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所含工艺:
本公司因业务需求,现在需要采购电子接插件自动化组装设备,自己开厂生产所用。 1、装配基本步骤:9根针脚,长度:20mm,直径0.45mm,有三组。各针穿过圆盘上的9个针孔,到位后固定好。头部要打扁,扁头方向要正确,不能跑偏,可参考附件图片,重点是机械装配自动化,如果能高度自动化,加配视觉检测更好; 2、效率没有特殊的要求,越快越好; 3、共需要50-60台左右的自动化装配设备; 4、有能做的厂家可直接联系,我司的最终项目地在上海松江,有意者可以来我司看样品并洽谈,要求厂家做过类似的产品,公司的实力规模相对大一些,考虑长三角地区的厂家参与(此项目之前发布过,同项目编号72944,现在还未解决,需要继续寻找)
本公司因业务需求,现在需要采购电子接插件自动化组装设备,自己开厂生产所用。装配基本步骤:9根针脚,长度:20mm,直径0.45mm,有三组。各针穿过圆盘上的9个针孔,到位后固定好。头部要打扁,扁头方向要正确,不能跑偏,可参考附件图片,重点是机械装配自动化,如果能高度自动化,加配视觉检测更好,效率没有特殊的要求,越快越好,共需要50-60台左右的自动化装配设备,有能做的厂家可直接联系,我司的最终项目地在上海松江,有意者可以来我司看样品并洽谈,考虑长三角地区的厂家参与,公司实力规模要大些。
我司是集成商,现在需要帮客户采购自动化视觉检测设备,主要的产品是:pcb电路板,可参考附件,最大尺寸:35cm*18cm,需要检测电路板上的缺陷,主要是板上的红胶有没有缺少、位置有没有偏移、是否少放红胶等,检测出不合适的要发出警报,具体的检测形式还没有确定好,要求设备通用性要强,有能做的厂家可直接联系,具体详谈,后期的项目协议直接与我司签订,我司是在上海的,项目地在安徽芜湖。
我司是做非标自动化的,现在厂里PTC陶瓷片在传送线上需要视觉缺陷检测从而剔除,检测的内容包括瓷片开裂、电极表面 跳火、电极不均匀、黄斑、杂质、侧面挂铝、缺角、侧面缺损、旁侧黄边、表面有孔、侧边粘料,PTC陶瓷片上料由挡边进行限位,位置精度正负保证在1mm。整线采用深度自学习的检测方案。6套视觉+AI软件+专用视觉板卡、位移传感器。视觉#2和视觉#3----检测短窄边;视觉#1和视觉#4----检测镀铝面;视觉#5和视觉#6----检测长窄边;位移传感器检测产品厚度;本设备影像检测部分,需影像满足PTC发热片产品在传送线以不低于250mm/秒(10片/秒)的动态过程中检测出外观不良品(见附件1.PTC外观不良图片示样图),并由音圈电机剔除外观不良品;综合检出率大于85%。有合适的厂家可直接联系,考虑上海附近的厂家参与,预算在18万左右。
注塑产品缺陷视觉检测,在线影像检测,主要检测1.填充不足;2.熔接线;3.冷料。一条线6000个产品/天,共有10条线,有3条线准备投入。要求不合格自动化剔除掉,合格正常流下去,连续不合格报警,需要到厂查看,相关产品图片不方便展示,有意者联系详谈。
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