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所含工艺：
我公司是生产新型电子元器件的，现在需要PCB天线自动化测试、捆扎、装袋、贴标设备； 1，产品是线速，线径1.13mm、1.37mm，产品图片如附件所示； 2，现在需要将产品端子头用珍珠棉包裹，橡皮筋捆扎，然后装入PE袋，最后贴制造标装箱（参考附件5），数量不一定，一把有10pcs，20pcs，50pcs不等，每袋5-10把不等，具体依据客户定义； 3，目前是人工进行操作，如附件视频6所示，每日产能60000pcs，希望实现自动上料测试、自动计数捆扎、自动装袋贴标； 4，测试VSWR、电压驻波比，每一款产品都有不同的测试规格，测试仪器：网络分析仪，如附件7所示； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做电子配件产品生产的，想找自动化组装设备。 1、产品是双筒灯灯泡配件，塑料件两个孔里需要装2个电路丝； 2、现在是8个工人做的，具体操作步骤见视频，人工组装速度一人一小时60--70个； 3、希望实现自动化组装，想代替人工，机器一小时达到150个以上； 后续产能增加，还要采购多台，能做的厂家参与。
我司是做毛线生产加工的，现在想找自动化涂胶套标的设备。 1、毛线加工好是一团团的，大小不一，重量10--50--100--300--500g不等； 2、需要将纸质的标签先涂浆糊粘合好，标签规格也不一样，如图片1、2所示，整个腰封套到毛线团上，如视频1、2、3所示； 3、现在30多个工人，每天产能5-8万张左右，希望实现自动化套标，可以减少或者代替人工，速度越快越好， 周边地区能做的厂家参与。
我司是做通信设备制造的，现需要彩盒外观自动化检测设备， 1、包装盒种类多，有大有小，最大尺寸长宽高：40cm*35cm*8cm， 2、主要对包装物料进行精准管控，识别包装盒丝印文字、色、条码等信息，防止物料使用错误，产品如图所示，丝印主要识别左上角的文字， 3、需要识别6面，不可能直接在流水线上识别，需要拿到操作台，希望设备一分钟识别15-20个， 厂家需要提供类似案例，能做的厂家参与。
我司是生产灯具的，需要采购灯具贴片自动化检测设备 1、产品：灯具贴片，种类有5种，需要检测产品贴片位置是否准确、是否有气泡、是否贴好等情况； 2、产品是用于元器件的，元器件如附件图1所示； 3、整片进行检测，在生产线上进行检测，检测出不合格品，可给个标识或剔除； 4、目前产线1分钟几十个产品（可参考附件视频的时间），实现自动化后，要求设备效率不低于产线； 5、能做的厂家可参与。
我司现需要床头开关自动组装生产线， 1、产品如图所示，只有这一种规格， 2、目前是有3名人工组装，一小时可以做1800个， 3、现需要类似视频中组装设备，速度不能低于人工， 能做的厂家参与。
我司是做电子元器件的，需要采购电子件自动化捆绑设备 1、目前是人工操作，如附件视频所示，在这上面（如附件图1圈里所示）固定棉线； 2、捆绑的线是卷料，很细的线，零点几毫米直径，产品有大有小； 3、想法是人工将产品整理好放到设备上，设备自动绕线捆绑，捆绑部分的规格是2公分长，1公分宽，中间的缝隙到产品是0.5公分大； 4、绑一道能绑紧也可，最多绑两道，要求设备能在3-4秒钟内打一个结，效率越快越好； 5、还有另一款产品如附件视频2-3所示，是在线圈上绑棉布条进行固定，能实现自动化，也可以一起做； 6、能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，需要采购AGV小车 1、产品：电子产品（如附件图1-3所示），需要配置台AGV小车用于车间工位周转平面搬运产品； 2、整个生产工厂是4000来平米，有几十条生产线，单个车间需要配agv小车； 3、载重大概在30~100kg范围，单程跑10-20m距离，同楼层车间内，轨迹有走直线，也有转弯的（如附件图4所示）； 4、实现自动化后，要求设备10分钟内跑一个来回； 5、工厂在深圳和东莞，能做的厂家可参与。
我司是做插座生产的，需要采购插座组件自动化检测设备 1、产品：插座组件，分为基座类或套模类、安装架类、面板类； 2、先通过ccd对料盘拍照分析物料位置信息进行识别定位，然后通过四轴机器人将将散乱产品取出，然后CCD通过局部分析，定位下一步需要取放的产品，供机器人取料，直到所有产品都取放完； 3、要求单元设备节拍≥1440Pcs/H，能适应24小时长期工作制； 4、具体要求如附件文档所示，能做的厂家可参与。
