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所含工艺:
我司是做汽车零部件生产销售的,现需要购买自动检测设备;1、产品变速箱壳体和离合器壳体(离合器壳体大概有6-7种规格),最大50*50cm,小的30*20cm;2、检测内容及要求见附件,设备只需要检测外观缺陷,检测文件中人工目视部分(设备如果能检测产品尺寸更好);3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位,设备自动化检测是否合格,检测完人工下料,4、目前一个产品有4-5人检测(一名人工一个月工资在6000左右),生产节拍在100秒以内(有4-5台在生产),先做一条产线看使用效果,优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零部件的,现需仪表板骨架自动化装卡扣设备, 1、产品是仪表板骨架,图片1是骨架,图片2是卡扣,卡扣材质是铁, 2、总共需要装54的卡扣,仪表板骨架装卡扣作业指导见附件,卡扣需要做振动盘,自动上料,骨架做胎具,人员手动放置在胎具上, 3、新项目年前小批量试产,年后量产,项目比较急,优先天津附件厂家(方便后面沟通方案,项目维护),厂家可来我司现场考察具体详谈,地域不限。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做产品加工生产的,现在需要自动化视觉检测的设备。1.产品为:塑料件,良品如图4所示,产品大概有3-4规格,高10-20mm,宽度在10-35mm;2.目前是人工目视检测的,有3-5人(白天检测),现在一台机器24小时生产3万件(订单量增长已经在采购新的生产机器);3.需要检测产品的外观缺陷,包括缺料、少料、裂纹等方面,如附件1、2、3所示;4.检测形式为离线检测,上料可以人工上料,不合格的产品可以自动剔除,希望设备产能可以做到一分钟300-700件;后期预计年产量在2000万-3000万,优先考虑广东地区厂家,能做的厂家联系详谈。
我司是做塑料制品的加工制造的,现在需要采购自动化机械手。1、计划采购2台机械手,一是:需要采购机械手配合注塑机进行下料、剪浇口(只需要下料剪浇口摆放就可以),产品是:井盖,最大尺寸:1290mm*1181mm,最重50公斤,目前厂里都是人工在操作的,效率很低,具体的效率没有统计过,可参考附件图片、视频;2、二是需要机械手进行拆包上料,产品是:袋装颗粒料,每包25公斤,要求机械手的运动半径在1m左右即可。类似附件视频中的设备;有能做的厂家可直接联系,考虑江浙沪、安徽附近的厂家参与,要求厂家直接来我司现场考察、现场沟通。
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我司是做电气机械和器材制造的,现有注塑件需要购买自动包膜设备;1、注塑件有大中小不同尺寸,最小大约是150*150*50mm,最大450*450*150mm;2、现在是人工包膜,如附件视频1-2,我们有15个厂,每个厂20多人,总共300人左右;3、现在想用机器进行自动包膜,如附件视频3,不用热熔过隧道炉收缩膜,使用普通塑料膜包裹好产品即可,防止运输过程中刮花产品,计划减少到100人,一个厂大概需要两台设备,可以先由人工放料,要求机器每分钟达到20-30个;4、一台设备预算10万左右,如果确定好供应商,交货最好在一个半月内,交货在广东佛山,厂家最好在广东地区,有技术支持,需要上门面谈。
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做汽车配件的,现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线,1.产品尺寸80厘米*20厘米,目前是人工喷胶的,现在想引进流水线操作,需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体;2.一个治具悬挂4个产品,节拍70秒喷涂完成,烘干温度60度。3.具体要求见附件。4,初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做轮胎加工生产的,现在需要机械手将胶座插入放到一个托盘的孔上,1、胶座直径为35mm,如附件1所示。托盘尺寸为40*30cm,托盘如附件2所示。2、一盘上要插入96个气门嘴,一托盘有12排,每排8个。3、现在人工操作,有6-7个人,如视频1所示,节拍一盘80S。4、设备的产能节拍80S一盘。 5,初步预算在30万人民币能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做乳胶制品的,现需要乳胶自动化包装设备,1、目前乳胶产品包装都是人工操作,如视频1、2所示,2、产品尺寸不一致:最大直径1米,最小直径40厘米,最长2.2米、最短1.2米,、3、目前机器24小时生产,一分钟生产10米,4、一卷产品100米,5、要求人工将产品放置到设备上,能自动将产品包装好(包裹紧身),外袋捆扎好能防水防晒,不太考虑机械手方式,具体看厂家提供的方案,速度配合生产机器即可,地域不限。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。 6,希望能全自动来取代人工,初步预算在200万人民币
