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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做手机配件(附件1)的,需要打磨抛光设备;1、主要为钛合金,尺寸见附件2-4,需要去除产品的毛剌飞边;2、现在人工用锉刀和打磨头,每个人每天产出两百多个;3、想用机器进行操作,要求不能伤产品,其他暂无要求;4,初步预算在60万人民币左右交货在安徽蚌埠,考虑附近厂家参与,方便驻厂跟进品质和交付情况,能做的请联系我。
我司是做光电产品的,需要采购汽车大灯总成自动化组装线 1、产品:汽车大灯总成,由55个零配件组成,市面上的汽车用灯; 2、目前组装线上是10名人工,1人负责5个零配件,单天产能在1000个; 3、主要是想提升质量稳定性跟一致性,所以用自动化设备来做,现有5种产品,要求组装线可以编程; 4、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、目前人在珠海公司,工厂在淮北,要求厂家有过类似设备经验,最好是安徽附近的,江苏的厂家也行; 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金零件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金件,就一种规格,见附件1-2和视频1所示,长宽厚60*60*25mm; 2、需要检测M8的内螺纹孔上有没有螺纹,螺纹小径是否超差,其它加工孔是否有毛刺,现在人工塞规检测的,见视频2所示,一条线2名人工,一天2万件; 3、希望实现自动化在线检测,最好能记录数据,不符合要求的可以剔除,产能要求达到一天3万件; 能做的厂家参与。
我公司是做汽配件的,现需要发电机整流桥自动组装线, 1.产品有两千多个型号,都是多品种少批量、目前是人工组装生产的,见附件视频; 2.现在想重新引进组装流水线,组装流程及要求见附件文档,主要是焊接(包括激光、电阻、氩弧焊),铆接等; 3.传统自动化生产线适合大批量生产,现在智能化程度高了,想找兼容性强的; 产能暂无要求,有能做的厂家可参与,具体方案需详谈。
我司是生产油杯的,现需要油杯自动化焊接设备, 1、产品如图所示,使用在DZ15断路器上的, 2、目前产品是1名人工手工电烙铁焊的,如视频所示,一天大概焊接2000到3000个, 3、现需要视频中的焊接设备,人工上料到固定模具设备自动化焊接完成,需要设备简单好操作,厂家有设备资料可以提供, 能做的厂家参与。
我司是生产空调的,需要采购不锈钢箱子自动化焊接设备 1、产品:不锈钢箱子,如附件图所示,由30*30mm的方管和不锈钢网片焊接而成,成品如附件视频所示; 2、焊接厚度:2mm、3mm、6mm,成品规格:1.5*1.5*1.5m; 3、目前是5-6名人工在焊,焊接效率低,想用自动化设备焊接,提高效率; 4、现在的想法是人工将产品组装好,通过点焊进行固定,剩余的焊接工序由机械手接手进行自动焊; 5、按照想法需要两台机械手一起焊,看厂家的方案能不能达到要求,采购台数可增加; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做3c电子产品的,现需要购买笔记本电脑自动贴辅料、检测设备, 1.辅料包括铝箔、散热网、保护膜等,需要实现视觉抓取、粘贴,还需要在线检测外观缺陷,比如外壳、面板或其它配件; 2.缺陷包括漏贴多贴、漏焊、断胶、缺胶、毛刺、划痕、碰伤等,产品种类多,很多地方需要用到视觉,需要厂家来现场实地考察详谈的; 3.产能单种一天3000-4000件; 能做的厂家可参与详谈,要实力强有经验的。
我司是做磁性材料生产的,想找自动化视觉识别抓取设备。 1、磁性材料有几种规格,都不大,重量30--100g左右,需要将产品从输送带抓取到塑料盒里摆放好; 2、塑料盒尺寸是50*30*20cm,现在厂里有十几台生产加工机器和输送线,一个班3--4人,两个班6--8人,一人看管2--3台机器; 3、现在人工拿取材料摆放速度单台机一天有1.3万件,希望实现自动化识别抓取摆放,速度一分钟18次左右; 一台识别抓取机最好能管理多条线,合适其他线都要改成自动化,能做的厂家参与。
