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所含工艺:
我司是做电子产品的,现需要购买磁芯自动化组装设备。1.磁芯总计由6个部分组成。分别是两个小磁铁,一个纯铁芯,两个垫片和一个壳体组成。2.工序要求首先是取料,磁芯、垫片、壳体因为没有磁性所以都是散料,小磁铁有磁性所以是成条形的集中上料。3.组装方式是纯铁芯在中间,然后两头是两个小磁铁,都是N极向内;最外层是两个垫片。4.中间部分组装完毕之后,就可以将磁芯装入不锈钢套筒,之后再进行铆压,这就是完成了一个成品。5.其他附加检测功能:需要在来料阶段设置识别,判断垫片来料是否合格(可能会有缺陷)。产品生产结束后要进行检测,检测为磁芯直径与磁芯高度,同时要对产品两端进行推力测试,测试不合格产品需要自动化产线进行踢废处理。6.具体资料见附件。7,初步预算100万人民币能做的厂家可直接联系详谈。
我工厂专门给电器公司加工的,现在需要排线自动压端子机; 1,产品是排线,规格4-108P,长度250-400mm; 2,人工操作视频如附件所示,现在考虑视频中操作实现全自动化,自动上料、自动穿黑色塑料件、自动推进去压好; 3,需要性价比高,合适考虑采购4台; 能做的厂家可参与。
我公司是做电阻电容电感及其他元件的,现在需要贴片式电感器自动化检测设备; 1,产品是贴片式电感器,有多种规格,尺寸3-15mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面是否有划伤、裂开、油漆脱落、缺角等,还需要检测产品的尺寸,精度要求正负0.1mm; 3,需要在线检测,检测出的不合格的需要剔除,每小时产能1000个不到; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做半导体等产品的,现需要购买碳化硅片自动磨角设备, 1.碳化硅片是圆形的,直径 38-150mm的,厚度1-1.5mm ; 2.产品边缘本来是直角的,现需要磨成弧形的,弧度可以通过更换磨盘来调节; 3.目前是半自动砂轮打磨的,见附件,现在想找更好的方法实现我们的工艺,实现自动上料磨角下料,产能越高越好,具体看设备效果; 能做的厂家可参与,可以来现场实地考察的厂家优先。
我公司是做电子元器件的,现在需要电子元器件自动化检测设备; 1,产品是电子元器件,有十几种规格,最小尺寸为3mm,最大尺寸为50*50mm; 2,主要检测的是产品的外观尺寸、尺寸误差正负0.02mm,还需要检测电流、电阻尺、不同产品的要求不同、需要具体详谈,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工拿取一个个进行检测的,每日产能5000-1万个,很费力,希望实现自动化,考虑柔性振动盘上料检测或者其他合适的,兼容性高点; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做生物科技的,需要采购袋装玉米粉自动化码垛设备 1、产品:玉米粉,袋装,40公斤/袋,从产线抓到托盘上,如附件图所示; 2、现在人工码垛,是一层摆6包,设备码垛,想做成一层摆5包,码到10层高; 3、目前产线1小时出120-130包料,实现自动化后,要求设备效率与产线效率一致; 4、能做的厂家可参与。
我司是生产变压器的,需要采购电子元器件自动化检测设备 1、产品:电子元器件,都是标准件,检测产品的外观缺陷,如产品有8个棱角,缺了一个,或者多了一个,焊点没焊好等; 2、目前是人工检测,1条自动生产线上配2名人工检测,产能不固定(根据订单生产,有的多有的少),产量大的时候,会多配人工,现工厂有几条产线在生产,工作情况如附件视频所示,现在想自动化设备代替人工; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,实现自动化后,要求设备检测合格率越高越好; 4、生产基地在湖南益阳沅江市和桃江县,两个工厂,都需要进行自动化检测代替人工,能做的厂家可参与。
我司是做货物物流运输方面的,现在想找自动化装卸车设备。 1、产品是各种家电,尺寸不一,有几十种规格,最大的50公斤重; 2、仓库几百平,需要将产品在仓库进行装卸车,车厢大小不固定,目前是十几个人工、叉车搬运输送,如附件1、2所示,产能不定; 3、想找自动化设备扫描识别产品的标签码,要扫描出货,再用机械手抓取装卸,如附件3所示,不需要龙门架,产能越快越好; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我公司是做仪器仪表、计算机、电子产品的,现在需要军工用品自动化装箱、码垛设备; 1,产品是军工用品,每个产品重量不超过30kg,外包装是木箱,每个木箱装2个产品,每箱重量50-60kg,箱子尺寸为500*300*300mm; 2,现在需要将产品从工作台上自动装到木箱里(工作台高度1m左右),一箱装2个,装箱完成后再把木箱一层层堆起来放置,堆放3-4层; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化代替人工; 4,需要防爆、桁架码垛设备,设备可移动1.5m左右; 西安的优先考虑,周边能做的厂家可参与。
