我司是做空调蒸发器、冷凝器的，现在需要机器人自动上下料设备；需求一：1、产品是空调冷凝器，同一种规格，尺寸约500mm*800mm*50mm，重量50斤；2、产品是翅片组成，外表面不允许受力过大，容易引起翅片倒伏；3、目前是人工上下料如图一、视频2所示，现需要实现产品自动上料到机器中，由机器人从输送线上抓取到红色机器上，满足设备节拍30s/件，机器使用空间在7米见方左右，4、附件视频是网络上的，想要找类似于视频1上的设备；5、机械手品牌需要库卡，项目一月份启动，厂家需要成立三年，注册资金300万以上，项目预算在80万以内，能做的厂家联系详谈。 需求二：1、产品是空调冷凝器翅片，产品详情见附件技术协议； 2、产品是翅片组成，外表面不允许受力过大，容易引起翅片倒伏； 3、目前是人工下料如图片2所示，现需要实现产品自动从设备上分批次取到皮带线上，由机器人从输送线上抓取到红色机器上，生产节拍满足≤4.5min/36列翅片，机器使用空间见详细的现场布局图； 4、附件为3D仿真设计草图（我司自己设计，需要找厂家实施完成），想要找类似于仿真图上的设备； 5、机械手品牌需要库卡，项目一月份启动，厂家需要成立三年，注册资金300万以上，项目预算在40万以内（不含机器人），能做的厂家联系详谈。

我司是做金属产品的，现需要钢材自动化激光打标设备，1、产品是圆形钢材，最小直径20毫米，最大100毫米左右，2、目前产品是人工使用贴标的方式操作，现需要改成激光打标，3、主要打印产品的信息有文字、字母、数字（有大概4-5行字），4、产品是在传送链上的，需要设备能在输送线上自动化定位打标，5、一个批次产品是相同大小的，希望1秒完成一件产品打标，能做的厂家联系详谈，地域不限初步预算在100万人民币左右。

我公司是做电子配件的，现需要购买变压器磁芯自动夹取设备， 1.磁芯本来是圆形的，通过加热成长方形，温度500度以内，尺寸高5-6cm、长7cm、宽5cm，一个重1-2公斤； 2.加热成型后从输送带过来，需要自动夹取到退火炉里，要求把磁芯的侧面四个面全包住夹紧，退火过程中也不能松开夹具，防止产品散开； 3.退火后放到指定位置即可，速度要求可调节； 能做的厂家可参与详谈，考虑广东省内的。

我司是做灯具的，现需要灯具零件自动化打标设备， 1、灯具材质是abs和pc塑料的，产品比较长，最长在1.5米，如视频所示， 2、现需要设备能自动化完成激光打标，打标位置基本上都是产品前端，需要类似图片中打标设备，设备原理要红外感应加气缸固定打激光， 3、人工上料通过流水线到达激光打标机位置，然后流水线停止气缸固定激光开始，打标完之后气缸弹开流水线输送走，流水线估计要做到3.5m， 4、打标位置精度范围在2mm，设备速度流水线加打标控制在10s内， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。

我司是做新材料加工的，想找自动化分页机。 1、产品是异形纸张，是偏软的，有2种规格，见附件尺寸1--7所示， 2、现在厂里是人工在输送线处分拣的，分页来料速度一分钟3-4m，类似视频1这种方式，2人一个月分15万页； 3、希望实现自动化喷码分页，类似视频2上这种设备，速度一分钟20m，越快越好； 可到现场考察沟通，能做的厂家参与。

我公司是做灯具的，现需要购买纸箱自动码垛设备， 1.灯具装箱后，需要从输送带码垛到卡板上，卡板是1.2*1.2m的，纸箱在1m*50cm*50cm以内，重30公斤以内； 2.现想引进自动化码垛设备，码垛高度1.5m以内，产能一小时200箱； 能做的厂家可参与，最好是广东省内的厂家，预算5万左右。

