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所含工艺:
我公司做电子产品的,现需要购买手机镜头自动视觉检测、摆盘设备, 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm,现需要检测外观缺陷,包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等; 2.想实现自动上料检测,但不能用振动盘,不合格的直接剔除,产能一天8小时2-3万个; 3.合格的产品需要自动装到吸塑托盘里,来料是无序的,需要自动理料装托,速度越快越好; 4.视觉检测和摆盘可以是两套单独的设备,需要厂家有手机行业的经验; 目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供,暂时也不能到工厂实地考查,如果有意向的,可以先沟通,适配的再进一步深入交流。
我司是做电子产品的,现需要线束自动化贴标设备, 1、线束和标签有不同的尺寸,目前是人工在贴标,有3人,一天大概可以做18000个左右, 2、现考虑实现自动化贴标,人工把线束放置在贴标夹具上,设备自动化贴标完成,类似视频中所示, 能做的厂家参与。
我司是做仪器仪表的,需要采购纸箱自动化码垛设备 1、产品:电子仪表,纸箱包装,30公斤以下; 2、从生产线码垛到托盘上,码高在1.5米,连托盘高在1.7米 3、目前产线效率1分钟不超过2箱,最后想做成小型化的设备,因产线包装节拍不快,场地不需要很大; 4、厂家可来现场沟通,优先考虑价格和服务; 5、能做的厂家可参与。
我司是做电子线束生产的,需要采购线束自动化上料、检测设备 1、产品:线束,如附件视频所示,只这一种产品; 2、检测线束的颜色排序(如附件图1-4)和端子插没插到位,不合格品,剔除 3、单独检测,自动上下料、自动检,实现自动化后,要求设备效率越快越好 4、上料时,线束有可能会勾在一起,不容易分开,需要厂家能解决; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电子镇流器加工、销售的,现在需要元器件自动化检测设备; 1,产品是PCB板上的元器件,是拼板的,尺寸160*200mm,200*300mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外观缺陷,贴片元器件是否漏贴、贴错、移位等不良,引脚是否漏锡、少锡、锡偏等不良,还有红胶是否溢胶,线材绝缘皮破损,插件元器件漏件、浮高等不良,引脚上锡是否虚焊、连焊等不良,检测出的不合格的最好需要做标记; 3,具体速度没有要求,有的元器件多,有的元器件少,需要能跟上贴片速度,贴片速度35000-45000点每小时; 4,需要设备通用, 最好是熟悉SMT在线检测设备的,我们主要用在SMT车间,区别于普通的一些结构件外观筛选; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做灯具的,现需要灯具零件自动化打标设备, 1、灯具材质是abs和pc塑料的,产品比较长,最长在1.5米,如视频所示, 2、现需要设备能自动化完成激光打标,打标位置基本上都是产品前端,需要类似图片中打标设备,设备原理要红外感应加气缸固定打激光, 3、人工上料通过流水线到达激光打标机位置,然后流水线停止气缸固定激光开始,打标完之后气缸弹开流水线输送走,流水线估计要做到3.5m, 4、打标位置精度范围在2mm,设备速度流水线加打标控制在10s内, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我公司是做彩灯的,现在需要彩灯自动上料、焊接机; 1,产品是彩灯,灯脚都是统一规格的,需要在线上每隔8-12cm焊接一个彩灯,线是卷料,每卷1000个彩灯左右; 2,目前有设备进行操作,如附件视频2所示,每日产能50万个彩灯,现在还需要再采购20台,想比对一下性价比,主要是要厂家服务好的; 3,之前的设备价格8-9万左右; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司现在需要线束自动剥内线、打端子、穿壳设备; 1,产品是线束,1.5/2.0/2.5平方都有,线有外皮和内皮,只要剥内皮,再打端子,最后穿胶壳; 2,目前是人工进行操作,速度很慢,附件视频1是剥内线和打端子,附件视频2是穿胶壳的,现在需要实现三个全部合并起来做; 3,速度要求:每小时800-1000根; 能做的厂家可参与。
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