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所含工艺:
我司是做特种陶瓷制品的,现需采购工业用陶瓷产品视觉检测设备。 1、产品:电真空陶瓷,两端面金属化,可参考附件图片,是中间空的圆柱体形状,有多种规格,壁厚为4-5mm,直径在50-150mm之间,高度也在50-200mm左右,可参考附件图片; 2、需要设备在线检测产品的尺寸(内外径、高度),±0.1mm为合格品,以及瑕疵(针孔,较小的杂质、黑点、缺损、瓷包、凹凸等方面); 3、检测到不合格品后的处理方式看厂家的方案,需要与厂家共同商议讨论决定报警还是剔除哪个更合适; 4、目前每天日产能(10-12小时)大约在3000-4000件,要求设备能跟上这个速度即可; 5、能做的厂家可直接与我联系详谈,地域不限,要求公司实力雄厚,成立时间10年以上。
我司是做工装夹具的,现需采购外观视觉检测设备。 1、需要检测的产品都是工装夹具,规格多种,附件图片是其中一种; 2、需要对产品的五个面进行检测,最好能检测包括底部的六面的外观,有的要检测错装、漏装,有的产品要检测碰刮伤,有没有发白(异色),在线或离线检测都可以考虑,检测后的处理方式也需要与厂家商议决定; 能做的厂家需先发短信,优先考虑华东地区的厂家参与。
我公司是生产空心胶丸的,现在需要购买空心胶囊自动化视觉检测设备, 1.胶囊有各种颜色的,见附件,需要在线检测外观缺陷,包括破洞、色差、黑点、接口不齐等,还需要检测外径及长度; 2.尺寸精度要求正负0.05mm,产品在生产线上是均匀下料的,检测出的不良品需直接剔除; 3.检测速度每小时10万粒; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做光伏自动化设备的,现在需要购买光伏自动化视觉检测设备,与已有设备配套, 1.产品是圆形的片状,直径300mm以内; 2.需要在线检测产品的尺寸,包括直径、弧度,还需要检测产品亮度值(也就是明暗度); 3.检测速度1-2S/个,把检测出的数据记录下来即可; 产品图片不方便提供,能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产电子元件的,现在需要购买玻璃烧结组件自动化视觉检测设备, 1.产品成品图片见附件图一,但是检测时表面是未镀金的。 2.产品图纸见附件图二,标注3的部位是玻璃、需要检测玻璃是否有气泡、杂质、内外面是否有伤痕、和凹陷深度等,还需要检测内导体端面到外壳端面的尺寸(图纸中标红圈的部分)。 3.要离线检测、把不合格的产品剔除,类似附件视频中设备。 4.产能一分钟100个左右。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是是对外承包工程的,现需要购买视觉检测设备; 1、成品线缆是直接生产好的,可以人工拿下来放到检测机上,具体要求见附件; 合同与我司签订,能做的可联系我。
本公司因业务需求,现在需要采购电子接插件自动化组装设备,自己开厂生产所用。 1、装配基本步骤:9根针脚,长度:20mm,直径0.45mm,有三组。各针穿过圆盘上的9个针孔,到位后固定好。头部要打扁,扁头方向要正确,不能跑偏,可参考附件图片,重点是机械装配自动化,如果能高度自动化,加配视觉检测更好; 2、效率没有特殊的要求,越快越好; 3、共需要50-60台左右的自动化装配设备; 4、有能做的厂家可直接联系,我司的最终项目地在上海松江,有意者可以来我司看样品并洽谈,要求厂家做过类似的产品,公司的实力规模相对大一些,考虑长三角地区的厂家参与(此项目之前发布过,同项目编号72944,现在还未解决,需要继续寻找)
本公司因业务需求,现在需要采购电子接插件自动化组装设备,自己开厂生产所用。装配基本步骤:9根针脚,长度:20mm,直径0.45mm,有三组。各针穿过圆盘上的9个针孔,到位后固定好。头部要打扁,扁头方向要正确,不能跑偏,可参考附件图片,重点是机械装配自动化,如果能高度自动化,加配视觉检测更好,效率没有特殊的要求,越快越好,共需要50-60台左右的自动化装配设备,有能做的厂家可直接联系,我司的最终项目地在上海松江,有意者可以来我司看样品并洽谈,考虑长三角地区的厂家参与,公司实力规模要大些。
我司是集成商,现在需要帮客户采购自动化视觉检测设备,主要的产品是:pcb电路板,可参考附件,最大尺寸:35cm*18cm,需要检测电路板上的缺陷,主要是板上的红胶有没有缺少、位置有没有偏移、是否少放红胶等,检测出不合适的要发出警报,具体的检测形式还没有确定好,要求设备通用性要强,有能做的厂家可直接联系,具体详谈,后期的项目协议直接与我司签订,我司是在上海的,项目地在安徽芜湖。
我司需要购买自动化视觉检测设备,主要的产品是充电线,要求检测表面有没有划伤、压伤。目前是人工在全检,一个小时1-2千条,现在想引进自动化设备代替人工,提高效率。要求设备产能一天3-4万条。项目落地在上海,考虑上海附近的厂家参与,价格面谈,有意向的厂家与我联系。
我司是做非标自动化的,现在厂里PTC陶瓷片在传送线上需要视觉缺陷检测从而剔除,检测的内容包括瓷片开裂、电极表面 跳火、电极不均匀、黄斑、杂质、侧面挂铝、缺角、侧面缺损、旁侧黄边、表面有孔、侧边粘料,PTC陶瓷片上料由挡边进行限位,位置精度正负保证在1mm。整线采用深度自学习的检测方案。6套视觉+AI软件+专用视觉板卡、位移传感器。视觉#2和视觉#3----检测短窄边;视觉#1和视觉#4----检测镀铝面;视觉#5和视觉#6----检测长窄边;位移传感器检测产品厚度;本设备影像检测部分,需影像满足PTC发热片产品在传送线以不低于250mm/秒(10片/秒)的动态过程中检测出外观不良品(见附件1.PTC外观不良图片示样图),并由音圈电机剔除外观不良品;综合检出率大于85%。有合适的厂家可直接联系,考虑上海附近的厂家参与,预算在18万左右。
注塑产品缺陷视觉检测,在线影像检测,主要检测1.填充不足;2.熔接线;3.冷料。一条线6000个产品/天,共有10条线,有3条线准备投入。要求不合格自动化剔除掉,合格正常流下去,连续不合格报警,需要到厂查看,相关产品图片不方便展示,有意者联系详谈。
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