量, 能做的厂家可以参与。
我司现需要机械臂,主要是用于在展会上做展示,机械臂主要是用在抓取55寸的屏幕(有抓取的悬挂点),需要承重35kg,能够旋转300度,外观一定要美观,需要两台设备,优先考虑安徽、江浙沪地区,能做的厂家参与。
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