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我司是做家用电器的，现需要纸箱自动化码垛设备。 1、产品是家用电器，一台约重十几斤，需要设备自动化码垛，一共码3-4层，一垛60台，约重300kg，托盘尺寸1.1*1.5米； 2、目前有1台设备，共有四条生产线，每条产线产能2500台/天，工作时间10小时，现在想再采购3台设备； 能做的厂家可参与。
我司是做五金件生产的，现在需要采购螺栓自动化识别、上料设备1、产品：螺栓（如附件所示），材质：碳钢，不同品种的产品规格尺寸也不同，直径6到12mm，长度50到100mm；2、目前有20台搓丝机，一台机器配一名人工上料，搓丝机可以根据更换模具来加工不同规格的产品（产品批量生产，一般一天换一次模具）；3、产品是乱序的状态（一筐中只有一个型号的螺栓），需要设备通过视觉引导抓取，给螺纹搓丝机上料，上料精度在±0.1毫米，4、设备抓取零件的固定位置、以固定姿态上料，实现自动化后，要求设备3s完成1件产品。考虑使用国产机器人上料，一名人工一年工资在10万左右，考虑设备能两年回本，做过类似案例的厂家联系详谈。
我司主要是做五金产品的，现需要螺丝自动化上料设备，1、螺丝尺寸一致，如图所示，2、网板大小尺寸不固定，常规尺寸500毫米*500毫米（后期可以根据厂家提供的方案来定尺寸），网板孔径是5毫米，3、目前螺丝插入网板孔中是人工操作，如视频1所示，一天8小时可以放入11000个螺丝以上，4、现需要实现自动化上料螺丝到网板孔中，类似视频2中所示，要求6-8个小时可以放入70000个螺丝（一年大概有450万个螺丝），5、优先考虑江浙沪地区，能做的厂家联系详谈。
公司因业务需求，需要对车间进行改造，并引进自动化设备。具体需求见附件，详细操作视频请联系相关技术人员。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。 1，齿轮的外径尺寸检测 2，齿轮的缺陷检测 初步预算在50万人民币左右
我司是做金属表面处理及热处理加工，现需要金属件和塑料件自动化上料设备， 1、产品规格种类有多种，目前产品上料装到夹具上是人工操作，如视频所示，现在有20多人在做，速度慢， 2、现考虑实现自动化自动化上料装到夹具上，现在一天大概有150万的加工量，设备速度看厂家提供的方案， 3、优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做金属表面处理及热处理加工，现需要金属件自动化上料设备， 1、产品是固定的夹具，直径在22厘米左右， 2、目前夹具上料的输送线上是人工操作，如实视频所示，上料完进入喷涂设备喷涂完成人工再下料，一条线上料4名人工和下料4名人工，产线速度是每分钟18米，每分钟60个， 3、工厂现在有3条产线，现考虑实现自动化上下料代替人工，速度配合产线就可以，具体看厂家提供的方案， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做家用电器的，现需要小型拖把自动化组装设备， 1、产品只有一种，组装流程和零部件如图所示，一天大概有5万的组装量， 2、现需要实现自动化组装设备，能按照流程自动化将零部件组装起来，速度看厂家提供的方案， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我司是生产气动工具的，需要采购气门针自动化组装、检测设备 1、产品：气门针，由5个零部件组装，组装零部件如附件图1所示； 2、这款产品有两种规格，除长度不一样，其他零件一致，长度是71mm和72mm； 3、目前是人工组装，如附件视频所示； 4、组装好后，需要进行料针的垂直度检测，检测精度在30丝以下； 5、实现自动化后，要求设备每分钟20-25个左右； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做液压设备及液压元器件的，现在需要半导体产品自动化焊接机器人； 1，产品材质有铝板、不锈钢板，厚度1.5-2.0mm，需要箱体表面拼接； 2，这个是新项目刚开始做，现在在立项阶段，工艺激光焊，需要自动识别焊接机器人，首批样件500万； 3，只考虑进口机器人，需要多台，产品图片保密，需要厂家实地考察，厂家实力好、大一点的，做过类似案例的； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做五金件生产的，现在需要幅度针自动化组装、检测设备 1、人工组装可参考附件视频1，组装零部件如附件图1所示； 2、产品最长是89.5mm，最短是36mm，此产品共有4款产品，除长度不同，其他零件都一样； 3、组装好后，需要进行料针的垂直度检测，检测精度在30丝以下； 4、实现自动化后，要求设备每分钟20-25个左右； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做减速器、齿轮的，现在需要齿轮自动化视觉检测设备； 1，产品是齿轮，材质有塑料的、也有粉末冶金的，有上百种规格，直径3-30mm左右； 2，主要检测的是产品是否料嘴、是否有毛刺，还需要检测尺寸（检测的比较少），精度误差正负1-2丝，检测出的不合格的直接剔除； 3，离线检测，每日产能4-5万个，需要设备通用； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司做电子产品的，现需要购买手机镜头自动视觉检测、摆盘设备， 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm，现需要检测外观缺陷，包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等； 2.