我司在欧电器生产的，需要采购模具自动化打磨抛光线 1、抛光智能化产线主要实现如下功能：模具通过提前的装夹置于输送物流线的入口处，通过物流系统自动将模具运送至抛光平台工位，机器人通过程序控制，配合快换装置及刀库系统实现无人化全自动的抛光作业，同时在抛光作业期间除尘系统一直工作以保证抛光区域的粉尘低浓度安全要求。待模具完成抛光作业后，模具通过物流系统，被输送出抛光区域，与下一道工序进行对接； 2、注：抛光作业包括粗抛及精抛两道工序； 3、具体项目详情如附件文档所示； 4、能做的厂家可参与。

我司是做机电产品研发的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是微结构器件芯片，有2-3种规格，尺寸约2*2毫米，中心孔300微米； 2、需要检测质量缺陷、尺寸和里面的对位情况，主要是尺寸完整性、边缘规整性毛刺、微孔瑕疵、对位不准情况； 3、现在是人工显微镜一个个检测，速度比较慢，2人一个礼拜才检1000片，人工容易漏检、不准确； 4、希望实现自动化检测，按标准检测，检测时候不合格的发出警报或者弹到对应的装置，如设置ABCD位置，加小流水线输送，速度不要求，检测要标准； 要有相关案例经验的，具体联系详谈，能做的厂家参与。

我公司是做电子元器件制造的，现在需要电机转子自动化检测、摆盘设备； 1，产品是电机转子，有10种规格尺寸，材质是矽钢片，直径小的16mm，大的60mm； 2，主要检测的是产品的厚度，如附件1所示厚度为11.36为合格品，最好还需要检测外观质量，如外观异物颗粒、漏底材、高低度等，检测出的不合格的直接剔除； 3，产品从治具上生产下来，需要在输送带上检测，速度每分钟300-400个，24小时产能3-4万个； 4，检测完成后还需要将产品摆盘，料盘如附件5-10所示； 能做的厂家可参与。

我司新上一条生产线，现需要金属圆片自动化码垛线， 1、产品是金属椭圆片，材料是铝件，多种型号，椭圆片长半轴365毫米，短半轴258毫米，一片200-300克，材料厚度0.4-2.5毫米， 2、产品通过冲床加工，预计的新线设备模具产品布置如图1可参考，一次冲切成品5件，冲床冲切频次40次/分钟， 3、冲切好的产品通过输送带输出，需要通过视觉相机将错位的产品检测并整理好，将产品整齐的进行码垛到托盘上，考虑机械手可以一次抓取5片，码垛高度700毫米，一个托盘放9垛，大概布局可以参考图2， 项目急，优先考虑重庆附近的厂家，能做的厂家参与。

我司是做电子产品生产加工的，想找自动化包装、码垛设备。 1、产品是PCB板，一块尺寸为450*450*40mm，重5kg，需要直接将板拿取装箱，箱子大小是固定的，和板尺寸差不多大小； 2、整套流程：装板-填充-箱盖-装袋-抽真空-贴标-装箱-贴标-码垛，目前是人工搬运拿取装箱打包的，标签是不干胶标签，尺寸是60*30mm，贴标有位置要求； 3、现在没有输送线，2班制，产能一班一人10小时包装码垛400箱，包装好之后贴标码垛，码垛到托盘上，每层4箱*8层； 4、希望实现自动化包装码垛，除了供料（产品不能堆叠供料），完全去人工，每个产品可追溯，速度越快越好； 具体联系详谈，能做的厂家参与。

我公司是做镜头等产品的，现需要购买光学镜头自动视觉检测设备， 1.产品有不同规格的，高度在5-30mm，见附件； 2.现需要检测镜头表面外观缺陷和高度尺寸，缺陷包括脏点（直径φ0.1mm）、划痕（0.4mm）、白点、毛边等，尺寸精度要求在0.03mm以内； 3.现想引进自动检测设备，人工上料到输送带，自动检测、不合格自动剔除，速度20-40个/分； 能做的厂家可参与，预算8万左右。

我公司是做电子产品的，现需要购买线路板自动浸锡设备， 1.线路板规格300*300mm以内、重5公斤以内； 2.现需要拿到液态锡里浸泡，再拿出来，目前是手工做的，现在想引进自动化设备，实现自动抓取、浸泡、下料到输送带，浸泡时间要求可设定； 3.产能一天4000-5000件； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区。

