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所含工艺:
我司是做汽车零配件的,现在厂家有机械想进行焊接、车削加工自动化改造。 1、产品是45号钢空心活塞管,长度500mm,直径14--25mm,壁厚4mm; 2、 现在厂里有6台摩擦焊带车削机床,如视频所示机器,现在一台产能一天800件; 3、想将2台机器进行自动化改造,改造成车削拿出去单独车削,步骤是:1.上料(料头和管),2.焊接,3.下料到车削外焊道的机床进行车削,4.下料。加工完成,具体技术要求见附件4、5、6、7。 4、焊接之后车削,想在中间加一个数控车床或者机床,可以不耽误节拍,需要自动化和车削外焊道的机床一起做方案; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车关键零部件的,现在需要配件自动化检测、测量设备; 1,产品是配件,有13种规格,材质是半硬泡沫,产品尺寸如附件1所示(附件中为典型的产品尺寸,最大及最小); 2,主要检测的是产品空位是否有余料、蓝色粘贴是否漏沾位置是否偏差大、发泡是否有大的发泡缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,还需要测量产品的尺寸和孔位,外形尺寸+/-1,孔位+/-0.1,检测精度要求至少比这个要求高,需要给到测量数据,再对产品自动扫描一下零件标识,看是否可以扫描出正确的信息; 4,目前还没有开始做,做好可以在传送带上实现检测,需要配套传送带,检测速度10s每个; 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做建筑材料的,现需要AMR自动化搬运设备。 1、产品为膜、胶、树脂,项目较大,先解决膜库的自动化搬运,膜最长1.3m,最重200斤; 2、需要设备自动在货架上单卷抽取产品,货架最多有三层,最高4.5m,具体可参考附件; 3、目前是叉车单卷抽取,现在想采购设备实现自动化; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车关键零部件的,现在需要配件自动化激光打标设备; 1,产品是配件,有13种规格,材质是半硬泡沫,产品尺寸如附件1所示(附件中为典型的产品尺寸,最大及最小); 2,现在需要在产品上面打上我们产品料号,一般是字母和数字,误差暂时没有规定,能打整齐,基本在相同位置就行,肉眼一眼看不出差别的那种就够了; 3,如果打码不行可以考虑喷码,速度越快越好; 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做汽车关键零部件的,现在需要配件自动化分拣、包装设备; 1,产品是配件,有13种规格,材质是半硬泡沫,产品尺寸如附件1所示(附件中为典型的产品尺寸,最大及最小); 2,产品从传送带上过来,需要把这13种零件按照规格进行分拣; 3,外包装是塑料袋,一个产品一个塑料袋,装完后封合,自动落到13个成品器具里,要求每个零件节拍10s完成; 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做水泥制作的,现需要水泥辅料自动输送设备。 1、产品为煤渣、料渣等散料,需要设备在库房内自动运输上下料,运输距离总计210米,下料点位置间距60米左右,具体可参考附件; 2、目前是人工操作起重机,现在想实现自动化代替人工,要求每次上料需抓取3个立方大小,设备载重10吨以上; 3、要求设备设置两种模式:无人自动上料运输、人工控制上料运输,具体产能效率视供应商方案确定; 能做的厂家可参与。
我公司是生产滑石粉的,现需要购买滑石粉自动化包装线, 1.产品有粉末状和颗粒状的,是编织袋装的,一袋重50公斤; 2.目前是半自动包装的,现在想引进自动化设备代替人工,实现自动灌装(精度要求正负0.3公斤)、封口(粉末状是自封口、颗粒状是开口袋)、码垛(托盘标准大小,臂展1-2m)、最后由叉车自动装车(叉车也需要购买),类似附件视频中设备; 3.目前颗粒状和粉末状的各有一条生产线,产能都是一小时30吨; 能做的厂家可参与估价,具体可详谈。
我司是做废旧产品再生资源回收加工的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1.产品为:车门、车盖(汽车引擎前后盖),目前检测车门这方面还没做; 2.是拆下来的,可以人工上料、自动化识别检测产品表面的钣金漆面是不是原车漆、划痕等,扫描产品表面,将数据(不是尺寸,是瑕疵方面的数据)存到电脑打印出来; 能做的厂家可以与我联系详谈。
我公司是做装饰装修的,现在需要购买不锈钢自动化焊接设备, 1.产品是扶手、门框等,材质是不锈钢和铁,有各种形状规格的,壁厚8-20mm,见附件; 2.目前是人工焊接的,有氩弧焊和气保焊,现在想提高效率,引进焊接机器人; 3.对自动化设备不是很了解,想知道哪种设备更适用,产能暂无具体要求; 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零配件的,现需要定制开发原材料涡流自动化检测设备,1、零件种类:长棒类,被测棒料长度5800-8300毫米,直径φ11.3-φ28.3,直线度1/1000,表面有油膜。如图所示,2、检测工位数:可以单独作为一道检测工序,3、特殊使用环境:切屑液等液体,4、每天检测工件数量:根据节拍定义,5、检测节拍要求:20s/支或双方沟通实际检测能力,6、希望的检测方式:非接触式测量(气规、视觉、激光传感器等),7、检测要求:全检;检测阶段:过程检,8、希望的方案类型:全自动检测方案(机械手上下料,自动测量)、半自动检测方案(人工上下料,自动测量),9、功能需求:自动上料 、自动送料、自动测量、结果自动判定、NG自动报警、数据导出 ,自动下料,10、涡流探伤技术要求:1、既能检测轴向缺陷又能检测横向缺陷(重点是轴向) 2、探测缺陷最小要求0.1*0.1*20(宽*深*长)。3、主要缺陷形式:原材料表面裂纹、较深的磕碰伤、凹陷、拉拔伤等。 11、设备要求:1、自动化或半自动化。2、效率较高。 3、使用车间有轻度粉尘和震动。 12,初步预算200万 能做的厂家联系详谈,现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
我司是做汽车零配件的,目前需要定制MES制造执行系统,要求:1、通过带自动传输功能的检测装置,实现检测数据可以直接上传,通过SPC测量站管理,2、实现精车关特尺寸的在线自动检测,生成SPC尺寸进行自动控制,3、逐步构建智能数据库, 建立智能反应流程,具体如图所示,厂家需要有做过类似案例,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是做汽车零配件的,目前产品零部件检测是人工加设备手动测量,如图所示,现需要采购汽车零部件轮廓、尺寸自动化测量设备,要求:1、前期手动编程、后期自动显示测量;2、自动保存数据和报告;3、立式或卧式均可,但尺寸不能超过1.2*0.8m(长*宽),4、两端全尺寸测量测量,全程不用人工干预(含总长、沟槽等);5、外壳颜色庄重、维护维修方便。6、能测量产品总长度100——600,直径φ11-28,希望直接购买成品设备,能做的厂家联系详谈,地域不限。
本公司现因业务需求,想购买油罐自动焊接设备,来焊接装原油的罐体,材质是Q235钢材,厚度6mm,规格为12*3*2.5m的长方形,焊接工艺为氩弧焊,设备要操作简单效率高,有此设备的供方联系,具体详谈。
我公司是生产门窗的,目前各工序都是独立分开的,想要整合改造提高效率,生产共5大工序,下料裁切-打孔-组框-组装(把五金件装配好)-包装,2019年日产能约250套窗户,要求整合后效率提高3倍以上,已经提供下料和打孔工序的视频和图片,需要提供方案和报价。
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