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所含工艺:
我是是做电子元器件等产品加工的,想找粒子机载带自动化视觉检测设备。 1、载带的宽度有:8mm6版、12mm4版、16mm3版、24mm2版的,产品如附件1所示; 2、需要检测产品尺寸和外观缺陷,尺寸是检测内容,如A0/B0/E/F/P/P1/P2/P0/W、D0/D1值,尺寸检测基本按照EIA-481C标准来检测;外观检测包括凸点(颗粒)、破洞、打双孔、凹坑、伤角等缺陷,如附件2、3、4、5所示; 3、现在是人工在线目测检查,有线下二次元辅助,速度不快,想实现自动化在线AOI检测,设备宽度最好1m之内,不合格的发出警报并记录信息,产线速度12米/分钟; 只要找做过相关案例的厂家,能做的参与。
我司是做小型家电的,现需要电饭煲自动锁螺丝设备。 1、产品有多种规格,优先实现4L产品自动锁螺丝,螺丝只有一种规格:4.2*16mm; 2、产品由流水线来料,由于没有工装固定,产品位置不固定(大致在50*50cm)需要设备自动视觉定位并锁螺丝,单件产品所需螺丝数量在4-7个,具体可参考附件; 3、锁付螺丝时最好有滑牙、缺钉的检测,没有锁紧的要求警报,通知人工复位; 4、目前由1名工人操作,4个螺丝线速为20s/件,7个螺丝线速为30s/件,现在想实现自动化代替人工; 5、要求设备性能稳定,售后有保障,先采购一台设备测试,共需要二十几台; 能做的厂家可参与。
我司是做润滑油的,现需要润滑油自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格:500g/瓶、700g/瓶、800g/瓶和1000g/瓶,瓶身高度一般为20cm,宽10cm以内,具体可参考附件; 2、产品由流水线来料,需要设备在线自动检测瓶身上是否有喷码,以及标签的图形和字符检测,不合格品直接剔除; 3、目前是人工检测,流水线速度最快为2000瓶/小时,现在想实现自动化代替人工,项目预计8月底落地交付设备; 能做的厂家可参与。
我公司是生产电池的,现需要购买钢壳自动化视觉检测设备, 1.产品直径10mm、厚度5mm,现需要自动识别正反面; 2.可以振动盘自动上料,然后识别出是正面还是反面朝上,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子配件的,现需要线束自动视觉检测设备。 1、产品主要是空调用的短线,长度20cm,线束颜色一般为红白黑或红白蓝,需要振动盘上料并检测线束颜色排序是否一致,线束一端套有热缩管,需要设备检测热缩管是否套好,不合格品直接剔除,产品要求在线全检,; 2、目前是人工检测,线序检测产能1000根/小时,热缩管检测产能1200根/小时,现在想实现自动化代替人工,要求设备最好能兼容、可调试; 能做的厂家可参与,要求设备性能稳定,性价比高,售后有保障。
我公司现需要采购电路板自动化视觉检测设备, 1.电路板是固定的一款,需要检测锡焊后的焊点有无,一个产品有4个焊点要检测,见附件(圈住地方振子漏焊); 2.现要离线检测,输送带已有,人工上料到输送带,设备自动检测、不合格的报警提示即可,速度无具体要求; 能做的厂家可参与,预算2000元左右。
我司是做化工产品的,现需要化工产品自动化视觉检测设备。 1、产品规格有7-8种,是颗粒状的,米粒大小,需要检测产品的尺寸,不同规格产品的尺寸精度误差也不同,流水线来料,不合格品直接剔除(图片暂不方便提供); 2、目前是人工检测,产能在300-600公斤/小时,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可直接联系详谈,考虑有类似案例经验、研发能力强的厂家参与。
我公司是做食品销售的,现需要购买工业盐自动视觉检测设备, 1.工业盐是加工成扁圆形的,直径21mm、厚度7mm,一颗重9克; 2.产品是用磨具挤压成型的,过程中会混有润滑油,表面会有黑点,见附件图片; 3.产品从输送带出来是无序平铺的,见附件视频,现在需要在输送带末端配套视觉检测设备,要求自动检测识别有黑点的不良品,并自动剔除; 4.目前生产线产能半小时1吨,设备产能越快越好; 能做的厂家可直接参与估价。
我公司现需要购买陶瓷件自动化视觉检测、摆排设备, 1.产品有各种形状的,如圆柱体、六棱柱、薄片等,直径或边长一般在10mm左右,后期可能会有更小规格的; 2.目前是人工检测的,现在想引进自动化设备代替人工,要求在线检测产品尺寸,包括长度、直径厚度,要求公差正负0.1mm,检测速度越快越好; 3.检测后要求摆排整齐,摆放规格600*600mm、可摆放在托盘上; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑山东附近的厂家。
我公司是做半导体加工的,现在需要购买铜片自动化视觉检测设备, 1.铜片需要上料到设备进行加工,一模有8片,见附件; 2.现需要在设备上增加视觉检测的功能,上料后需要检测铜片上是否有异物,包括钉子、塑料条、纸屑等,塑封加工完成后,需要检测中间小孔内是否有缺料、破损的情况,见附件二,然后报警提示; 能做的厂家可直接联系,具体还需详谈。
我这边是做贸易的,现在接到一个客户的项目,需要购买一套PCB板自动化上料焊接及视觉检测设备,产品图见附件,型号至少有四五款,仅长度不同。设备要求:开关有正反,一正一反。需要上的料是无序的,有两个振动盘, 一正一负,一个振动盘出来的是正的,一个出来的是反的。精度要求:至少0.5mm,定位不准的话开关无法插入塑料片里,节拍要求至少1500件/每小时。 现在是人工扣板送料的,想要改造成自动化的,实现只有一个人操作设备放料,没料了自动报警,其他的都由设备完成;焊接是投放锡丝锡条,用电烙铁焊接的;视觉检测设备需要检测PCB板的焊接效果:有无虚焊,有无变形等等,挑出虚焊的元器件并报警,属于在线检测。现在需要把上述三个功能都集成到一个设备上面,整个流程实现自动化,只需一个人工操作设备。项目地在山东青岛,能做的厂家和我联系。
我司以生产空调为主业。空调外机在功能测试之前需要将大小阀的连接管和电源爪对接到被测机相应位置。待系统测试(不在本项目需求内)完成后,再自动的将连接管和电源爪取下,而后完成大小阀的锁阀芯动作。 需求如下: 1:使用视觉辅助机构运动,确定各器件准确对接和退出。 2:自动对接大小阀的连接管。测试完成后自动退出(我司已有气动连接管可以自动退出,见附件) 3:自动对接电源爪,测试完成后自动退出 4:测试完成后自动锁紧大小阀芯,内六角螺钉使用5号批头。 5:多工位共用一套设备(机构),可以针对不同机型快速示教位置,修改参数。 6:需考虑设备故障时,腾出足够的空间满足人工作业。 7:其他需求 操作步骤见附件视频。价格面议,具体详谈。
视觉检测车厢长度和停车位置
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