我公司是做电饭煲、电压力锅的,现在需要箱子自动化扫码设备; 1,产品有2种规格,暂无尺寸数据,产品图片如附件所示,产品从流水线输送过来,需要使用摄像头进行二维码扫码确认条码,如果是正确的就亮绿灯,不正确或者扫不到就亮红灯报警; 2,后续可以要求员工将条码对着一边放,大概5秒扫描一个产品; 3,预算1万左右; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要USB数据线自动化焊接设备, 1、主要是接线端子和线束焊接,材质有铜线和铜包铝,一共4根线, 2、目前产品也是自动化焊锡设备焊接,人工摆放线束,端子是通过震动盘自动化上料,类似视频中所示,焊接时容易产生连锡的状态,大概有千分之2-3,一台机器8小时可以做16000根, 3、现想要找更先进的设备,做好能自动化上料线束、自动化上料端子、自动化焊接,产品不要连锡,速度不能低于现在设备的量, 能做的厂家可以参与。
我司是做电子零件的,现需要电子产品自动化组装设备, 1、产品尺寸见图纸,铜线直径在0.08-0.10毫米, 2、目前产品是人工在将不同颜色的线卡在开槽中,如视频所示,线的颜色有红、绿、蓝、金,还有红绿绞合和金蓝绞合,不同产品有差异,正常同一个产品有2-3种分的方式,需要按照产品要求将线的颜色卡进对应的卡槽里面, 3、现需要代替人工自动化将铜线卡到卡槽中,速度没有特殊要求, 能做的厂家参与。
我公司是做电压力锅、吸尘器、扫地机的,现在需要电饭煲自动化定位设备; 1,产品是电饭煲,需要在电饭煲按键面那面贴上标牌,标牌尺寸为290*260mm; 2,先把电饭煲整机定好位,标牌也定好位置,然后用吸盘把标牌吸附起来,然后人工把标牌的背胶撕掉,吸盘再移动到电饭煲那边下压定位; 3,需要可以调整位置(比如左边偏位1mm那就要对应调整1mm),不能偏位; 4,目前是人工进行操作,希望实现自动化,每日小时产能400pcs以上; 5,预算2万以内; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做通讯设备的,现在需要激光器自动化组装设备; 1,产品由铜管,透镜,O型圈,盖子4部分组装而成,具体操作如附件视频所示; 2,目前是人工进行操作,希望实现自动化,产能大于550pcs/H; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做空调设备的,现需要PVC条型材自动化粘胶机 1、产品:PVC条型材,长度990-3900mm,宽度在80-200mm,出风基本长度4m以内,回风宽度是:200-400mm的宽度; 2、目前是人工操作,如附件视频,要求设备自动化打胶、粘粘拼接90°的PVC条型材; 3、实现自动化后,要求设备1小时42个框左右,由人工上料; 4、有能做的厂家可参与。
我公司是做电压力锅、吸尘器、扫地机的,现在需要铆钉自动化压装设备; 1,产品材质是铁的,产品图片及尺寸如附件所示(附件1为产品图片,附件2/3/4/5为组装零部件,把附件6中蓝色部分压扁铆接好后为附件7); 2,要求员工把产品和地线放到夹具上放好,然后踩脚踏开关后,把产品铆接好,有自动送钉功能,不需员工手动放钉; 3,目前还没有开始做,在寻找合适的设备,找到后就进行生产,速度3s压1个,预算1.5万之内,需要类似附件8中的设备; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要电源适配器自动组装设备。 1、产品有多种规格,需要立式环形导轨设备,按照生产产品型号更换一次治具到此型号产品生产完成。每转动一次视为一个工站,要求所有工位实现速度统一调整。人工将组装好PCBA置入上壳装好放入治具,工位点胶,点胶口位置可调,控制器可以独立关闭;可以设定点胶位置,出胶量,可使用硅胶或其他胶水,点胶机和胶桶选型需经过买方同意; 2、通过机械手夹取在立式环形导轨上点好胶的产品,放入超声波焊接台上的治具;通过光电开关,通过检测插脚是否挡住广电开关,确认下壳是否安装到位,无下壳预警停机;通过振动盘送料对下壳排序,在导轨上待用(买方提供) 机械手抓下壳送料,安装到位和上壳平齐,支持不同品种位置调整和安装; 3、对装好下壳的产品通过超声波压紧焊接;通电测试后的良品通过机械手夹取出放置规定工位; 4、目前是人工组装,现在想实现自动化代替人工,产能效率要求大于每小时1500pcs; 能做的厂家可估价参与。
我司是做电子元器件制造的,现需要纸盒自动化折盒设备, 1、产品如图1、2所示,尺寸如图3所示, 2、目前产品折盒是人工操作,如视频所示,有3人左右,每天最少8000PCS,具体要看出货, 3、现需要设备代替人工自动化折盒,需要设备能够兼容不同尺寸折盒,效率需要在每小时2000个, 能做的厂家可以参与估价。
我公司是做机械电气设备制造的,现在需要电池自动化组装设备; 1,组装产品如附件图纸所示; 2,目前是人工进行操作,每日产能300-400个,希望实现自动化代替人工; 周边的优先考虑,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子元器件的,现需要零部件自动组装设备。 1、产品为锂电池零部件,有多种规格,操作步骤相同,需要将铁棒组装进模具里,铁棒外径φ2,长度45,要穿进的圆孔直径为∮2,具体可参考附件(铁片和玻璃有设备组装,现只需要组装中间的铁棒); 2、目前是人工操作,产能节拍在50s/盘,平均每天组装30万只产品,现在想实现自动化代替人工,产能节拍越快越好,要求设备性能稳定,故障率低; 能做的厂家可估价参与。
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