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所含工艺:
我司是做汽配件的,需要采购汽车零部件自动化装箱设备 1、产品:汽车零部件,种类很多,不是大件,中小件; 2、要求机械手从传输带上自动化识别产品,再抓取放到纸箱里,不需要整齐摆放,不要太混乱即可; 3、同一批次只生产一个规格的产品,目前传输带效率是1分钟60个件; 4、有产品信息和图纸,但有保密协议,可对接后私发给厂家; 5、所需设备可参考附近视频,优先北京附近的厂家,能做的可参与。
我司是生产空调的,需要采购不锈钢箱子自动化焊接设备 1、产品:不锈钢箱子,如附件图所示,由30*30mm的方管和不锈钢网片焊接而成,成品如附件视频所示; 2、焊接厚度:2mm、3mm、6mm,成品规格:1.5*1.5*1.5m; 3、目前是5-6名人工在焊,焊接效率低,想用自动化设备焊接,提高效率; 4、现在的想法是人工将产品组装好,通过点焊进行固定,剩余的焊接工序由机械手接手进行自动焊; 5、按照想法需要两台机械手一起焊,看厂家的方案能不能达到要求,采购台数可增加; 6、能做的厂家可参与。
我司是做电子产品生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是圆柱状电阻器,可以先按这一种规格的来做,长度7.0mm,直径2.3mm; 2、产品整体是黑色,上面会有电阻膜层脱落,显示灰色,颜色不太明显,不太好检测,不合格率还是挺低的,现在还没有专门做检测这部分; 3、目前一天生产量有几十万件,想找自动化设备在线检测,不合格的自动剔除掉,检测的不合格品率一小时达到200件; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做空间热试验的,现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线,线分为2种,整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴,如附件所示; 2、再将线定位到铝板上,3m胶带粘贴固定,压住之后点502胶水按压10秒固定,再挤压硅橡胶进行固定,硅胶要平整,最好能少用点,整体操作方式如视频所示; 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序,能实现全自动最好,实在不行也可先做热电偶粘贴部分; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是生产电子电器相关产品的,现在公司新建厂房,想找整套自动化生产线。 1、传感器各种型号见附件1、2所示,现在原工厂有10个工人,年产量100万个; 2、希望新建厂房里实现全自动生产加工出成品,需要设备通用,要先进点的设备,工人越少越好; 能做的厂家参与。
我司客户的项目,需要采购汽车电器盒部件自动化组装设备 1、产品:汽车电器盒,需要在电器盒内安装保险片和继电器(安装部件如附件图所示); 2、车间生产保密,无法进行拍照,要求做过电器盒组装的设备厂家联系; 3、有能力的厂家可参与。
我公司是做车用冲压件的,现在需要配件自动化组装、锁螺丝设备; 1,产品是配件,有2个铝件及8个小钣金件组装而成,产品图片及要求如附件所示; 2,目前是人工进行操作,每日产能120个,希望实现自动化,设备稳定、速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是生产机床电器的,现需要购买开关自动测试设备, 1.产品是BYDX3系列行程开关,规格种类见附件1-4; 2.现需要测试初始位置、动作点、释放点、极限位置,操动力、释放力,具体要求见附件五; 产能暂无具体要求,能做的厂家可参与详谈。
我公司是做电子产品的,现需要购买线束自动化捆扎设备, 1.线束长1.6米,目前是人工折叠捆扎的,见附件视频; 2.现在想引进设备代替,半自动化或全自动的设备都可以,设备体积不要太大,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与。
我司是做线缆加工的,现在需要自动化收线设备。 1、缆直径10mm,长度最长20m,现在是人工绕线的,比较麻烦; 2、想实现自动化收绕线,电缆线一端固定在墙上不能动,需要收纳另一端,类似附件所示,但是附件这种实现不了,要能实现随拉随停,自动收线和手动摇线功能; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做技术研发的,现在想要采购电阻丝自动化缠绕、装袋设备 1、产品:电阻丝,1m多长,都是一根根的(如附件所示),要先缠绕,再放入包装袋,袋子口径:8cm; 2、目前是人工操作(如附件视频所示),人工在缠绕时最后要将线头别进去,防止散掉,设备也要完成这个动作; 3、设备将缠好的产品放入包装袋中,再将包装袋放入现有的封口设备上,进行封口; 4、目前1天产能4000根,要求设备在实现功能的前提下,尽可能的稳定,然后再考虑效率; 5、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做机械设备方面的,现在需要半自动化捆扎打结或自动化设备。 1、产品为:线束,类似电视机里的线,0.35平的,会有分支,附件是做的一个样品,线束产品基本就是这个类型; 2、产品从生产线下来,现在是人工捆扎,想找一种半自动或全自动的捆扎打结机,使用棉丝线对导线绑扎成束,能够帮助棉丝线打结,要灵活方便点的,目前采用的是连环结,想采用设备之后实现单一打结; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的,现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为:电池,因机型较多,电池大小不一,都是市场上华为手机电池,电池厚度约3~4mm; 2、附件1、2是我们原始的手动操作,希望变成自动化,设备节拍1~3S一个电池,最好更快; 3、有的电池会起火冒烟,所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔,烟要排出或过滤掉,避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略,最关键的工序是:能在手机电池上扎5个小孔,破坏电池结构,然后好拿去泡盐水,目的是将电池内的电能放掉,避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行,只要能做到要的结果就行。 