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所含工艺:
我司是做电子产品的,现需要购买磁芯自动化组装设备。1.磁芯总计由6个部分组成。分别是两个小磁铁,一个纯铁芯,两个垫片和一个壳体组成。2.工序要求首先是取料,磁芯、垫片、壳体因为没有磁性所以都是散料,小磁铁有磁性所以是成条形的集中上料。3.组装方式是纯铁芯在中间,然后两头是两个小磁铁,都是N极向内;最外层是两个垫片。4.中间部分组装完毕之后,就可以将磁芯装入不锈钢套筒,之后再进行铆压,这就是完成了一个成品。5.其他附加检测功能:需要在来料阶段设置识别,判断垫片来料是否合格(可能会有缺陷)。产品生产结束后要进行检测,检测为磁芯直径与磁芯高度,同时要对产品两端进行推力测试,测试不合格产品需要自动化产线进行踢废处理。6.具体资料见附件。7,初步预算100万人民币能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做家用电器制造的,现在需要剃须刀刃自动加油机; 1,产品是剃须刀刃,图片如附件1所示,具体要求参考附件2; 2,人工操作视频如附件3、4所示,希望实现自动化,产能要求:24小时20万件; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做体育用品的,现需要购买羽毛球自动注胶设备, 1.球头安装羽毛后,需要注胶固定,如附件视频; 2目前已有一套,但厂家定制周期需要两个月,所以想重新找厂家,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与详谈,预算一万五以内,要在半个月内交付。
我司是做灯具的,现需要纸盒自动化折盒、涂胶设备, 1、产品包装的是灯具,产品长度不同,有0.6米、1.2米、1.5米, 2、目前人工包装折盒、打热熔胶粘粘两端,如视频所示,从装内盒到两边打热熔枪是3个人,一小时产量在200个, 3、现需要实现自动化装折盒、打热熔胶粘粘两端,灯具装盒可以人工操作,两侧热熔胶枪是可调节的,设备速度一小时需要可以做220个, 厂家需要在浙江地区,优先宁波厂家,能做的厂家参与。
我司是做家用电器的,现需要小型拖把自动化组装设备, 1、产品只有一种,组装流程和零部件如图所示,一天大概有5万的组装量, 2、现需要实现自动化组装设备,能按照流程自动化将零部件组装起来,速度看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,现需要线束自动化贴标设备, 1、线束和标签有不同的尺寸,目前是人工在贴标,有3人,一天大概可以做18000个左右, 2、现考虑实现自动化贴标,人工把线束放置在贴标夹具上,设备自动化贴标完成,类似视频中所示, 能做的厂家参与。
我司是做电子陶瓷生产的,现需要氧化铝陶瓷自动化检测设备, 1、产品都是小产品,规格种类多,产品如图所示, 2、目前产品是人工用设备检测,如视频所示,产量一天大概几千个,不固定, 3、主要是检测产品的外观缺陷和尺寸,主要是检测产品工艺过程中的碰伤,产品尺寸精度误差在正负0.01毫米, 4、考虑离线检测,检测看厂家提供的方案,看设备一分钟可以检测多少,不良品自动化剔除, 能做的厂家参与。
我司是做纺织产品的,需要采购家居类用品生产线自动化改造 1、产品:餐垫、手提袋等,都是家居类的用品,产品很多; 2、目前工厂内有100名人工,有的产品1名人工负责生产1款,也有多名人工负责生产1款产品,不定; 3、现主要工艺是:视觉缝纫(可参考附件视频中的设备)、包装、加工,想做成自动化,代替人工; 4、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、但我厂生产的产品种类多,厂家最好能来现场谈方案; 6、能做的厂家可参与。
我司是做电子线束生产的,需要采购线束自动化上料、检测设备 1、产品:线束,如附件视频所示,只这一种产品; 2、检测线束的颜色排序(如附件图1-4)和端子插没插到位,不合格品,剔除 3、单独检测,自动上下料、自动检,实现自动化后,要求设备效率越快越好 4、上料时,线束有可能会勾在一起,不容易分开,需要厂家能解决; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电子镇流器加工、销售的,现在需要元器件自动化检测设备; 1,产品是PCB板上的元器件,是拼板的,尺寸160*200mm,200*300mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外观缺陷,贴片元器件是否漏贴、贴错、移位等不良,引脚是否漏锡、少锡、锡偏等不良,还有红胶是否溢胶,线材绝缘皮破损,插件元器件漏件、浮高等不良,引脚上锡是否虚焊、连焊等不良,检测出的不合格的最好需要做标记; 3,具体速度没有要求,有的元器件多,有的元器件少,需要能跟上贴片速度,贴片速度35000-45000点每小时; 