我司是做电子产品生产的，想找DSP控制器全自动化生产线。 1、产品是PCD、DSP控制器，有多种类型，大小不一，常规尺寸是A4纸四分之三大小； 2、现在厂里有7个工人生产加工、焊接，以及检测连接器位置有没有插对； 3、希望实现自动化生产，采用选择性波峰焊和沁焊ERP、DSP方式，整条线需要有输送带、LY检测、直插的焊接、最后再LY检测，减少到2-3个工人； 最好有成熟案例，具体联系详谈，周边地区能做的厂家参与。

我公司是做有色金属合金制造的，需要钛锭自动化转运、检测、切割设备； 1，产品是钛锭（稀有金属），圆柱形柱体，最大直径1040mm，重量最大为11吨，没有外包装； 2，产品生产出来后需要将产品转运到锯床上（不考虑航吊、考虑机器人夹具等）进行探伤检测、定位切割、最后再码放到氧化抛光机床； 3，具体项目需求：数字化锯床：需要能对一次熔炼钛锭平头，对二次或三次熔炼钛锭探伤、定位切割，切冒口（锯床厂商实现）；扒黑皮机床：实现钛锭氧化层的切除（机床厂商实现）；转运系统：实现从熔炼-数字化锯床-扒黑皮机床-指定存放区域码放-驳接物流车辆（自动化厂商定制实现）； 4，这个是新项目，还没有开始做，需要找专业的厂家，实力强，最好是做过钢厂自动化的； 能做的厂家可参与。

我司是做非金属矿及制品销售的，现需要硅自动化检测设备， 1、产品如图所示，不规格的，尺寸范围在3-10厘米， 2、现需要设备能自动化将硅上有斑点、黑色的都是不良品，如图所示，直接在输送带上分拣，一天大概有10-20吨的分拣量，能做的厂家参与。

我公司是做电子元器件制造的，现在需要塑料件自动化混合点数设备； 1，产品是塑料件，最大尺寸为100*100mm，规格有20种左右，外包装是塑料袋，产品图片参考附件所示； 2，产品从输送带过来需要检测袋子中有几种规格的零件及每种规格零件的数量，考虑使用拍照或者其他方式实现； 3，速度每小时需要在1000袋； 周边能做厂家可参与。

我公司是生产销售各种密封材料的，现在需要石墨产品自动化抓取码垛设备； 1，产品是石墨材质的，没有外包装，有多种规格，最大尺寸为1.5*1.5m，最小的尺寸为0.5*1.0m，重量400多g-8kg（这个重量的很少）； 2，产品从输送带过来需要码放到托盘上，考虑在机械手上装一个称重设备，先自动称重，称重后重量超过一定范围的为不合格品，然后按照合格和不合格品再分开码放到不同的托盘上，不合格品重量要求联系详谈，或者有更加合适的方案； 3，托盘尺寸参考附件图片所示，产品码放到托盘上需要码放整齐，输送带速度每分钟1m； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做新型复合材料的研发的，现在配件自动化检测设备； 1，产品是配件，型号300多种（先做常规的十几种），材质有铁的、铝的等，最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离，精度误差正负3丝之内，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作的（一个个全检），每日产能200-300个，希望实现自动化，速度越快越好， 后续考虑在输送带上检测； 4，预算10万之内； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做复合材料生产的，现在想找瓶子自动化拣货上料设备。 1、瓶子大小是固定的，几公分大小，每个瓶子上贴有一个标签，有15--30种颜色的瓶子标签，都是每种单独一袋放在产线边上的； 2、彩盒长度二三十公分，宽度十几公分，从输送线过来，需要将每种瓶子按标签颜色进行识别拿取一个放到彩盒里，一盒15--30个瓶子； 3、现在厂里有3条线，15--16个工人手工分拣，如视频所示，拿取每个袋子里的一个瓶子分放到不同的彩盒里，彩盒位置是不固定的； 4、想找自动化视觉相机+3--4个机械手抓取方式进行分拣上料，主要是用机器手捡瓶子，后面再用人辅助下，减少人工，提高效率； 能做的厂家参与。