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我司是做电子产品的，现需要镜头自动化组装设备。 1、产品有不同规格，镜片直径范围15-50mm，需要设备自动涂胶后压圈锁付，胶水有螺纹紧固胶和硅橡胶，具体可参考附件； 2、目前是设备和人工配合操作，产能未估算，现在想实现自动化代替人工，要求设备能兼容不同规格的产品，产能效率暂不做要求； 考虑湖北省内的厂家合作，方便实地考察，能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要桌面自动上下料机械臂。 1、产品是表芯，有两种类型，分为管脚的和贴片的，需要将产品插入测试板进行性能检测，管腿产品开了喇叭口，喇叭口最大开口直径2.25，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，具体可参考附件视频中的设备； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要表芯自动化上下料检测设备。 1、产品有两种类型，分为管脚的和贴片的，需要将产品插入测试板进行性能检测，要求设备能识别产品编号并自动输入测试电脑，运行测试软件，测试结果输出，测试结束拔出表芯，进行下一轮测试； 2、1块测试板能一次串联测试8只产品，现需要4块测试板并联测试，提高检测效率，具体可参考附件； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化，产能节拍暂无要求； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的，现需要金属件自动化上料液压装夹设备， 1、产品如图所示， 2、目前液压装夹上料都是人工操作，如视频所示， 3、现考虑代替人工自动化上料，要求：1、整个工装为液压自动装夹，2、装夹完成焊缝要平齐(一条线)，3、现一共6款产品，最好能通用。如果做不到，可做2套，4、压紧要牢固，加工中产品不可产生位移，(加工中产生的推力很大)，5、实现双工位快换，4、要求平均每2件品产出在1分钟之内， 能做的厂家可以参与估价。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的，现需要塑料件自动化组装设备， 1、产品如图所示，只有一种规格尺寸，如图纸所示，组装的螺钉如图所示，螺钉有两种，外观基本相同只有长短有一些区分，长短相差3-4毫米， 2、目前产品是在试样阶段，还没有开始量产，订单供应商需要自动化设备来组装产品，需要设备能自动化将塑料件卡装在金属件头尾两部分，螺丝也是需要设备能自动分拣开，组装到相对于的位置的，如果组装的螺钉不对产品会报废，人工组装如视频所示，人工组装一个在一分钟左右，设备速度不能低于人工，具体看厂家提供的方案， 项目比较急，需要在这个月厂家提供有效的方案，能做的厂家可以参与估价。
我公司是做电子元器件的，现需要购买气缸自动上下料设备， 1.气缸有不同规格的，缸径40、50、63mm的，最重的3公斤，见附件图一二； 2.目前是人工上下料的，产品是放在料框里的，需要人工抓取上料到输送带，取完后需要人工把空筐拿走，接着放下一筐的，加工完后再人工下料，见附件视频； 3.现想引进自动化设备代替人工，上料时需要视觉区分正反，加工速度慢，上下料速度暂无要求，； 4.如果机械手成本高，也考虑做成轨道式的，可以几条产线共用一个机械手，具体看厂家方案和报价； 能做的厂家可直接参与估价。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的，现需要绕指弹簧自动化焊接设备， 1、产品材质是紫铜件，如图所示，线径规格较多，主要有0.8毫米，0.9毫米，1.0毫米，1.1毫米，1.2毫米，1.5毫米几种，可以主推直径1.5毫米的。产品长度最长300毫米， 2、现在的焊接如视频所示，工位有三个，两班生产，人工速度太慢， 3、现需要实现自动化代替人工，不要局限于现有的方法，具体看厂家提供的方案，希望设备1小时不低于180件，焊接后焊点要圆润平整，不能有缺陷，焊焊后整体不能扭曲变形，方向一致， 能做的厂家联系详谈。
我司是做零件的，现需要定制研发陶瓷芯片自动化磨削设备， 1、产品如图1所示，产品有几种规格，范围长宽大概在50毫米以内，厚度在10毫米以内。 2、产品磨削要求如图2所示，要求设备高效率，速度看厂家提供的方案，抗震性要高，具体资料需要参加联系在详谈， 能做的厂家联系详谈。
我司是做电子加工的，现在需要采购双伺服全自动攻丝设备 1、产品：铜排，目前是人工手动攻丝（如附件视频所示）； 2、现在想做自动化，产品数据如附件图纸所示； 3、要求设备是数控的，可以编程，做不到，用模具也可以； 4、现期量不大，不是每天都需要的，每天2-3小时即可，主要看厂家设备； 5、设备可参考附件图，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做零件的，现需要立体金属件自动化缺陷检测， 1、产品种类有上万种（之后还会有新品研发），目前最大尺寸范围600*400*100毫米，产品是立体的金属件，外表是喷涂（喷粉）的油漆，喷粉之后产品就会有撞伤、划痕、色差、露底、喷粉不均匀，如图所示， 2、目前产品是人工抽查目检，一条产线上配一名人工，有30多条产线，常规产品人工检测30秒左右一个， 3、现希望在线检测，设备能通用检测不同产品，速度没有特殊要求，需要检测产品的不同的面，只要不漏检就可以， 4、厂家需要在湖北地区，之前做过相关案例或有深度学习、智能识别成功案例，技术团队、实力雄厚，能做的厂家联系详谈。