4,需要设备通用, 最好是熟悉SMT在线检测设备的,我们主要用在SMT车间,区别于普通的一些结构件外观筛选; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做灯具的,现需要灯具零件自动化打标设备, 1、灯具材质是abs和pc塑料的,产品比较长,最长在1.5米,如视频所示, 2、现需要设备能自动化完成激光打标,打标位置基本上都是产品前端,需要类似图片中打标设备,设备原理要红外感应加气缸固定打激光, 3、人工上料通过流水线到达激光打标机位置,然后流水线停止气缸固定激光开始,打标完之后气缸弹开流水线输送走,流水线估计要做到3.5m, 4、打标位置精度范围在2mm,设备速度流水线加打标控制在10s内, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我公司是做电子产品代加工的,现需要购买fpc小件自动吸取摆盘设备, 1.产品模切后是一整张的,规格是固定的30*20cm,上面有40-50个fpc小件,见附件图片; 2.fpc小件的规格是不固定的,常规长1cm、宽2-3mm,目前是人工用镊子取下来放在吸塑托盘里的,不同产品对应有不同的托盘; 3.现在想引进自动化设备,可以实现自动吸取,然后摆放到托盘里,产能一小时1000-1500片; 4.现在有两个难点,一是吸取时用硅胶吸盘可能会漏气,了解到用海绵吸盘比较合适,二是产品比较轻,在放料时会不会粘在吸盘上无法脱落,但用真空吸盘又怕把产品吹跑,看厂家有没有合适的解决方案; 能做的厂家可参与详谈,优先考虑广东和湖南附近的。
我司是做纺织用品生产加工的,想找自动化缝纫、检测包装设备。 1、产品是布料,有多种规格,最大是3*2.8m的; 2、需要将布料周围一圈全部包缝边缝纫起来,再缝两个水洗标上去,之后再检测有没有脱线没缝标等缺陷; 3、后道再进行折叠和包装,见视频和附件所示,包装方式不固定,看订单客户包装要求,现在人工产能一天最少5000多件; 4、希望实现自动化包边缝纫、检测和包装,速度越快越好; 可到现场考察沟通,能做的厂家参与详谈。
我加工厂是做饰品、配饰的,现需要绳子自动化缠绕编织设备, 1、产品规格一样,如图所示, 2、目前产品是人工在编绳子,如视频所示,有4-5在加工,一个人工一天可以做1000个左右, 3、现考虑实现自动化缠绕编织代替人工,设备速度一天要高于5000个以上, 能做的厂家参与。
我司是做插座生产的,需要采购插座组件自动化检测设备 1、产品:插座组件,分为基座类或套模类、安装架类、面板类; 2、先通过ccd对料盘拍照分析物料位置信息进行识别定位,然后通过四轴机器人将将散乱产品取出,然后CCD通过局部分析,定位下一步需要取放的产品,供机器人取料,直到所有产品都取放完; 3、要求单元设备节拍≥1440Pcs/H,能适应24小时长期工作制; 4、具体要求如附件文档所示,能做的厂家可参与。
我司是做电器生产的,需要做注塑机水路集成自动化改造,项目要求如附件文档所示,有能做的可参与。
我司在欧电器生产的,需要采购模具自动化打磨抛光线 1、抛光智能化产线主要实现如下功能:模具通过提前的装夹置于输送物流线的入口处,通过物流系统自动将模具运送至抛光平台工位,机器人通过程序控制,配合快换装置及刀库系统实现无人化全自动的抛光作业,同时在抛光作业期间除尘系统一直工作以保证抛光区域的粉尘低浓度安全要求。待模具完成抛光作业后,模具通过物流系统,被输送出抛光区域,与下一道工序进行对接; 2、注:抛光作业包括粗抛及精抛两道工序; 3、具体项目详情如附件文档所示; 4、能做的厂家可参与。
我司是做手电筒生产的,需要采购5号电池架自动化装配设备 1、产品:5号电池的电池架,是用于手电筒配套的,组装步骤如附件视频所示; 2、目前是人工在组装,1个人1天8小时产能在2000个; 3、实现自动化后,要求设备单天产能顶8名人工以上; 4、能做的厂家可参与。
我司是做工艺品加工的,现需要假花自动化组装设备, 1、产品规格一样,目前产品是人工在加工,如视频所示,花瓣沾点水就可以粘在一起,有100人,一个人一天可以做3000个左右, 2、现考虑实现自动化代替人工,花瓣沾点水就可以粘在一起,速度看厂家提供的方案, 大概需要20-30台,能做的厂家参与。
我司是生产电子产品的,需要采购五金件\塑料件自动化检测设备 1、产品:五金件\塑料件,如附件图所示,长宽最大在400*400mm; 2、需要检测印刷的内容清不清晰、字有没有缺失、有没有印错、有没有超出印刷范围等; 3、在丝印生产线上检测,检测出不合格品,给个警报; 4、目前产线效率不高,1分钟几十个产品,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 5、能做的厂家可参与。
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