想实现自动上料检测，但不能用振动盘，不合格的直接剔除，产能一天8小时2-3万个； 3.合格的产品需要自动装到吸塑托盘里，来料是无序的，需要自动理料装托，速度越快越好； 4.视觉检测和摆盘可以是两套单独的设备，需要厂家有手机行业的经验； 目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供，暂时也不能到工厂实地考查，如果有意向的，可以先沟通，适配的再进一步深入交流。
我司是做金属件加工的，现需要插座配件自动化组装设备， 1、产品有4种款式，如图1、2、3、4所示，每款都是三个零部件：弹片、垫片、螺丝， 2、现需要做单独做4台设备来组装产品，专机专用（不考虑通用）将螺丝和垫片锁在弹片上，其中一款如视频所示，速度看厂家提供的方案， 3、设备使用地是在国外俄罗斯工厂，工厂是在浙江温州，优先考虑浙江的厂家，厂家需要提供正常过海关的文件就可以，能做的厂家参与。
我公司是做金属制品制造的，现在需要铜管自动计数装袋设备； 1，产品是空心铜管，长度40-140mm，直径6mm、8mm，外包装是塑料袋，每袋400-500支，产品图片如附件1所示； 2，现在需要自动计数、自动出料、自动装袋，装袋时需要排列整齐，参考附件2所示； 3，目前是人工进行操作，每日产能30-50万支，希望实现自动化，设备合适需要采购多台； 4，后续封袋，贴标能一起实现最好，不能就先做计数装袋； 能做的厂家可参与。
我公司是做零部件零部件加工的，现需要购买五金配件自动装盒设备， 1.配件有螺丝、螺帽、垫片等，最多12种，现需要装到塑料盒子里； 2.盒子规格200*100*30mm，会有5-12个小格子，每个格子里装一种产品，见附件； 3.目前人工不固定，产能效率低，想引进自动化设备，实现振动盘自动上料输送、计数装盒，盒子可以人工上料； 产能效率越高越好，能做的厂家可参与详谈，考虑江浙沪地区的。
我厂是生产弹簧的，需要采购发箍自动化包布设备 1、成品如附件图所示，半圆型的，宽度在1.3cm，需要全包起来； 2、产品顶部有两个点，可以用超声波磨一下，能露出来即可； 3、目前此产品都是外购的，现在想自己加工生产，要求设备效率越快越好； 4、可去现场沟通，能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要线束自动化贴标设备， 1、线束和标签有不同的尺寸，目前是人工在贴标，有3人，一天大概可以做18000个左右， 2、现考虑实现自动化贴标，人工把线束放置在贴标夹具上，设备自动化贴标完成，类似视频中所示， 能做的厂家参与。
我司是做五金配件加工的，现在想采购一台简单的机械臂。 1、产品是一种五金件，A4纸一半大小，重量几百克，如附件1所示； 2、需要将产品上下、左右平移拿取，现在厂里以前买过一个上料抓取设备，是吸盘式的见视频2； 3、但是之前的供应商个人原因，自己想重新采购一台简易的吸盘式机械臂，不用伸缩，固定的一个轴的机械臂就可以； 可到现场考察，周边地区能做的厂家参与。
我司是做电子线束生产的，需要采购线束自动化上料、检测设备 1、产品：线束，如附件视频所示，只这一种产品； 2、检测线束的颜色排序（如附件图1-4）和端子插没插到位，不合格品，剔除 3、单独检测，自动上下料、自动检，实现自动化后，要求设备效率越快越好 4、上料时，线束有可能会勾在一起，不容易分开，需要厂家能解决； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电子镇流器加工、销售的，现在需要元器件自动化检测设备； 1，产品是PCB板上的元器件，是拼板的，尺寸160*200mm，200*300mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是外观缺陷，贴片元器件是否漏贴、贴错、移位等不良，引脚是否漏锡、少锡、锡偏等不良，还有红胶是否溢胶，线材绝缘皮破损，插件元器件漏件、浮高等不良，引脚上锡是否虚焊、连焊等不良，检测出的不合格的最好需要做标记； 3，具体速度没有要求，有的元器件多，有的元器件少，需要能跟上贴片速度，贴片速度35000-45000点每小时； 4，需要设备通用， 最好是熟悉SMT在线检测设备的，我们主要用在SMT车间，区别于普通的一些结构件外观筛选； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
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