我司是做阀门零件生产加工的,现在想找自动化性能检测设备。 1、产品是塑料阀门零件,这个是新产品,刚设计出来还没加工生产,有4种规格,端管口径20-50mm,见附件所示; 2、需要水压、扭矩、压力、铆压时间以及密封性检测,希望实现自动化检测,不合格的剔除掉,产能10小时约1500个; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是生产加工航空电子产品的,现在需要采购AGV小车; 1,需要小车在电子维修车间进行搬运,产品都是些电子零件,车间到车间进行搬运,室内,路面平整,面积2000平米; 2,考虑采购顶升机器人,小车稳定性高可放2-3层架子进行搬运,后续架子也需要一起配套好,小车承重200-300kg即可; 3,中间路面有一个小斜坡,跨度大概10cm的斜坡,每天运输量进库出库各几十个,小车适用简单能用就行、性价比高; 4,需要厂家在周边有售后,售后服务好,能做的厂家可参与。
我司是做消防产品、电子产品生产的,想找蜘蛛手自动化抓取摆放备。 1、产品是圆形的ABS塑料件,是散装无序来料的,直径10cm,重量10g一个,见附件所示; 2、将散料产品从料框或者输送平台理料拿取摆放到托盘上,托盘尺寸是40*60cm,一托盘码20个,现在是4个人工码垛的,产能一天2.5万; 3、现在想实现自动化上下料设备理料摆放,摆放形式可以看厂家方案,上料不考虑振动盘,容易划伤,用联动机器人蜘蛛手抓取更好,要带识别功能,速度1.5秒一个; 看厂家设计方案,能做的厂家参与。
我公司是做汽车系统零部件制造的,现在需要汽车零部件自动化生产线改造; 1,产品是汽车零部件,分为3个大类,汽车传动轴后轴、中轴,轴叉,每个大类有10个规格左右; 2,部分人工操作视频如附件7、8所示,现在产线想实现自动上下料装夹,但是要想实现自动化,首先机床必需实现自动窜刀这一功能(参考附件9所示); 3,目前项目正在规划中,具体实地考察,能做的厂家联系详谈。
我司做电冰箱的,现需要冰箱异形导流管自动化组装、缠绕设备, 1、产品如图和视频所示,塑料管直径50毫米,长100毫米,尼龙袋长800毫米, 2、现需要设备能自动化套尼龙编织管,自动缠绕胶带固定,胶带缠绕用于基础密封和防脱离,一天大概有4000件左右的量, 能做的厂家参与。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做光伏设备及元器件制造的,现在需要板材自动打磨、除氧设备; 1,产品图片如附件所示,1种规格,长度172.5mm,两端是银的、会氧化,需要将氧化层打磨掉; 2,中间之前有缠绕过胶带,胶带撕掉后会黏,还需要将黏的地方清洁干净; 3,目前是人工先浸泡后打磨的,每年产能20万件,希望实现自动化,打磨后确保产品合格,速度越快越好; 4,目前公司做了方案:考虑先压住两短打磨中间,打磨好后再打磨两边; 能做的厂家可参与。
我公司是做光伏设备及元器件制造的,现在需要铜管自动化切割设备; 1,产品是铜管,铜管长度3m,直径最大60mm,常规直径管壁为30*5mm、30*3mm、15*1.5mm,每段铜管的长度200mm以上; 2,目前是用的盘踞切割方式,图片见附件1、2所示,有毛刺,产能较多,现在想购买类似附件视频3中的设备,切割后最好不能有毛刺,速度要求:最高效速度; 能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买功率电阻器自动化组装设备, 1.首先需要在外壳里安装云母板,见附件视频一,然后放入电阻芯,要求必须居中摆放,然后灌入石英沙、收口、压紧,详见视频二; 2.最后一步,需要用石英沙和胶混合的粉末封装两端再压紧,见附件三; 3.目前整个组装都是人工操作的,现在想引进自动化设备代替人工,产品有会有不同尺寸,但是组装方式一样; 4.实现半自动化也可以,不需要做过一样的产品,可以非标定制; 能做的厂家可参与,可以实地考察详谈。
我公司是做汽车配件的,现需要购买配件自动视觉筛选设备, 1.产品有6-7种,有细长形、圆柱形、扁状异形的,尺寸差别不会特别大,最大的长2cm以内、宽5mm左右,其中两款参考附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括毛刺、开裂、缺损等,还需要检测尺寸、如长宽、轴长等; 3.现想引进自动化设备,考虑柔性振动盘视觉筛选,一个振动盘可以兼容各种产品,产能一秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品的,现需要电子零件自动化上料设备, 1、产品有3款,规格如图所示,小的尺寸在3*4*1.67毫米,大点的尺寸10*7*4毫米, 2、现在有一台设备是人工在上料摆放,人工上料速度在4-5秒一个, 3、现考虑实现代替人工在上料,类似视频中的上料摆放,最好可以做到三款产品设备通用,希望设备一分钟可以做50-60个, 能做的厂家参与。
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