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我司是做产品加工生产的，现在需要自动化视觉检测的设备。1.产品为：塑料件，良品如图4所示，产品大概有3-4规格，高10-20mm，宽度在10-35mm；2.目前是人工目视检测的，有3-5人（白天检测），现在一台机器24小时生产3万件（订单量增长已经在采购新的生产机器）；3.需要检测产品的外观缺陷，包括缺料、少料、裂纹等方面，如附件1、2、3所示；4.检测形式为离线检测，上料可以人工上料，不合格的产品可以自动剔除，希望设备产能可以做到一分钟300-700件；后期预计年产量在2000万-3000万，优先考虑广东地区厂家，能做的厂家联系详谈。
我司是做有色金属冶炼的，现在需要采购自动化装袋设备。1、产品：矿石（产品密度是2.33），大小规格都不一样，直径在110mm以下，可参考附件图片，目前厂里已经有分拣设备将这些矿石分开了（是分成三份的，0mm-8mm、8mm-50mm、50mm-110mm），分拣完需要把矿石进行装袋（装在pe袋里，一袋10公斤，三个等级的不混装）；2、厂里的装袋这工序都是人工在做的，有500个人工，一小时能做1.1吨左右/人；3、现在想实现自动化操作，包括送袋、撑袋 、装料、封口，对于重量的要求比较高，要求偏差在±5克（希望称重也可以实现自动化，如果不能也可以考虑人工）；需要16条线，有能做的厂家可直接联系。
我司是做电气机械和器材制造的，现有注塑件需要购买自动包膜设备；1、注塑件有大中小不同尺寸，最小大约是150*150*50mm，最大450*450*150mm；2、现在是人工包膜，如附件视频1-2，我们有15个厂，每个厂20多人，总共300人左右；3、现在想用机器进行自动包膜，如附件视频3，不用热熔过隧道炉收缩膜，使用普通塑料膜包裹好产品即可，防止运输过程中刮花产品，计划减少到100人，一个厂大概需要两台设备，可以先由人工放料，要求机器每分钟达到20-30个；4、一台设备预算10万左右，如果确定好供应商，交货最好在一个半月内，交货在广东佛山，厂家最好在广东地区，有技术支持，需要上门面谈。
我司是做金属产品的，现需要钢材自动化激光打标设备，1、产品是圆形钢材，最小直径20毫米，最大100毫米左右，2、目前产品是人工使用贴标的方式操作，现需要改成激光打标，3、主要打印产品的信息有文字、字母、数字（有大概4-5行字），4、产品是在传送链上的，需要设备能在输送线上自动化定位打标，5、一个批次产品是相同大小的，希望1秒完成一件产品打标，能做的厂家联系详谈，地域不限初步预算在100万人民币左右。
我司是做轮胎加工生产的，现在需要机械手将胶座插入放到一个托盘的孔上，1、胶座直径为35mm，如附件1所示。托盘尺寸为40*30cm，托盘如附件2所示。2、一盘上要插入96个气门嘴，一托盘有12排，每排8个。3、现在人工操作，有6-7个人，如视频1所示，节拍一盘80S。4、设备的产能节拍80S一盘。 5，初步预算在30万人民币能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做乳胶制品的，现需要乳胶自动化包装设备，1、目前乳胶产品包装都是人工操作，如视频1、2所示，2、产品尺寸不一致：最大直径1米，最小直径40厘米，最长2.2米、最短1.2米，、3、目前机器24小时生产，一分钟生产10米，4、一卷产品100米，5、要求人工将产品放置到设备上，能自动将产品包装好（包裹紧身），外袋捆扎好能防水防晒，不太考虑机械手方式，具体看厂家提供的方案，速度配合生产机器即可，地域不限。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。 6，希望能全自动来取代人工，初步预算在200万人民币
我公司是做塑料制品的，现需要购买塑料件智能仓储设备， 1.塑料件有50-60种，都是单个密封袋包装的，常规2-3斤、最重50公斤； 2.目前有3栋楼，AGV需要从2号或3号楼里取产品搬运到1号楼仓库，需要能乘坐电梯； 3.1号楼仓库需要做智能仓储系统，要求能自动扫描识别袋子上的二维码，然后分拣放到相应的货架； 4.现有仓库面积小，设备不能体积太大，具体方案需要与厂家沟通详谈； 能做的厂家可参与，考虑广东省内的。
我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的，现在需要字母自动化识别抓取摆盘设备； 1，产品是字母，需要自动识别抓取放到吸塑罩里面，每个吸塑罩里放4层字母，每层放的字母不同，但是位置都是固定的； 2，每个木箱中的字母都是相同的（参考附件1所示），现在需要由视觉机械手按照正确的方向抓取了之后，放在吸塑罩正确的位置； 3，后续字母可考虑重新输送过来抓取或者直接在木箱中抓取，看厂家的方案； 4，目前是人工进行操作，产能较多，没有具体统计过，希望实现自动化，要求：1台设备依次抓取4个字母； 周边的有限考虑，能做的厂家可参与。
