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我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。
我司是做手机配件（附件1）的，需要打磨抛光设备；1、主要为钛合金，尺寸见附件2-4，需要去除产品的毛剌飞边；2、现在人工用锉刀和打磨头，每个人每天产出两百多个；3、想用机器进行操作，要求不能伤产品，其他暂无要求；4，初步预算在60万人民币左右交货在安徽蚌埠，考虑附近厂家参与，方便驻厂跟进品质和交付情况，能做的请联系我。
我司是做光电产品的，需要采购汽车大灯总成自动化组装线 1、产品：汽车大灯总成，由55个零配件组成，市面上的汽车用灯； 2、目前组装线上是10名人工，1人负责5个零配件，单天产能在1000个； 3、主要是想提升质量稳定性跟一致性，所以用自动化设备来做，现有5种产品，要求组装线可以编程； 4、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、目前人在珠海公司，工厂在淮北，要求厂家有过类似设备经验，最好是安徽附近的，江苏的厂家也行； 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金零件生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金件，就一种规格，见附件1-2和视频1所示，长宽厚60*60*25mm； 2、需要检测M8的内螺纹孔上有没有螺纹，螺纹小径是否超差，其它加工孔是否有毛刺，现在人工塞规检测的，见视频2所示，一条线2名人工，一天2万件； 3、希望实现自动化在线检测，最好能记录数据，不符合要求的可以剔除，产能要求达到一天3万件； 能做的厂家参与。
我公司是做汽配件的，现需要发电机整流桥自动组装线， 1.产品有两千多个型号，都是多品种少批量、目前是人工组装生产的，见附件视频； 2.现在想重新引进组装流水线，组装流程及要求见附件文档，主要是焊接（包括激光、电阻、氩弧焊），铆接等； 3.传统自动化生产线适合大批量生产，现在智能化程度高了，想找兼容性强的； 产能暂无要求，有能做的厂家可参与，具体方案需详谈。
我司是生产油杯的，现需要油杯自动化焊接设备， 1、产品如图所示，使用在DZ15断路器上的， 2、目前产品是1名人工手工电烙铁焊的，如视频所示，一天大概焊接2000到3000个， 3、现需要视频中的焊接设备，人工上料到固定模具设备自动化焊接完成，需要设备简单好操作，厂家有设备资料可以提供， 能做的厂家参与。
我公司是做3c电子产品的，现需要购买笔记本电脑自动贴辅料、检测设备， 1.辅料包括铝箔、散热网、保护膜等，需要实现视觉抓取、粘贴，还需要在线检测外观缺陷，比如外壳、面板或其它配件； 2.缺陷包括漏贴多贴、漏焊、断胶、缺胶、毛刺、划痕、碰伤等，产品种类多，很多地方需要用到视觉，需要厂家来现场实地考察详谈的； 3.产能单种一天3000-4000件； 能做的厂家可参与详谈，要实力强有经验的。
我司是做磁性材料生产的，想找自动化视觉识别抓取设备。 1、磁性材料有几种规格，都不大，重量30--100g左右，需要将产品从输送带抓取到塑料盒里摆放好； 2、塑料盒尺寸是50*30*20cm，现在厂里有十几台生产加工机器和输送线，一个班3--4人，两个班6--8人，一人看管2--3台机器； 3、现在人工拿取材料摆放速度单台机一天有1.3万件，希望实现自动化识别抓取摆放，速度一分钟18次左右； 一台识别抓取机最好能管理多条线，合适其他线都要改成自动化，能做的厂家参与。
我公司是做汽车系统零部件制造的，现在需要汽车零部件自动化生产线改造； 1，产品是汽车零部件，分为3个大类，汽车传动轴后轴、中轴，轴叉，每个大类有10个规格左右； 2，部分人工操作视频如附件7、8所示，现在产线想实现自动上下料装夹，但是要想实现自动化，首先机床必需实现自动窜刀这一功能（参考附件9所示）； 3，目前项目正在规划中，具体实地考察，能做的厂家联系详谈。
我司做电冰箱的，现需要冰箱异形导流管自动化组装、缠绕设备， 1、产品如图和视频所示，塑料管直径50毫米，长100毫米，尼龙袋长800毫米， 2、现需要设备能自动化套尼龙编织管，自动缠绕胶带固定，胶带缠绕用于基础密封和防脱离，一天大概有4000件左右的量， 能做的厂家参与。
