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所含工艺:
我公司是生产加工航空电子产品的,现在需要采购AGV小车; 1,需要小车在电子维修车间进行搬运,产品都是些电子零件,车间到车间进行搬运,室内,路面平整,面积2000平米; 2,考虑采购顶升机器人,小车稳定性高可放2-3层架子进行搬运,后续架子也需要一起配套好,小车承重200-300kg即可; 3,中间路面有一个小斜坡,跨度大概10cm的斜坡,每天运输量进库出库各几十个,小车适用简单能用就行、性价比高; 4,需要厂家在周边有售后,售后服务好,能做的厂家可参与。
我司是做消防产品、电子产品生产的,想找蜘蛛手自动化抓取摆放备。 1、产品是圆形的ABS塑料件,是散装无序来料的,直径10cm,重量10g一个,见附件所示; 2、将散料产品从料框或者输送平台理料拿取摆放到托盘上,托盘尺寸是40*60cm,一托盘码20个,现在是4个人工码垛的,产能一天2.5万; 3、现在想实现自动化上下料设备理料摆放,摆放形式可以看厂家方案,上料不考虑振动盘,容易划伤,用联动机器人蜘蛛手抓取更好,要带识别功能,速度1.5秒一个; 看厂家设计方案,能做的厂家参与。
我司是做空调蒸发器、冷凝器的,现需要半成品滚筒线输送线,技术参数说明: 1、 滚筒线占地面积约400㎡ , 2、可满足4台胀管生产输送和1条高焊线烘干上线, 3、共包含动力滚筒97个,其中提升转向机构24个, 4、储存工位滚筒32个 5、烘干上线工位2个, 6、胀管下线输送工位4个, 7、滚筒有效宽度1.2m,长度1.62m,离地高度0.3m,承载能力>200kg, 以上数据为初步估算数据,最终以现场实际测量及方案为准,如图所示, 厂家资质要求需要成立3年以上,注册资金500万,能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,现需要桌面自动上下料机械臂。 1、产品是表芯,有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,管腿产品开了喇叭口,喇叭口最大开口直径2.25,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,具体可参考附件视频中的设备; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要表芯自动化上下料检测设备。 1、产品有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,要求设备能识别产品编号并自动输入测试电脑,运行测试软件,测试结果输出,测试结束拔出表芯,进行下一轮测试; 2、1块测试板能一次串联测试8只产品,现需要4块测试板并联测试,提高检测效率,具体可参考附件; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化,产能节拍暂无要求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的,现需要金属件自动化上料液压装夹设备, 1、产品如图所示, 2、目前液压装夹上料都是人工操作,如视频所示, 3、现考虑代替人工自动化上料,要求:1、整个工装为液压自动装夹,2、装夹完成焊缝要平齐(一条线),3、现一共6款产品,最好能通用。如果做不到,可做2套,4、压紧要牢固,加工中产品不可产生位移,(加工中产生的推力很大),5、实现双工位快换,4、要求平均每2件品产出在1分钟之内, 能做的厂家可以参与估价。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的,现需要塑料件自动化组装设备, 1、产品如图所示,只有一种规格尺寸,如图纸所示,组装的螺钉如图所示,螺钉有两种,外观基本相同只有长短有一些区分,长短相差3-4毫米, 2、目前产品是在试样阶段,还没有开始量产,订单供应商需要自动化设备来组装产品,需要设备能自动化将塑料件卡装在金属件头尾两部分,螺丝也是需要设备能自动分拣开,组装到相对于的位置的,如果组装的螺钉不对产品会报废,人工组装如视频所示,人工组装一个在一分钟左右,设备速度不能低于人工,具体看厂家提供的方案, 项目比较急,需要在这个月厂家提供有效的方案,能做的厂家可以参与估价。
我公司是做电子元器件的,现需要购买气缸自动上下料设备, 1.气缸有不同规格的,缸径40、50、63mm的,最重的3公斤,见附件图一二; 2.目前是人工上下料的,产品是放在料框里的,需要人工抓取上料到输送带,取完后需要人工把空筐拿走,接着放下一筐的,加工完后再人工下料,见附件视频; 3.现想引进自动化设备代替人工,上料时需要视觉区分正反,加工速度慢,上下料速度暂无要求,; 4.如果机械手成本高,也考虑做成轨道式的,可以几条产线共用一个机械手,具体看厂家方案和报价; 能做的厂家可直接参与估价。
我司是做电子件的,现在需要采购铁盒子自动化装袋设备 1、产品:铁盒子(如附件图),尺寸:500-400-100mm,透明塑料袋装(如附件图2所示); 2、产品是从传输带上传输过来的,包装设备可接传输带直接进行包装; 3、产品有一个面有菱角,菱角比较尖锐,容易扎破包装袋,现在需要解决这个问题,热缩包装、塑封包装或抽真空只要设备能实现自动化包装即可; 4、目前传输带效率1分钟走2-3件,要求设备效率与传输带效率同步; 5、设备正等着用,要求可以带样品去厂家试机,有能做的厂家可进行估价。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的,现需要绕指弹簧自动化焊接设备, 1、产品材质是紫铜件,如图所示,线径规格较多,主要有0.8毫米,0.9毫米,1.0毫米,1.1毫米,1.2毫米,1.5毫米几种,可以主推直径1.5毫米的。产品长度最长300毫米, 2、现在的焊接如视频所示,工位有三个,两班生产,人工速度太慢, 3、现需要实现自动化代替人工,不要局限于现有的方法,具体看厂家提供的方案,希望设备1小时不低于180件,焊接后焊点要圆润平整,不能有缺陷,焊焊后整体不能扭曲变形,方向一致, 能做的厂家联系详谈。