我司是做塑料制品的,现需要塑料件自动化装箱设备, 1、产品规格种类多,都是比较小的产品,如图所示, 2、目前是人工在装箱,如视频所示,瓶囗向上正立,同一个方向摆放,每层数相同,每层有平卡一张,有250支/箱、500支/箱、1000支/箱, 3、现考虑实现自动化装箱代替人工,能按照要求将产品装箱,一天大概有几十万只的装箱量,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我司是做服装纺织加工的,现在想找自动化识别分拣设备。 1、产品是不用款式、面料的衣服,现在厂里有机器将衣服按两个袖子和衣身进行裁切分成5片; 2、人工将5片按种类分拣放在一起,都是柔性的,裁切好是乱的,最大的布料60*80cm,就一条线,目前4个人工,一天分拣3000件服装,约15000片布料; 3、想找自动化设备进行识别分拣,希望代替人工,速度不能低于现在的; 能做的厂家参与。
我司是做仪器仪表自动化生产的,现在想定制电表钻孔自动化改造设备,具体要求见附件,能做的厂家参与。
我公司是做轴承及配件的生产的,现在需要采购配件自动化检测设备; 1,产品是配件,有多种规格,直径120mm之内,产品图片如附件所示; 2,现在需要在产线上检测产品上的缺口,缺口的位置不定、上下、左右、前后都有,后续机械手抓取产品时需要避开缺口; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,每日产能3000个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我厂是生产汽配件的,需要采购冲压件自动化喷涂设备 1、产品:冲压件,是电动车上的车把,如附件图所示,二只是喷过塑的,二只是毛坯件; 2、在生产线上配置机械手对产品整体进行自动喷涂,喷涂树脂漆; 3、实现自动化后,要求设备8小时产能早4-5万件; 4、能做的厂家可参与。
我司是做塑料瓶生产加工的,现在想找瓶盖自动化视觉检测设备。 1、瓶盖有多种规格,直径在2cm--5cm范围,就是普通的矿泉水瓶盖款式; 2、现在从流水线来料,需要检测表面外观缺陷,如缺口、黑点,没打码的、飞边等情况,都是有序摆放好来料的; 3、厂里有多条线,单条线来料速度一分钟100--200个,希望实现自动化设备在线检测,不合格的剔除,速度跟上产线速度; 先改一条线看看,合适其他的后续也要改,能做的厂家参与。
我司是做齿轮零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、齿轮有多种规格,公司产品见附件1--2所示,直径大小在3cm--35cm范围; 2、需要检测产品的外观缺陷,如磕碰、划痕、脏污清洗不干净等情况,尺寸内外径有些也要检测,具体看客户产品标准; 3、现在厂里有多条生产线,单条线产能一天几千到上万件不等,希望实现自动化在线检测,不合格的剔除,尺寸尽量多检更好; 先改一条线,最好直接到现场考察,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做冷锻机加工零件制造的,想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件,规格种类很多,都是多品种小批量加工的,见附件1所示,直径约10--50mm范围; 2、厂里有几百台加工机床,零件经常会换,需要人工将产品上料到机台模具里,加工之后再拿出来,检测是否有缺陷,如色差、磕碰等,或者尺寸不合格情况,合格品装到箱子里,里面是有吸塑盒,按数量和位置装好,一箱装几百个,箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化; 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测,类似附件2--4所示,加工要求部分见附件5-6所示; 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等,希望实现自动化视觉定位抓取上下料,机床处检测、装箱,最好能兼容不同产品; 先上一条线,其他的以后再说,想先看下设备价格,需要周边地区的厂家,要到现场考察,能做的厂家参与详谈。
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