我司是做电子元器件制造的，现需要电子元器件自动化检测设备， 1、产品只有两种，如图所示，大小和晶体二极管相当，如图所示， 2、主要是产品热敏电阻焊接后，利用视觉检查元器件外观有无破损（特别是晶体二极管），焊接是否合格无虚假焊， 3、一板有20只，检查速度每小时1～1.2万只，自动上下料，可以利用照片上面的周转车，如图所示，具体看厂家提供的方案， 优先安徽的厂家，能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的，现需要购买功率电阻器自动化组装设备， 1.首先需要在外壳里安装云母板，见附件视频一，然后放入电阻芯，要求必须居中摆放，然后灌入石英沙、收口、压紧，详见视频二； 2.最后一步，需要用石英沙和胶混合的粉末封装两端再压紧，见附件三； 3.目前整个组装都是人工操作的，现在想引进自动化设备代替人工，产品有会有不同尺寸，但是组装方式一样； 4.实现半自动化也可以，不需要做过一样的产品，可以非标定制； 能做的厂家可参与，可以实地考察详谈。
我公司是做汽车配件的，现需要购买配件自动视觉筛选设备， 1.产品有6-7种，有细长形、圆柱形、扁状异形的，尺寸差别不会特别大，最大的长2cm以内、宽5mm左右，其中两款参考附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括毛刺、开裂、缺损等，还需要检测尺寸、如长宽、轴长等； 3.现想引进自动化设备，考虑柔性振动盘视觉筛选，一个振动盘可以兼容各种产品，产能一秒一个； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品的，现需要电子零件自动化上料设备， 1、产品有3款，规格如图所示，小的尺寸在3*4*1.67毫米，大点的尺寸10*7*4毫米， 2、现在有一台设备是人工在上料摆放，人工上料速度在4-5秒一个， 3、现考虑实现代替人工在上料，类似视频中的上料摆放，最好可以做到三款产品设备通用，希望设备一分钟可以做50-60个， 能做的厂家参与。
我司是做电子产品的，现需要电子零件自动化检测电阻值设备， 1、产品规格如图所示，小的尺寸在3*4*1.67毫米，大点的尺寸10*7*4毫米， 2、目前零件检测电阻值是人工一个个放置到设备治具上检测，有两个人工，一天大概可以做2-3万的量， 3、现考虑实自动化检测电阻值，如产品电阻值是0.5Ω，检测出的数值不一样就是不良品，需要自动化剔除掉，检测量不能低于人工， 能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的，现需要购买电子配件自动组装设备， 1.产品是固定尺寸，直径15mm，首先需要在塑料件里装5个弹簧，然后压上盖，组装视频见附件； 2.现在想引进自动化设备代替，实现自动上料组装（上盖不能用振动盘），能实现全自动化最好，部分实现自动化也可以接受； 3.产能要求一个小时1000只； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做电子产品的，现需要购买零件自动干冰清洗设备， 1.产品见附件图片，需要清洗产品孔内的脏污，油等； 2.产品是放在槽内的、装30个，然后实现自动上料清洗，流程见附件文档，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要钢板自动化折弯机； 1，产品是钢板，材质是Q235，长度2m，厚度1.0mm，有2种规格，具体如附件所示； 2，目前是人工进行操作的，每人每日产能300个左右，希望实现自动化； 3，预算10万之内； 能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的，现需要购买线路板自动点胶检测设备， 1.产品直径10mm左右，现需要在指定位置点胶，见附件图片圈住位置； 2.点胶后要求视觉检测，点胶是否合格，有无溢胶、漏胶等情况； 3.最好可以自动上料，产能一天6000-7000件； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做玩具、箱包的，现在需要毛绒公仔自动化包装设备； 1，产品是毛绒公仔，规格很多，有2000多款产品，机器尺寸需要能自己调节，正常尺寸在30*30*20之内，外包装是pp袋，产品图片如附件所示； 2，需要自动上料、包装、热封，产能要求：每日10000只； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
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