我司是做电子产品加工的,现在想找自动化剪角、组装设备。 1、产品是一种电子元器件,将零件剪角后再组装套防护套,也可以套防护套之后再剪角,产品如附件1、2、3所示,剪角长度可调; 2、现在厂里是人工剪切和组装,产能一天4000--5000件; 3、想实现全自动剪裁和组装,设备预算3-5万,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子件的,现在需要采购电路板自动化上下料设备 1、产品:电路板,规格:500*200mm,400g重,在检测设备(如附件图)上进行自动化上下料; 2、目前是人工手动,产品从皮带上流到测试设备的轨道上,人工抓取产品放到检测平台上; 3、气缸吹动针头放到产品上去,接触到测试点,设备测试完给个信息,人工将产品拿下来; 4、现在要自动化设备代替人工,要求设备不能划伤产品,不能破坏产品上的电器元件; 5、现在只要求设备在接受到检测完的信息,将产品抓取下来即可,至于抓取到料盘,还是其他地方,需与厂家详谈; 6、检测设备50s检测完一件产品,要求设备上下料效率与检测效率同步; 7、要求厂家有能力接我们的项目,提供自己做过的设备案例,有意向的厂家可进行联系。
我司是做电子产品的,现在需要采购金层焊线自动化去除设备 1、产品:金层(如附件),可以通过焊线推拉力机原理相似的焊线去除设备实现自动化; 2、设备可参考附件视频,只用视频刮除的部分,要求设备能自动识别,保证质量,保证效率; 3、目前人工操作2分钟61根丝,每根丝2个焊点,也就是120多个焊点; 4、实现自动化后,要求设备的理想情况是能顶两三倍人工; 5、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做工程科技方面的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:光伏电池板,有36种规格尺寸,最大长宽在1--2m左右,重量几十公斤; 2、现在产品从流水线出来,需要检测产品的尺寸和外观瑕疵部分(暂无图片),如光泽度、断焊、漏焊、跳闸、开裂等缺陷,尺寸精度也有一定要求; 3、现在是人工检测,检测形式为在线检测,想实现自动化,检测不合格的自动剔除,速度越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做热能产品、电器加工生产的,现在需要自动化焊接设备。 1、产品为:焊管,是304不锈钢材质的,规格目前就一种,焊接工件工作面比较小; 2、没有焊接之前就是两组盘管,主要是要圆管与扁管焊接,扁管封堵,焊接之前切好管子,开好孔再进行焊接,现在是人工氩弧焊焊接,效率较低; 3、想改成自动化形式,固定好以后自动焊接,焊好的产品如附件所示,产能节拍越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电器的,现需要铜管焊接泄漏快速检测装置 , 1、焊接产品参数:产品高度700-1000mm、宽度500-1000mm、厚度22-44mm, 2、焊接节拍 线速3.8米/s(9s需要检测大约40个环形焊缝) , 3、来料方式 单排产品:两块并排 双排产品:单块产品 三层产品:单块产品 , 4、设备工作原理 焊接后产品流出----视觉检测----发现品质问题----声音视觉报警----人工挑出----报警取消----检测下一产品----循环检测, 5、焊接不良种类 焊漏、虚焊、过烧、欠焊等如右图所示。 能做的厂家联系详谈。
我公司是生产电子产品的,现在需要购买消防音响自动化组装设备, 1.组装流程见附件图一,目前都是由人工操作的,总共分四类:注塑车间生产塑料壳体;变压器车间生产变压器 (见附件视频);磁路车间生产喇叭;组装车间、结合前面三个车间的零件; 2.现在想对整个车间进行自动化改造,全部实现自动化或者部分工序实现自动化都可以; 能做的厂家可直接联系,具体需与厂家详谈。
我司是自动化公司,现在需要定制非标设备,合同与我司签订; 1.附件是插装尺寸、图形、及要求; 3.希望效率达到2秒一只,如果4只同时插,可允许8秒一组; 4.要求设备能够满足速度要求,以及对质量控制; 5.项目地在河北石家庄,能做的厂家联系我详谈,具体事项看附件文档。
我司是做手机生产的,现在想要采购智能仓储物料自动配送AGV1、产品:手机配件(整机相应的配件),首先线边仓备料,来料之后人工从栈板上拆包,拆包之后拆出来的物料需要,料箱机器人或agv放置到相应的货架(根据系统工单放置到相应料框中),再从货架上根据产线排配的使用量运输到产线线边或者产线工站上;2、配料AGV:根据工单从线边仓将配件取出,运输到备料架上,备料架可以根据厂家要求定制,目前没有固定备料架,线边仓到料架20-30m之内;3、送料AGV:从备料架运输到产线,运输距离50m以内,不是一条直线,会有弯曲,小车举起高度2m之内;4、共有32条组装线(会根据生产订单来开线,不是32条线全部运作),一般一条产线4个人工(配料+送料),现在想设备代替人工,5、我方可以出作业流程、逻辑等,硬件配合上由厂家负责,设备需要对接自己公司相关的生产系统,6、目前先做样板线,预算根据厂家提供的方案来定(物料的料量,频率速度、需要几台料箱机器人或agv来完成等方面),厂家最好之前跟富士康有过合作,售后有保障,能做的厂家可联系现场详谈。
我司是做电子产品、零件加工的,现在需要自动化激光打标设备。 1.产品为:芯片,尺寸为1*1cm; 2.现在产品打标是方面是包给其他公司做的,需要自动化打标机来打字; 3.可以人工放料,自动传送和视觉定位打标,产能节拍没有要求; 能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
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