我司是做电子电器生产加工的，现在分公司想找自动化缠绕设备。 1、罐体有500升和200升规格的，都是不锈钢罐体，是有内外两层罐体的； 2、现在是人工将内里的罐体上缠绕保温棉，见附件和视频所示（一圈整体缠绕约80次），再把外罐和内罐装在一起焊接起来的，产能不多，3个人产能一天2-3件； 3、现在罐体生产线有的，只需要找缠绕保温棉这部分自动化，产能要求不高，主要想实现自动化代替人工； 能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的，现需要塑料颗粒自动化码垛设备， 1、产品是牛皮纸袋包装，每包25kg， 2、目前产品是人工码垛到托盘上的，如图所示，一小时大概100包左右， 3、现考虑使用桁架或立柱码垛，托盘尺寸1.1*1.3米，码垛高度1.7米，设备码垛速度每小时100包就可以， 优先考虑山东地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做录像制品的，需要采购注塑件自动化检测设备 1、产品：注塑件，塑胶类产品，白色件和透明件两种，规格：100mm*60-70mm*15-20mm； 2、需要检测产品的外观缺陷，如黑点、缺胶、堵孔、划伤等，在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 3、如附件图所示，3款都要检测，分开进行检测，不一起检测； 4、目前产线加工是20秒16个产品，实现自动化后，要求设备满足生产； 5、优先考虑广东附近的厂家，可方便来现场，能做的可参与。
我公司是做产业用纺织制成品制造的，现在需要织带自动化装袋设备； 1，产品是织带，直径80mm左右，外包装是塑料袋，每袋装3-10卷； 2，目前是人工进行操作，如附件视频所示，每日产能1万袋左右，希望实现自动化，速度越快越好； 3，设备做好能实现将塑料袋上面的黏贴膜撕掉，然后再黏上，实现不了也可考虑人工做； 能做的厂家可参与。
我公司是做包装容器、塑料制品的，现在需要排气阀自动上料机； 1，产品是排气阀，就一种规格，重量2g左右，尺寸如附件1所示； 2，目前公司有上料设备（如附件3、4所示），但是结构不行、不稳定，现在想重新换2台上料机，需要和流水线配套； 3，上料速度每分钟6个即可，目前的上料设备价格不高，但是后续的设备主要看性能及稳定性； 4，需要做过类似案例、有把握的厂家，周边能做的厂家可参与，最好是浙江的；
我司是做石油钻采装备工程的，现需要聚合氯化铝自动化包装设备，产品资料和要求如附件所示，项目急，需要厂家尽快提供报价，能做的厂家参与。
我司是做新材料生产的，需要采购鞋底鞋帮自动脱离设备 1、产品：废鞋的鞋底鞋帮，是运动鞋，如附件图所示； 2、在加工生产线上，目前前道工序是通过加热将胶水软化，然后人工是用手去撕开的，很容易撕开； 3、现在想做自动化设备，代替人工，实现无人自动化加工线； 4、要求设备单天处理产能在2吨； 5、能做的厂家可参与。
我们是做液压产品的，想找缓冲环自动化去毛边设备。 1、产品是缓冲环密封件，有多种型号，如附件1所示，直径23.5--121mm； 2、需要将浇口、里外都需要去飞边，飞边位置都是固定的，具体要求见附件2、3、4所示，现在是人工先气磨磨平，之后用陶瓷刀片刮掉和刮平； 3、现在是4个工人手工作业，产能一天才2000多件，希望实现自动化完全代替人工去飞边，速度越快越好； 优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我司是专门从事煤机行业设备研发及制造的，现需要托辊数控卧式双端自动化压装设备，目前组装是人工操作，如视频所示，产品资料见附件，项目需要招标，厂家注册资金100万以上，需要做过类似案例，能做的厂家参与。
我公司是做太阳能热利用产品销售的，现在需要圆柱体自动化检测设备； 1，产品是圆柱体（图片如附件所示），材质是硅，有2种规格，尺寸为250mm和300mm，最重380斤； 2，现在需要将产品进行加工，加工成尺寸为182.35*182.35的正方形的产品，现在需要设备提前预判产品切断后是否是合格品（可用投影的方式）； 3，目前是直接加工的、误差大，现在需要购买检测设备，误差正负1mm，速度暂无要求，良品率达到99.8%； 青海的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是生产润滑油产品的，现在公司想采购自动化装盒机。 1、产品是单瓶的积碳，瓶子上带一个导流管，如附件1所示； 2、需要装到盒子里，如附件2、3、4所示，盒子有2种规格，9.2*5.35*13cm和9.2*5.35*23cm，来料是上下都没封口的，装进去后上下都要封盒好； 3、现在是新买的灌装机灌装完成后，到后道工序人工装盒，一条线上灌装速度一小时2000盒，人工太慢了，会完成不了； 4、想找一台自动化装盒机，只要装盒就行，不需要实现后续码放等部分，最好有现成设备，要跟上灌装机速度； 能做的厂家尽快联系我。
我司是做橡塑产品生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是精密密封条，矩形长宽是700*450mm，断面尺寸是1.6*4mm，端面是近菱形的，如附件1、2、3所示； 2、需要检测整个产品的外观缺陷，如缺料、杂质、破损等，宽度放向两侧为功能面 （红色）不能缺料，如附件4所示，现在人工拿着2-3分钟才检测一件； 3、希望实现自动化检测，后续可以设计挂着来料，输送线没有，也可以厂家配套，将合格品和不合格品分离开来，缺陷处要打标记，方便后续识别，速度越快越好； 能做的厂家参与。
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