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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做产品加工生产的,现在需要自动化视觉检测的设备。1.产品为:塑料件,良品如图4所示,产品大概有3-4规格,高10-20mm,宽度在10-35mm;2.目前是人工目视检测的,有3-5人(白天检测),现在一台机器24小时生产3万件(订单量增长已经在采购新的生产机器);3.需要检测产品的外观缺陷,包括缺料、少料、裂纹等方面,如附件1、2、3所示;4.检测形式为离线检测,上料可以人工上料,不合格的产品可以自动剔除,希望设备产能可以做到一分钟300-700件;后期预计年产量在2000万-3000万,优先考虑广东地区厂家,能做的厂家联系详谈。
我司是做LED产品研发、生产方面,现在需要对连接器进行视觉检测。1、连接器如附件1、2、3所示,尺寸如附件4、5、6、7所示。2、现在是人工检测,产能没有具体统计。3、检测形式为离线检测。4、具体检测要求如文档1所示,设备检测的产能节拍越快越好,可以代替人工。产品用于出口,广东地区能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
现需要电源IC外观自动化视觉检测设备,1、产品IC型号有SOP4,SOP6,SOP7,SOP8,产品如附件1所示。2、现在是人工检测产品的外观、瑕疵等方面,具体如附件2、3、4、5、6所示。3、检测形式为离线检测。4、设备的产能节拍一小时2500件。 广东地区能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我公司是生产热水器的,现需要购买热水器内胆自动视觉检测设备, 1.热水器内胆有4种规格,外径350-400mm、长600-800mm,开口的直径73mm,见附件图片; 2.现需要检测内胆搪瓷缺陷,包括漏铁、破裂、暴瓷,凹坑,搪瓷不全等缺陷; 3.目前是人工肉眼检测的,现在想引进自动化设备代替,如附件视频,输送带也需要配套提供; 4.速度20秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我公司做电子产品的,现需要购买手机镜头自动视觉检测、摆盘设备, 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm,现需要检测外观缺陷,包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等; 2.想实现自动上料检测,但不能用振动盘,不合格的直接剔除,产能一天8小时2-3万个; 3.合格的产品需要自动装到吸塑托盘里,来料是无序的,需要自动理料装托,速度越快越好; 4.视觉检测和摆盘可以是两套单独的设备,需要厂家有手机行业的经验; 目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供,暂时也不能到工厂实地考查,如果有意向的,可以先沟通,适配的再进一步深入交流。
我公司是做塑料制品制造的,现在需要pet瓶子自动化视觉检测设备; 1,产品是pet瓶子,检测尺寸范围:高度100mm、直径60mm之内,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上是否有黑点、是否有缺口,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度1小时4000-5000个; 广东能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买线路板自动点胶检测设备, 1.产品直径10mm左右,现需要在指定位置点胶,见附件图片圈住位置; 2.点胶后要求视觉检测,点胶是否合格,有无溢胶、漏胶等情况; 3.最好可以自动上料,产能一天6000-7000件; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做五金及电子产品的,现需要购买散热片自动打磨、视觉检测设备, 1.产品就是市面上常见的铝制散热片,长80cm、宽和高50cm左右; 2.现需要先打磨整个外表面,打磨光滑即可,然后再检测外观缺陷,主要是划痕、缺口; 3.目前都是人工操作的,现在想引进自动化设备代替人工,不合格的能直接剔除,产能一小时1500个; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做电子产品的,现需要购买触摸屏面板自动视觉检测设备, 1.产品是手机的触摸屏面板、后盖等产品,长180mm、宽100mm左右; 2.现需要检测外观缺陷,包括色差、脏污、划痕、凹坑、破损,要求在线检测,不合格的剔除; 3.产能效率越高越好,具体看设备方案及效果; 能做的厂家可参与,要求是有相关案例及经验的。
