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我司是做电器的,现需要定制自动撕高温胶纸设备,1、产品是新投资生产,人工操作如视频1所示,2、自动撕高温胶纸设备和部分技术要求,如图2所示,先展示一部分技术要求,有做过这种产品案例的交流后会发完整要求书。地域不限。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
我公司是做电热食品加工设备生产的,现在需要水槽自动化打磨抛光设备; 1,产品是水槽,材质是不锈钢的,大的口径500*500mm左右,产品图片如附件所示; 2,产品上的4个角的边是焊接的,现在需要进行打磨抛光,打磨抛光后要求看不出焊缝; 3,目前有3个人工抛光,但是有抛一些其他产品,这个产品目前每日产能几十个,希望实现自动化,每日产能达到100多个; 能做的厂家可参与。
我公司是做电热食品加工设备生产的,现在需要厨房设备自动化焊接设备; 1,产品材质是不锈钢的,壁厚0.6-1.5mm、常规厚度为0.7/0.8/0.9mm,如直径38管与平板管、直径25管与直径38管插口焊,产品图片如附件所示(附件中的图片是20年提供的,现在可能有所差别、只做参考); 2,目前是人工进行操作,产品种类较多、产能没有统计过,焊接的工艺是氩弧焊,现在考虑购买激光焊接和激光跟踪系统,焊接的要求比较严格、平整度要好,国产的设备就可以; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做塑料板、管、型材制造的,现在需要塑料颗粒自动化拆垛设备; 1,产品是塑料颗粒,外包装是透明塑料袋,每袋25kg; 2,需要将托盘上面的产品拆袋将塑料颗粒放到料斗中,托盘尺寸为1.35*1.5m,每托盘60包,每层5包或者6包; 3,目前是人工进行操作,12小时产能25吨,希望实现自动化; 能做的厂家可参与。
我公司是做制冷设备及配件、电器的,现在需要铜产品自动化检测设备; 1,产品材质是铜的,外径为5-7mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品焊接的部位是否合格,焊接的部位是否饱满,焊接部位见附件红色标记处,检测出的不合格品需要发出警报; 3,产品从流水线过来,需要在线检测,流水线速度为6-7秒每个,检测速度跟上流水线速度; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做一些军工产品的,现需要不锈钢轴套半自动化铆压设备, 1、产品是单一品种,如图所示,设备要求:人工将零件摆放好之后用半自动化铆压好即可,需要让中间轴套(圆柱)外扩形变把环片固定牢固, 2、目前产品是人工用锤子敲进去的,轴套壁厚0.8mm,轴套是不锈钢材质的,普通的手工铆压床铆不动,需要有一定的冲击力,限位设计,压力现在没有测试不太清楚,速度没有特殊要求, 能做的厂家可以参与估价。
我公司是做计算机网络和其他电子产品的开发的,现在需要螺栓自动化穿平垫、弹垫设备; 1,产品是螺丝,有3种规格,M6、M7、M8,材质是钢的,产品图如附件所示; 2,设备需要能适配GB/T 70.1-2008内六角圆柱头螺钉,螺钉长度不超过100,配合的平垫、弹垫分别为与之大小对应的GB/T97.1-2002 平垫、GB/T93-1987弹垫; 3,也要能适配GB/T818-2016十字盘头螺钉、GB/T819.2-1997十字槽沉头螺钉M3-M8,螺钉长度不超过100,配合的平垫、弹垫分别为与之大小对应的GB/T848-1985平垫、GB/T93-1987弹垫; 4,目前是人工在操作,希望实现自动化穿件后产能越快越好; 5,南昌或者江西就近的厂家优先,需要能够实地考察; 比较急,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做锂电科技方面的,现在想找自动化搬运机械手。 1、产品是布料,长宽都是一尺,高度有普通脸盆高度,重量5公斤以内(疫情原因,不在厂里,暂无图片); 2、需要将其从固定输送带A点搬运放到B点的地上,高度堆放1m高,一件件摞上去,工作距离2m,现在都是人工搬运的,效率较慢; 3、想找自动化机械手进行搬运,一次抓取一件也可以,要轻便、小型一点的,最好能单独定做,速度越快越好,先看一下单台的方案案例和价格,后续合适需要批量采购; 4、每台预算3000元,需要100万台; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做空调方面的,现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品为:空调配件,有很多种类型,需要检测产品的外观缺陷部分; 2、目前是人工用量具检测的,需要产品全检,现在产能没有统计; 3、想实在自动化设备进行检测,比如流水线产品,有没有设备能够在线检测焊料融深,如附件所示,同时可以自动报警功能,还有其他配件的检测,到时候会根据相关要求来检; 最好能到现场考察,厂家要有实力,能做的与我联系详谈。