我司是做毛毯生产的，需要采购布卷自动化包装、码垛设备 1、产品：布卷，直径：30-65cm，重65公斤以内，如附件视频所示，目前是人工手动的； 2、现在想考虑自动化设备，从生产线上将产品先装到布袋里，再抓取码到货架（相当于三面挡起来的托盘）上，一层一层叠垛，码高在1.6m； 3、目前产线出1卷布是5-10分钟，实现自动化后，要求设备效率高于产线效率； 4、能做的厂家可参与。
我司是做空调的，现需要空调自动化检测设备， 1、检测工位和检测要求如图所示，要设备直接在产线上进行各个工位的检测， 2、每天单班11小时生产预计5000件，主要设备能100%检出率，设备检测的效率能在几秒内完成，具体看厂家提供的方案， 厂家需要做过类似案例，优考虑山东附近的厂家，能做的厂家参与。
我司是做电子零件的，现需要电压器自动化绕线、组装设备， 1、产品零件和加工流程如图所示， 2、目前产品绕线、组装是人工操作，有6个工序，每条线的节拍是1秒，灌胶不在线内， 3、现考虑从绕线到灌胶实现自动化，要求加工周期节拍1秒，具体资料需要厂家联系提供， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我司是做家用电器生产的，现在想找电饭煲自动化组装流水线。 1、有多个电饭煲配件，多道组装工序，现在是50多个人工组装，部分见视频1--9所示，总共一天装好800件； 2、希望实现自动化生产组装，半自动也可以，速度一天1350件； 项目比较着急，需要专业对口或能研发设备，能广东地区最好，其他合适的也可以参与。
我司想找自动化收卷、裁断的设备。 1、是一种类似无纺布的产品，现在是人工收成小卷、剪刀裁断的； 2、收卷好的长短不固定，一卷最大直径60--80mm，宽幅是110--105mm，如附件1、2所示； 3、需要找能自动收卷和裁断设备，要能均匀收卷对平，记录米数，收卷和记录的尺寸要一致，其他方面暂无要求； 能做的厂家参与。
我司是做电子电器产品生产的，想找自动化组装设备。 1、产品是伺服驱动器，产品会有不同规格，有多道组装工序，具体要求见附件； 2、现在是5-6工人组装的，组装量一天100多台，希望实现自动化组装，半自动也可以，最好能兼容，速度越快越好； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做电子产品生产的，想找磁环自动化绕线、剪角设备。 1、产品是磁环，直径16.5mm，上面绕的铜线是直径0.4mm，现在厂里绕线机已经有了； 2、主要是后道线绕在底座的4个引脚上，再把线拉断或者剪断，如附件1、2所示，现在都是外发出去加工的，一个人产能一天6000--7000件； 3、希望实现自动化代替人工，提高速度，一小时200多个； 优先找周边地区，能做的厂家参与。
我司现需要背光板自动化检测设备， 1、发光面是950mmX950mm，发光区域无缝隙黑线，高度大于1000mm， 2、背光发光面积大于1000mmX1000mm； 3、底板1m*1m成像范围内，包含：四角各有一个Mark点，直径40mm,精度0.02mm中心区域四个Mark落地机台，含电脑、显示器、鼠键； 5、背光板上要mark点 8个，至少4个，精度0.1mm以内，如图所示， 能做的厂家参与。
我司是做电子产品生产加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电视用灯条，如附件所示，大小不一，长度几十公分，最大1m多，宽度10mm左右； 2、需要检测灯条上的外观缺陷，包括焊接表面损伤、划痕等情况，现在厂里有十几条线，每条线一个工人全检，检测之后还要做点亮测试； 3、希望实现自动化检测，不合格的发出警报，单条线速度一小时1300多件，能做点亮测试更好； 需要一台机器，最好是做过类似案例，周边地区能做的厂家参与。
我司是生产电子产品的，现在需要五金件自动化上料、CCD、机械手上料设备 1、产品：五金件，规格如附件图纸1-6所示，设备方案如附件图7所示； 2、要求设备先将产品自动上料到料仓里，再通过流水线进行流动，然后用ccd进行视觉定位，再由机械手抓取放到加工线上； 3、实现自动化后，要求设备效率1小时800件； 4、能做的厂家可参与。
我司是做灯具照明的，现需要led灯带自动化检测设备， 1、产品是长板低压灯带，规格不是很多，如图所示，长度25米，宽度25厘米， 2、90%的灯带主要是检测led灯珠、电阻是否歪斜，另外还有些高端的灯带有保险丝、保险管和ic需要检测有没有歪斜，检测通电之后灯带是否亮， 3、目前灯带是人工目检，正常是白班和夜班各一名人工检测（量大时各两名），一天大概有几万的量， 4、现考虑实现自动化检测，检测方式看厂家提供的方案，检测出的不良品发出警报人工处理，具体资料保密需要到现场评估， 广东地区能做的厂家参与。
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