公司在深圳,项目地在北京,广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的,现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为:电池,因机型较多,电池大小不一,都是市场上华为手机电池,电池厚度约3~4mm; 2、附件1、2是我们原始的手动操作,希望变成自动化,设备节拍1~3S一个电池,最好更快; 3、有的电池会起火冒烟,所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔,烟要排出或过滤掉,避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略,最关键的工序是:能在手机电池上扎5个小孔,破坏电池结构,然后好拿去泡盐水,目的是将电池内的电能放掉,避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行,只要能做到要的结果就行。 公司在深圳,项目地在北京,广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做手机的产品配件加工的,现在需要自动化检测识别的设备及系统。 一、产品为:手机屏幕,有不同的机型屏幕,有的是和电池一体的; 二、、现在我司是人工扫码识别录入的,如视频所示,原流程动作说明: 1.拿起扫描枪,扫描静电袋上的条形码,在系统中查询退件产品信息。 2.将退件产品信息粘贴在EXCEL表中; 3.将带电池的屏幕从静电袋中取出,放置在摄像头底下;点击鼠标对屏幕中框二维码、电池二维码、静电袋条形码一起拍照,提取静电袋条形码命名拍照图片; 4.按顺序扫描实物静电袋条形码、中框二维码、电池二维码到EXCEL表格中,自动比对系统中退件产品信息与实物提取信息是否一致。如不一致,字体自动显示红色。 三、自动化要求: 1. 希望上述流程能完整实现流水线自动化作业,能对接系统。最好能自动判断退件实物信息与系统信息是否一致,如不一致,会有明显提示。 2. 提取静电袋上条形码信息命名拍照的图片,图片要求能放大后能看清二维码对应的字体,节拍10秒一件; 公司在深圳,项目地在北京,广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的,现在需要电线自动化上下料设备。 1、电线直径2.5--3mm,长度50--200mm; 2、来料是一捆捆的,人工拆开进行上料到料盘输送线上,目前人工操作的; 3、想采用自动化进行一根根上料(前面可以人工拆分捆),一头有焊锡,一头没有,将有焊锡的那头对着料盘放,方向对了就行,节拍暂无要求; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做手机的产品配件加工的,现在需要自动化检测识别的设备及系统。 一、产品为:手机屏幕,有不同的机型屏幕,有的是和电池一体的; 二、、现在我司是人工扫码识别录入的,如视频所示,原流程动作说明: 1.拿起扫描枪,扫描静电袋上的条形码,在系统中查询退件产品信息。 2.将退件产品信息粘贴在EXCEL表中; 3.将带电池的屏幕从静电袋中取出,放置在摄像头底下;点击鼠标对屏幕中框二维码、电池二维码、静电袋条形码一起拍照,提取静电袋条形码命名拍照图片; 4.按顺序扫描实物静电袋条形码、中框二维码、电池二维码到EXCEL表格中,自动比对系统中退件产品信息与实物提取信息是否一致。如不一致,字体自动显示红色。 三、自动化要求: 1. 希望上述流程能完整实现流水线自动化作业,能对接系统。最好能自动判断退件实物信息与系统信息是否一致,如不一致,会有明显提示。 2. 提取静电袋上条形码信息命名拍照的图片,图片要求能放大后能看清二维码对应的字体,节拍10秒一件; 公司在深圳,项目地在北京,广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做设备集成的,现在需要购买粉料自动化码垛设备, 1.产品一袋重25公斤或50公斤,需要从生产线码垛到托盘上,距离2m左右,托盘是1*1.2m的,码垛10层; 2.考虑坐标码垛机器人,产能一小时500袋; 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做二手手机销售的,现在想要采购二手手机外观自动化检测设备 1、产品:二手手机,尺寸:最小5.5英寸,最大iPad; 2、主要检测产品的外观缺陷,如:划痕、碎裂、变形等,检测出不合格品,要求设备记录下缺陷产品; 3、目前是人工在检测,1人1天9小时可检测200台,实现自动化后,要求设备要比人工快,比人工精准。 能做的厂家可联系详谈
我司是做汽车轮毂的加工的,现在需要采购自动化打磨设备。 1、产品是:汽车轮毂,材质:铝合金,直径最大是60cm; 2、目前厂里都是人工利用角磨机在打磨的,也尝试在用陶瓷磨料和金刚砂做的,主要是把轮毂的里外打磨光滑,表面的漆去除(打磨至金属底); 3、有20个人工在操作的,具体的效率没有统计过,有个弊端:打磨的不平整,有高有低(有的地方打磨深、有些地方打磨浅); 4、现在想代替人工,要实现自动化操作,上下料人工配合设备即可; 有能做的厂家可直接联系。
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