我司是做航天、火箭、民用产品相关的,现在想找自动化钻孔、去毛刺设备。 1、产品是一种五金零件,是付铜钢材质的,尺寸如图纸所示,在上面和底部打几个孔,加工好的产品如附件1所示; 2、还要将产品侧边孔内、外毛刺去除,有孔的都去毛刺,打磨光滑就行,现在是人工+机器半自动加工的,如视频1、2、3所示,完成一件大概7-10分钟左右 ; 3、想实现自动化加工,上料可以用振动盘或者其他上下料方式,产能节拍越快越好,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做航天、火箭、民用产品相关的,现在公司有个项目,想找自动化切割的设备。 1、产品是胶水加工好的黏土制品,是圆形的、有点软,直径67mm,厚度20mm,如附件1所示; 2、需要将其切成一个个小方块形状,方块大小不超过4*4*4mm,现在是人工菜刀切的,如附件2所示,产能不固定; 3、想实现自动化上料、切割,井字刀切不下来,会粘刀,产品会容易着火,也要注意一下,相关厂家可以先出个方案看下,合适的与我联系。
我司是做五金工件加工的,现在想找自动化锁螺丝设备。 1、产品是一种玻璃钢材质圆柱形工件,长1m,直径6-8cm,要在两头共拧4个螺丝,一头分别拧两个,另一头要翻转一下再拧螺丝; 2、几个螺丝是同一种规格的,M4大小,现在是2个工人拧螺丝的,拧紧就行,如视频1、2所示,速度40秒一件; 3、产品长度有1m,那么可用面积的空间有16m长,4m宽,工件的上下孔有可能错位; 4、想改成自动化,能全自动上料最好,目前产能是40秒一件,想要达到的速度是当然越来越好,当然能保持40秒一件也很不错,但是里面有药剂,估计快不了,螺丝的来料速度应该要比工件要快一些,至少要保证它有四个螺钉可以用在一个工件上,工件的速度建议不要成堆 ,因为管理上对药剂总量控制有要求,堆放的越多的话 药剂的总量就会越多 ; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做五金工件加工的,现在想采购自动化上下料设备。 1、产品为:小工件,产品较小,需要将其上料到旋转的模具上,要对准孔位上料; 2、现在是人工在做,如视频所示,需要将零件对准卡上,稍微按压一下,速度跟上机台选择的速度就行; 3、想实现自动化,不用分正反面,之前用过振动盘方式,但是不太理想,可以根据厂家设计其他方案,最好上料不要卡住; 有能做的设备厂家可以与我联系详谈。
我司是做电器的,现需要定制自动撕高温胶纸设备, 1、产品是新投资生产,人工操作如视频1所示, 2、自动撕高温胶纸设备和部分技术要求,如图2所示,先展示一部分技术要求,有做过这种产品案例的交流后会发完整要求书。地域不限。
我公司是生产电子产品的,现在需要购买电脑后壳自动化上下料设备, 1.产品是电脑后壳,规格150*260mm,见附件; 2.冲压此零件大约七、八道工序,需要把这些工序串联起来减少人力;目前已有冲床,机械手式、平移式上料设备也有,现在想提高效率,还想引进更先进。效率更高的上下料设备; 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做铜基铜块的,现在需要采购CCD视觉检测设备;1.产品是铜基铜块,产品分三大种类:正方形、长方形、带凸台异形件,产品规格有多种,形状百分之七八十都是正方形或者长方形,是比较规则的,最小尺寸2*2毫米,最大80*80毫米;2.要求设备自动检测长宽高是否合格,产品检测是批量,几个产品不混一起检测;3.精度要求:长宽±0.02mm,高度±0.01mm;4.目前是人工检测,如视频所示,生产机器共有20台,24小时生产一天产能有10万件,5.20×20mm以下的产品自动上下料,20×20mm以上的人工上下料,产品大容易碰磕伤,产品上料时不能是产品磕碰伤、划伤,希望3秒可以检测一个;6.检测出不合格的产品直接剔除或者发出警告人工取料,良品和不良品需要通过两条输送带输出,不良品人工后期还需要返工,也不能磕碰伤;7.项目地在江西省鹰潭市,预算有20-30万,具体可以根据厂家提供的方案来定,能做的厂家联系详谈。
我司是做钢带的,现需要钢带自动化激光打标设备, 1、产品尺寸有两种:宽度50毫米,长度177毫米、136毫米, 2、打标位置一致,产品的中心位置, 3、目前人工8小时可以打标2万以上, 4、设备打标速度需要配合冲压机,一片冲压速度在2秒以内, 5、要求产品冲压过后通过输送带输送到打标的指定位置,打标设备可以根据设定自动化定位打标,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是做电器的,现需要定制Ipm自动插装设备,1、产品是新投资生产,人工操作如视频1所示,2、ipm自动插装设备和部分技术要求,如图2所示,先展示一部分技术要求,有做过这种产品案例的交流后会发完整要求书。地域不限。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
我司是制造照明灯具的,现因业务需求,需要采购玻璃自动贴标设备,产品如附件所示,尺寸是212*152mm,要在这块玻璃周围贴一张环形标签,要求平整、无气泡、高效,现在是人工在贴的,对设备的最低效率要求:350片/小时。能做的厂家直接联系我,地域不限。
我司是制造照明灯具的,需要采购一套自动化拧螺母设备,是防水外螺母(带电源线)。组装视频见附件,现在都是人工组装的,共有一个人,一小时可以组装180个左右,需要提高效率,一小时组装量达到300个左右。项目地在江西上饶,能做的厂家和我联系。
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