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我司是做通信产品生产销售的，现需采购自动焊接设备；1、产品是图中电路板，产品大概有几十种（设备需要通用，可以通过替换工装实现），长10cm内，宽1-2cm，4个FPC，每一面各焊2个；2、现在人工毎40s能焊接一块板，想用机器自动焊接，最好40s以内完成一个板，要包含上下料的时间（板子和FPC两个都需要上料），距离根据厂家方案来；3、不要热压焊（不具备热压的空间），最好是山东的厂家，距离近服务能跟上；设备大概需要10台以内，希望可以年前将厂家定下来，供应商要求注册资金500万，需要审厂，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。
我司是做电子产品的，现需要购买磁芯自动化组装设备。1.磁芯总计由6个部分组成。分别是两个小磁铁，一个纯铁芯，两个垫片和一个壳体组成。2.工序要求首先是取料，磁芯、垫片、壳体因为没有磁性所以都是散料，小磁铁有磁性所以是成条形的集中上料。3.组装方式是纯铁芯在中间，然后两头是两个小磁铁，都是N极向内；最外层是两个垫片。4.中间部分组装完毕之后，就可以将磁芯装入不锈钢套筒，之后再进行铆压，这就是完成了一个成品。5.其他附加检测功能：需要在来料阶段设置识别，判断垫片来料是否合格(可能会有缺陷)。产品生产结束后要进行检测，检测为磁芯直径与磁芯高度，同时要对产品两端进行推力测试，测试不合格产品需要自动化产线进行踢废处理。6.具体资料见附件。7，初步预算100万人民币能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要刹车片背板自动化检测设备； 1，产品是刹车片背板，有十几种规格，宽度100多-200mm，产品图片如附件所示（合格品）； 2，主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等，还需要检测尺寸，精度要求正负10丝，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工在框子里面拿出检测的，每日产能2万片左右，人工检测稳定性不高，现在需要购买自动化设备，需要配输送带，在输送带上检测，稳定性高； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品代加工的，现需要购买fpc小件自动吸取摆盘设备， 1.产品模切后是一整张的，规格是固定的30*20cm，上面有40-50个fpc小件，见附件图片； 2.fpc小件的规格是不固定的，常规长1cm、宽2-3mm，目前是人工用镊子取下来放在吸塑托盘里的，不同产品对应有不同的托盘； 3.现在想引进自动化设备，可以实现自动吸取，然后摆放到托盘里，产能一小时1000-1500片； 4.现在有两个难点，一是吸取时用硅胶吸盘可能会漏气，了解到用海绵吸盘比较合适，二是产品比较轻，在放料时会不会粘在吸盘上无法脱落，但用真空吸盘又怕把产品吹跑，看厂家有没有合适的解决方案； 能做的厂家可参与详谈，优先考虑广东和湖南附近的。
我司是做橡塑制品的，现需要节流阀自动化组装、检测设备， 1、全自动，周期CT:3s， 2、振动盘上料（密封圈、阀杆）， 3、组装密封圈，组装产品资料见附件， 4、气密测试：密封性检测要求：球头部位装配O型圈后，配合单向阀阀座进行气密性检测，使用干燥空气或氮气，气压（6.9+-0.3）bar，预压力为0.5N，0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁：清洁度要求：金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm，非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm，污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料， 能做的厂家参与。
我司是做光电产品的，需要采购LED显示屏自动化开合设备 1、产品：LED显示屏，单块屏是长320mm*高160mm，以这个尺寸进行依次排列增加做大，有开距离1m，也有开距2m的不等； 2、开合设备可参考附件视频1-2，开合下面我们自己安装显示屏支架和屏体； 3、通过此设备在我司展厅进行试样，方便后期好对接项目； 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，现需要汽车零部件自动化检测设备， 1、产品种类比较多，如图1、2、3、4所示，尺寸范围在10厘米以内， 2、主要是检测两部分：产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵，瑕疵如缺料、划伤、毛刺等，pin针位置精度是正负0.1毫米， 3、目前产品检测是人工通过仪器检测，如图5、6所示，这种类似品一天测产能大约在5000个左右，所有类似品加起来一天大约几万件， 4、现考虑离线检测，检测速度看厂家提供的方案，先做一台设备看下使用效果， 优先考广东地区厂家，厂家售后以及维护能及时处理，能做的厂家参与。
我司是做手机零件代加工的，现需要手机中框自动化焊接、喷墨设备， 1、产品是手机中框，fpc槽侧壁弹片需要焊接，使用的激光焊接， 2、使用喷墨机喷墨（特定墨水，需要厂家联系之后再沟通），将固定区域喷墨完成就可以，边界不能溢墨， 3、需要spk孔喷墨或涂墨，内壁涂墨均匀就可以，不能溢出内壁， 4、产量是一小时700个左右， 产品保密不能提供图片或视频，厂家能做可以现场详谈。