我司是做橡塑制品生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品都是比较小的塑料件,有很多种规格,有规则和不规则的,见附件所示,圆形的是10mm大小; 2、需要检测产品的外观缺陷,包括毛刺、缺料、烧焦、色差(缺陷处和其他位置颜色不一样)等情况,现在是人工检测的,产能一天几万件; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,速度越快越好; 具体联系详谈,周边地区能做的厂家参与。
我司是做塑料件加工的,现需要酒瓶盖自动化视觉检测组装设备, 1、酒瓶盖常规是由6个零部件组成,产品有不同的种类和规格,有塑料盖、铝塑盖、铝盖,产品保密不能提供图片和视频, 2、现在产品是新厂规划新项目,组装时需要做到无尘状态,设备通用性高一些,设备一分钟可以组装90个, 3、设备需要做成流水线式,首先是通过视觉检测检测各个零部件的外观,外观缺陷包含:划痕、注胶不全、脏污等,检测完成之后设备自动化压装组装完成,组装好的成品还需要再检测下外观缺陷,如:少件、压装是否到位、有无脏污毛发等,具体看厂家提供的方案, 厂家需要做过类似案例,可以提供相关案例,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件、五金配件的,现在需要橡胶件自动化视觉检测设备; 1,产品是橡胶件,有上百种规格,最大直径6cm左右,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如毛刺、划痕划伤、缺料等,检测出的不合格的直接剔除; 3,考虑人工上料检测,速度暂无要求,需要设备通用; 周边能做的厂家可参与。
我司是做机电产品研发的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是微结构器件芯片,有2-3种规格,尺寸约2*2毫米,中心孔300微米; 2、需要检测质量缺陷、尺寸和里面的对位情况,主要是尺寸完整性、边缘规整性毛刺、微孔瑕疵、对位不准情况; 3、现在是人工显微镜一个个检测,速度比较慢,2人一个礼拜才检1000片,人工容易漏检、不准确; 4、希望实现自动化检测,按标准检测,检测时候不合格的发出警报或者弹到对应的装置,如设置ABCD位置,加小流水线输送,速度不要求,检测要标准; 要有相关案例经验的,具体联系详谈,能做的厂家参与。
我公司是做汽配件的,现需要购买插片自动视觉检测设备, 1.插片有上百种款式,其中两款可参考附件,都是折弯后的、尺寸形状不一; 2.需要检测外观缺陷,如毛刺、划痕、缺损等,还需要检测尺寸,不合格的直接剔除; 3.产能一天10小时3万个以上,想了解有没有合适的设备可以做到通用,或者最多能兼容多少种; 能做的厂家可参与,具体需详谈,最好是宁波本地或周边的。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买齿轮自动视觉检测设备, 1.齿轮直径90-110mm,考虑先实现平板链轮和壳体链轮两款的外观缺陷检测,具体要求见附件; 2.目前是肉眼检测效率低,现在想引进自动设备,要在线检测,不合格的能自动剔除; 3.目前产量10小时1.5万个; 能做的厂家可参与详谈,必须是能力强,有成熟案例经验的。
我公司是做塑料件的,现在需要塑料件自动化视觉检测设备; 1,产品是塑料件,有几十种规格,不规则的,最大长宽70*30cm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕划伤、缩水、黑点、毛刺、胶口没有修平整等,检测出的不合格的剔除,需要离线检测; 3,目前是人工操作的,每日产能1-2万个,希望实现自动化,速度暂无要求,看厂家方案,最好厂家实地考察; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是生产电动车控制器的,需要采购pcb板自动化视觉打胶机 1、产品:pcb板上的元器件,目前人工打胶如附件视频1所示,产品是用于电动车控制器的,都是市场上常规款; 2、设备在生产线上进行视觉定位打胶,可参考附件视频2中的样式,是我司想实现的; 3、现产线还未正常生产,前道设备已定,后道需要配台打胶机,打完胶后,最好能配自动化检测,检测打胶位置是否合格、是否完成打胶; 4、产线在平均流速,不会太快,要求点胶设备常规效率即可; 5、优先考虑重庆、江苏的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做机械配件、金属件加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是钢板,大小尺寸规格不一,有异形的、边角料等; 2、需要检测钢板的厚度,范围在6--30mm,根据后续检测再分成很多份,现在都是手工测量的,见视频,产量很多,人工速度太慢; 3、希望实现自动化检测分类,误差几十丝,速度要快一点; 具体厂家联系详谈,能做的参与。
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