我司是制造电子元器件的，现需采购电线自动焊接设备。1、产品为非常小的热敏感元器件，规格有20-30种，长度在8mm左右，宽度约为1.5-2mm，可参考附件图片；2、需要在一根元件上焊接两根电线（元件的大小和线的长短可能会有不同，常规线长在1-2米之间，线已经提前上完锡），焊接工艺为锡焊；3、目前都是人工焊接的（可参考附件视频1），共5条焊接线，每条焊接线有焊接设备30台左右，工序上现有120个人工左右，一个人一天（8小时）能完成16000件；4、现想节约人工，引进自动化设备进行焊接全自动化或半自动化都可以考虑，元器件已有设备可以自动排列整齐，电线可以人工排列（产品焊接好后还需要排版，可参考附件视频2，可以将这两个工序反过来，先排好再焊接），产品焊接部位都一致，设备一小时可以焊接3000件（可以考虑多个焊头同时焊接）；希望设备1.5年回本（一名人工一天工资大概130元），厂家注册资金需要500万以上，能做的厂家可直接与我联系详谈。
我司是做电子产品、零件加工的，现在需要自动化激光打标设备。 1.产品为：芯片，尺寸为1*1cm； 2.现在产品打标是方面是包给其他公司做的，需要自动化打标机来打字； 3.可以人工放料，自动传送和视觉定位打标，产能节拍没有要求； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的，现需要自动化外观检测、包装一体设备。 1、产品是：铝板冲压件，规格单一，产品尺寸是30*30mm，厚度2mm，产品图片见附件； 2、铝板经冲压、清洗以及烘干等操作后，需检测外观，主要检测两个面有无明显划伤、有无颜色发黄等，最后进行包装（装袋后需自动封口）； 3、目前是人工进行检测和包装的，工序上有四个人工在操作，每个月大概能完成一百多万件，可在线检测，也可重新上料检测，要求设备效率不低于人工，不合格的产品直接从产线上剔除； 4、包装是用塑料袋进行包装，20个一包装，对包装的精度要求较高，包装好的产品见图片和视频； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电缆线束的加工的，现在需要采购自动化测量尺寸的设备。 1、产品：线缆线束，总长有10m左右，需要测量产品的长度的多少、电缆线上从连接器到标识距离的多少、到电缆分叉距离的多少； 2、目前厂里都是人工手工在测量的，有2个人工，具体的效率没有统计过； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，要求是利用视觉的方式； 4、 手工配合设备上下料即可，只需自动化实现“测量尺寸”这工序； 5、精度要求±2mm； 有能做的厂家可直接联系，优先考虑北京附近的厂家参与。
我司是做电阻行业的，需要购买点焊绕线设备； 1、电阻丝粗的0.6mm，细的0.2mm（附件1），附件2为成品； 2、现有8个工人，产能一个月6万只； 3、想要附件3视频类似设备来进行点焊绕线功能，产量暂不做要求； 场地在北京，供方区域不限，哪家周期短用哪家，有意者请与我联系。
我司现需要对笔记本电脑键盘进行字符识别检测，现想要购买自动化的字符识别检测设备。 1、笔记本电脑大小在300mm*120mm，长度规格相同，颜色有两种：黑色键盘、白色字符和银白色键盘、灰色字符； 2、目前是1个人工检测，全检，平均一天10小时检测700台左右； 3、现需要采购自动检测设备代替人工，要求产能每天检测800台-1000台； 4、离线检测，可以人工进行上下料，只在检测环节用自动化设备取代人工，解决人工出错率的问题； 5、主要检查键帽字符是否正确，对于字符油漆、毛边等没有要求，如图1所示，有两个字符A，判为不合格，图2为字符都正确，为合格的键盘； 5、检测成功率要求100%，全国各地的企业都可直接联系详谈，湖北附近的企业优先选择。 6.共需6台设备，前期先上一台看看效果，每台预算2w左右
本公司是光伏企业，现有客户需要购买工业电池自动化生产设备，现由我司采购出口，具体要求详见附件，能做的厂家联系，具体详谈。
我司是第三方元器件检测单位，公司现在需要一套自动化打标设备，可以实现用快干漆在元器件表面（塑料/陶瓷/金属）的固定位置上进行打标功能。现在采用人工方式，存在效率低易出错情况，希望通过自动化设备进行视觉识别+自动打标功能，我司产品种类多，可以先约定尺寸范围然后进行方案推行。项目落地时间尽快，具体可到公司了解面谈，能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是专业第三方元器件检测单位，需要购买自动化分拣计数设备。产品规格尺寸比较多，附件所示，为3种用量较大的不同规格尺寸，需要在散料状态下进行器件摊开并完成过数。时间要求30秒以内即可，但不能有漏料，现在是用人工点料，效率低，所以需要引进自动化的分拣设备替代人工。能做的厂家联系我，地域不限。
我司是第三方元器件检测单位，现在需要一套设备，可以实现通过机械手将不同封装尺寸的元器件摆放在平台上。要求定位准确，不对器件引脚造成损伤，现在采用人工方式，效率低易出错，希望通过自动化设备进行视觉识别+自动摆放功能，我司产品种类多，可以先约定尺寸范围然后进行方案推行。项目落地时间尽快，具体可到公司了解面谈，能做的厂家可以与我联系详谈。
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