我工厂专门给电器公司加工的，现在需要排线自动压端子机； 1，产品是排线，规格4-108P，长度250-400mm； 2，人工操作视频如附件所示，现在考虑视频中操作实现全自动化，自动上料、自动穿黑色塑料件、自动推进去压好； 3，需要性价比高，合适考虑采购4台； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车、摩托车、拖拉机零配件的，现需要方向盘的自动打磨设备， 1、方向盘有十几种，最大直径范围在50厘米以内， 2、主要是将方向盘表面涂层去除掉， 3、目前产品是几个人工在加工，一天最多做500个左右， 4、现考虑实现激光自动化去表面涂层，设备一天需要完成1500个的量， 优先考山地地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的，现需要购买螺栓自动理料设备， 1.螺栓有不同长度的，最大M8*200； 2.现需要自动整理上料到搓丝机，要求按统一朝向上料，一分钟100个左右，加工完后还需要自动整理下料，不需要区分朝向，产能没具体要求，不要太慢即可； 共需要2套，能做的厂家可参与详谈。
我公司是做电池的，现在需要电池正极极柱自动化检测设备； 1，产品是电池正极极柱，有3种规格，∮22，∮26 ，∮30； 2，主要检测的是产品的尺寸和外观、内部缺陷，尺寸精度误差正负0.03mm，外观缺陷主要检测的是划痕、划伤等，内部缺陷主要检测的是气泡、气孔、针眼等，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工进行操作，每日产能30万个，现在考虑购买自动化设备，需要在线检测，速度看厂家的方案； 4，检测难点是内部缺陷，有2种材料，上部是铜的，下部是铝的； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买钢板自动码垛设备， 1.钢板最长1.5m、最宽1.5m、厚度0.7-2.5mm、重15公斤以内； 2.现需要从流水线搬运堆垛到托盘上，需要堆垛300多张，高650mm左右； 3.现想引进自动化设备，速度每分钟60片； 能做的厂家可参与，具体可详谈。
我司是做空调的，现需要空调自动化检测设备， 1、检测工位和检测要求如图所示，要设备直接在产线上进行各个工位的检测， 2、每天单班11小时生产预计5000件，主要设备能100%检出率，设备检测的效率能在几秒内完成，具体看厂家提供的方案， 厂家需要做过类似案例，优考虑山东附近的厂家，能做的厂家参与。
我司是做磁性材料制品及其原料的，现需要颗粒物自动化装袋设备， 1、产品是类似白砂糖的颗粒物，一袋装25千克，袋子有两层：内袋是塑料袋，外袋是编织袋，如图所示， 2、现需要设备能自动化称重、装袋、封口、码垛一条线，生产线一个月的产量在5万袋，需要设备灌装误差在控制在±0.1kg， 3、需要注意产品对包装之后的密封性要求很高，内袋塑料袋需要热熔封口，外袋编织袋是要缝线封口，码垛的时候不能损坏袋子， 厂家可以提供相关案例资料，预算60万，能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产的，想找端子自动化粘线、压接设备。 1、端子有多种规格，需要在端子上胶带粘贴一根0.75直径的线，线长度1m，之后再和尼龙套管压接在一起； 2、现在是3个工人组装的，如视频1、2、3所示，产能一天1万件； 3、希望实现自动化压接，如视频4所示，速度越快越好，能兼容最好，做不到后续也可以按型号采购2-3台设备； 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件加工的，现在想找线圈全自动绕线机。 1、线圈是椭圆形的，如附件1所示，长度3公分左右，需要绕线200圈； 2、现在厂里有5台机器，电机绕线，人工辅助在线头处加绝缘纸，再用胶带固定住，如视频所示； 3、每台机器处一个人负责，一人一天可以完成3000多个，希望实现全自动绕线、加纸、粘贴，代替人工，提高速度； 能做的厂家参与。
我司是做显示器的，需要采购显示器触摸屏自动化锡焊设备 1、产品：显示器触摸屏，如附件图所示，一个产品有2-3个点需要焊接，但一个产品上有不同的产品，几个机种； 2、一个面板上最多6-7个机种，目前是人工在焊，1个人单天产能在4000多片； 3、现在主要是想上自动化焊接机器人，现一条生产线单天产能在10000片，要求设备尽可能满足产线生产； 4、优先考虑广东地区的，方便去现场沟通，能做的厂家可参与。
我司是做零配件产品加工的，现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件，有多种规格尺寸，具体见附件1、2； 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐，一些大件上料会要求方向一致（附件3几种），小件的没有要求，现在是3个工人在做的，如视频1、2所示，想减少到1个工人； 3、考虑自动化上下料机械手的方式，研磨时小件CT1.0S，大件1.5S，上料时中间不能间断； 能做的厂家与我联系详谈。
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